一种阻性片式消声器的消声片的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种阻性片式消声器的消声片，属于消声器领域，用于解决现有的阻性片式消声器中消声片的吸声材料因重力作用下沉而密度不均匀，导致消声效果不稳定的问题。为解决上述技术问题，本实用新型提供的阻性片式消声器的消声片，包括一壳体和填充在壳体内腔的吸声材料，壳体由穿孔板、端板和尖劈构成，还包括至少一设置于壳体内腔的加固构件，加固构件的两端分别与位于其两侧的穿孔板固定连接。吸声材料采用密度为48kg/m3的离心玻璃棉。本实用新型提供的阻性片式消声器的消声片不仅能提高阻性片式消声器消声效果的稳定性，还能增强阻性片式消声器的消声性能。
【专利说明】一种阻性片式消声器的消声片
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及消声器【技术领域】，具体的说是一种阻性片式消声器的消声片。
【背景技术】
[0002]消声器是阻止声音传播而允许气流通过，从而消除空气动力性噪声的重要工具。消声器一般安装在空气动力设备，例如鼓风机、空压机等的气流通道上或者进气、排气系统中。目前比较常见的阻性片式消声器，组装时，多个平行的消声片a具有一定间距固定安装于阻性片式消声器壳体b内腔中，阻性片式消声器与通风管道系统固定连接。使用时，如图1所示，每两个相邻的消声片a之间形成一个狭长的气流通道。按照国家建筑标准设计图集规定，消声片a内部填充的吸声材料是密度为32kg/m3的离心玻璃棉。然而，阻性片式消声器在长时间的使用过程中，竖向设置的消声片a内的吸声材料叠加高度较大，吸声材料会随着自身重力的作用下沉，尤其是位于消声片a内下部的吸声材料会被挤压变形，从而导致消声片a内吸声材料分布不均匀，影响消声效果。因此，为保证阻性片式消声器消声效果的稳定性，亟需改进阻性片式消声器的消声片结构。 实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种阻性片式消声器的消声片，用于解决现有的阻性片式消声器中消声片的吸声材料因重力作用下沉而密度不均匀，导致消声效果不稳定的问题。为解决上述技术问题，本实用新型提供的阻性片式消声器的消声片，消声效果稳定。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0005]—种阻性片式消声器的消声片,包括一壳体和填充在所述壳体内腔的吸声材料，所述壳体由穿孔板、端板和尖劈构成，还包括至少一设置于所述壳体内腔的加固构件，所述加固构件的两端分别与位于其两侧的所述穿孔板固定连接。
[0006]优选地，所述加固构件与所述穿孔板形成一夹角α，所述夹角α的范围为
[0007]O < α ≤ 90°。
[0008]优选地，所述加固构件由镀锌金属板材或镀锌金属网制成。
[0009]优选地，所述加固构件由镀锌铁皮材料制成。
[0010]优选地，所述吸声材料为离心玻璃棉，所述离心玻璃棉的密度为48kg/m3，所述离心玻璃棉的纤维直径为5微米~6微米。
[0011]优选地，所述穿孔板由镀锌钢板材料制成。
[0012]优选地，所述穿孔板的穿孔率3 20%。
[0013]优选地，所述端板和所述尖劈均由厚度为0.6毫米的镀锌铁皮材料制成。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的技术效果在于:
[0015]一、本实用新型的阻性片式消声器的消声片，因为消声片是竖直安装的，消声片内部的吸声材料会因重力作用而下沉，通过在消声片壳体内腔与穿孔板固定连接至少一加固构件，能够更好地承托消声片内部的吸声材料，防止消声片内部的吸声材料因重力作用下沉而造成分布不均匀，从而保证阻性片式消声器消声效果的稳定性；而且消声片内腔与穿孔板固定连接的至少一加固构件，还能防止消声片两侧的穿孔板变形，从而进一步增强阻性片式消声器消声效果的稳定性。
[0016]二、本实用新型的阻性片式消声器的消声片中采用密度为48kg/m3的离心玻璃棉作为吸声材料，与密度为32kg/m3的离心玻璃棉相比，密度为48kg/m3的离心玻璃棉具有更高的吸声系数，从而采用密度为48kg/m3的离心玻璃棉作为吸声材料的消声片，提高了阻性片式消声器的消声效果，改善了阻性片式消声器的消声性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为现有的阻性片式消声器的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型一实施例的阻性片式消声器的消声片的主视图；
[0019]图3为本实用新型一实施例的阻性片式消声器的消声片的A-A剖面图；
[0020]图4为本实用新型一实施例的阻性片式消声器的消声片的B-B剖面图。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需说明的是，附图采用非常简化的形式且使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
[0022]如图2、图3和图4示出了本实用新型阻性片式消声器的消声片的一种实施方式，一种消声片，包括一壳体和填充在壳体内腔的吸声材料4,壳体由穿孔板1、尖劈2和端板3构成，还包括一设置于所述壳体内腔的加固构件5，加固构件5的两端分别与位于其两侧的穿孔板I固定连接。
[0023]发明人发现，随着阻性片式消声器使用时间的延长，竖向设置的消声片内的吸声材料叠加高度较大，消声片内部填充的吸声材料因重力作用会下沉，从而造成吸声材料分布不均匀，导致阻性片式消声器的消声效果不稳定。因此，发明人在阻性片式消声器的消声片壳体内腔设置至少一加固构件，用以解决现有的阻性片式消声器因消声片的吸声材料密度不均匀而导致的消声效果不稳定的问题。如图3所示，在本实施例中，加固构件5由镀锌金属板材或镀锌金属网制成，其厚度根据实际情况调整。更优选的，所述加固构件5由镀锌铁皮材料制成，加固构件5的厚度为0.5毫米。具体地，加固构件5的两端分别与位于其两侧的穿孔板I铆接固定，加固构件5与穿孔板I形成一夹角α，夹角α的范围为:0< α <90°。更优选的，夹角α为90°，加固构件5与穿孔板I垂直，此时，加固构件耗材少，吸声材料在加固构件的作用下分布更均匀，从而保证阻性片式消声器消声效果的稳定性。当然，根据消声片中吸声材料的重力作用而下沉的受力分析计算，结合实际安装情况，加固构件的数量以及加固构件在消声片中的安装位置，本实用新型对此不作限制。
[0024]本实用新型的阻性片式消声器的消声片，因为阻性片式消声器在长时间的使用过程中，竖向设置的消声片内的吸声材料叠加高度较大，吸声材料会随着自身重力的作用下沉，尤其是位于消声片内下部的吸声材料会被挤压变形，从而导致消声片内吸声材料分布不均匀，影响消声效果。因此，通过在消声片壳体内腔与穿孔板固定连接至少一加固构件，能够更好地承托消声片内部的吸声材料，防止消声片内部的吸声材料因重力作用下沉而造成分布不均匀，从而保证阻性片式消声器消声效果的稳定性。此外，消声片壳体内腔与穿孔板固定连接的至少一加固构件，还能防止消声片的穿孔板变形，从而进一步增强阻性片式消声器消声效果的稳定性。
[0025]本实用新型中，吸声材料4选择密度为48kg/m3的离心玻璃棉，所述离心玻璃棉的纤维直径为5微米?6微米。离心玻璃棉属于多孔吸声材料，具有良好的吸声性能。影响离心玻璃棉吸声性能的主要因素是厚度、密度和空气流阻等。空气流阻是单位厚度时材料两侧空气气压和空气流速之比，空气流阻是影响离心玻璃棉吸声性能最重要的因素。流阻太小，说明材料稀疏，空气振动容易穿过，吸声性能下降；流阻太大，说明材料密实，空气振动难于传入，吸声性能亦下降。对于离心玻璃棉来讲，吸声性能存在最佳流阻。实际工程中，测定空气流阻比较困难，但可以通过厚度和密度粗略估计和控制。一是随着厚度增加，中低频吸声系数显著地增加，但高频变化不大；二是厚度不变，密度增加，中低频吸声系数亦增加；但当密度增加到一定程度时，材料变得密实，流阻大于最佳流阻，吸声系数反而下降。发明人发现，与密度为32kg/m3的离心玻璃棉相比，密度为48kg/m3的离心玻璃棉具有更高的吸声系数，从而具有更好的消声效果。因此采用密度为48kg/m3的离心玻璃棉作为吸声材料的消声片，可以提高阻性片式消声器的消声效果。
[0026]继续参考图2，穿孔板I由镀锌钢板材料制成，穿孔板I的穿孔率会20%。更优选的，穿孔板I的厚度为0.5毫米。
[0027]继续参考图2和图3，端板3由镀锌铁皮材料制成，端板3的厚度为0.6毫米，端板3与穿孔板I固定连接。更优选的，端板3与穿孔板I采用联合角咬口形式固定连接。
[0028]继续参考图2和图4，尖劈2由镀锌铁皮材料制成，尖劈2的厚度为0.6毫米，尖劈2与穿孔板I固定连接。更优选的，尖劈2与穿孔板I通过铆接固定连接。
[0029]具体地，组装时，多个平行的消声片a具有一定间距固定安装于阻性片式消声器壳体b内腔中，阻性片式消声器与通风管道系统固定连接。更优选的，消声片a与消声器壳体b内腔铆接。使用时，如图1所示，每两个相邻的消声片a之间形成一个狭长的气流通道。阻性片式消声器在长时间的使用过程中，竖向设置的消声片a内的吸声材料叠加高度较大，吸声材料会随着自身重力的作用下沉，尤其是位于消声片a内下部的吸声材料会被挤压变形，从而导致消声片a内吸声材料分布不均匀，影响消声效果。因此，在阻性片式消声器的消声片内腔设置至少一与穿孔板固定连接的加固构件，用以解决吸声材料分布不均匀而导致消声效果不稳定的问题。采用上述结构的阻性片式消声器与通风管道系统固定连接，消声片a竖直安装于通风管道中，消声片两侧是气流通道。风机工作时产生的噪音穿过消声片两侧的气流通道，经过气流通道两侧的消声片的过滤，其分贝得到极大程度的降低，从而能够有效地降低风机工作时所产生的噪音对周边环境的影响。
[0030]本实用新型提供的阻性片式消声器的消声片，其壳体内腔内设有至少一与穿孔板固定连接的加固构件。在加固构件的保护下，消声片内部的吸声材料不会因为重力作用而下沉，从而保证阻性片式消声器具有稳定持久的消声效果。此外，密度为48kg/m3的离心玻璃棉具有更高的吸声系数，以密度为48kg/m3的离心玻璃棉作为吸声材料具有更好的消声效果。可见，本实用新型提供的阻性片式消声器的消声片不仅能提高阻性片式消声器消声效果的稳定性，还能增强阻性片式消声器的消声性能。
[0031]上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
【权利要求】
1.一种阻性片式消声器的消声片,包括一壳体和填充在所述壳体内腔的吸声材料,所述壳体由穿孔板、端板和尖劈构成，其特征在于:还包括至少一设置于所述壳体内腔的加固构件，所述加固构件的两端分别与位于其两侧的所述穿孔板固定连接。
2.如权利要求1所述的阻性片式消声器的消声片，其特征在于:所述加固构件与所述穿孔板形成一夹角α ,所述夹角α的范围为O < α≤90°。
3.如权利要求1所述的阻性片式消声器的消声片，其特征在于:所述加固构件由镀锌金属板材或镀锌金属网制成。
4.如权利要求3所述的阻性片式消声器的消声片，其特征在于:所述加固构件由镀锌铁皮材料制成。
5.如权利要求1至4任一权利要求所述的阻性片式消声器的消声片，其特征在于:所述吸声材料为离心玻璃棉，所述离心玻璃棉的密度为48kg/m3，所述离心玻璃棉的纤维直径为5微米~6微米。
6.如权利要求5所述的阻性片式消声器的消声片，其特征在于:所述穿孔板由镀锌钢板材料制成。
7.如权利要求6所述的阻性片式消声器的消声片，其特征在于:所述穿孔板的穿孔率^ 20%ο
8.如权利要求5所述的阻性片式消声器的消声片，其特征在于:所述端板和所述尖劈均由厚度为0.6毫米的镀锌铁皮材料制成。
【文档编号】F04B39/00GK203532197SQ201320634173
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月15日 优先权日:2013年10月15日
【发明者】许光明, 苏建国 申请人:上海市安装工程集团有限公司