旋转式压缩机及其上壳体组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋转式压缩机及其上壳体组件，所述用于旋转式压缩机的上壳体组件包括：上壳体，所述上壳体的上表面形成为向上凸出的曲面；和盛放部，所述盛放部设在所述上壳体上，且所述盛放部的中心面偏离所述上壳体的中心面。根据本实用新型的用于旋转式压缩机的上壳体组件，通过将上壳体的上表面设置成向上凸出的曲面，上壳体上的曲率突变相对较少，从而提高了上壳体组件的耐压强度，通过将盛放部的中心面设置成偏离上壳体的中心面，从而降低了盛放部处的应力，提高了上壳体组件的整体耐压强度，进而延长了上壳体组件的使用寿命。
【专利说明】旋转式压缩机及其上壳体组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制冷设备领域，尤其是涉及一种旋转式压缩机及其上壳体组件。【背景技术】
[0002]传统的旋转式压缩机在进行耐压试验时，上壳体受压后，应力集中发生在双孔即排气管孔和端子孔附近，导致该处发生塑性变形，当还没达到要求的实验压力时，上壳体就发生了破坏，轻则端子周边发生泄漏，重者端子玻璃体飞出，最终导致耐压试验失败。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于旋转式压缩机的上壳体组件，所述上壳体组件的耐压强度高。
[0004]根据本实用新型第一方面的用于旋转式压缩机的上壳体组件，包括:上壳体，所述上壳体的上表面形成为向上凸出的曲面；和盛放部，所述盛放部设在所述上壳体上，且所述盛放部的中心面偏离所述上壳体的中心面。
[0005]根据本实用新型第一方面的用于旋转式压缩机的上壳体组件，通过将上壳体的上表面设置成向上凸出的曲面，上壳体上的曲率突变相对较少，从而提高了上壳体组件的耐压强度，通过将盛放部的中心面设置成偏离上壳体的中心面，从而降低了盛放部处的应力，提高了上壳体组件的整体耐压强度，进而延长了上壳体组件的使用寿命。
[0006]进一步地，所述上壳体的上表面形成为向上凸出的椭圆面。
[0007]可选地，所述盛放部由所述上壳体的内壁的一部分向外凸出形成。
[0008]进一步地，所述盛放部的上表面形成为平面或弧面。
[0009]可选地，所述盛放部与所述上壳体之间圆滑过渡。
[0010]或者可选地，所述盛放部由所述上壳体的外壁的一部分向内凹入形成。
[0011]进一步地，所述盛放部的底面形成为平面或弧面。
[0012]可选地，所述盛放部大致为“8”字形。
[0013]根据本实用新型第二方面的旋转式压缩机，包括:主壳体；和根据本实用新型上述第一方面的用于旋转式压缩机的上壳体组件，其中所述上壳体组件设在所述主壳体的顶部。
[0014]根据本实用新型的旋转式压缩机，通过设置上述第一方面的用于旋转式压缩机的上壳体组件，从而提高了旋转式压缩机的整体性能，延长了旋转式压缩机的使用寿命。
[0015]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:[0017]图1是根据本实用新型实施例的上壳体组件的示意图；
[0018]图2是图1中所示的上壳体组件的剖面图；
[0019]图3是根据本实用新型另一个实施例的上壳体组件的示意图。
[0020]附图标记:
[0021]100:上壳体组件；
[0022]11:周壁；12:顶壁；
[0023]21:排气部；211:排气孔；22:端子部；221:端子孔；
[0024]3:排气管；4:?子。
【具体实施方式】
[0025]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于
附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]下面参考图1-图3描述根据本实用新型第一方面实施例的用于旋转式压缩机的上壳体组件100。
[0029]如图1-图3所示，根据本实用新型第一方面实施例的用于旋转式压缩机的上壳体组件100，包括上壳体和盛放部。
[0030]上壳体的上表面形成为向上凸出的曲面。例如在图1和图2的示例中，上壳体包括周壁11和顶壁12，周壁11从顶壁12的边缘向下延伸，顶壁12形成为向上凸出的曲面，这样上壳体上曲率突变相对较少，因此应力突变也较小，换言之，上表面形成为向上凸出的曲面的上壳体的耐压强度较高。
[0031]进一步地，上壳体的上表面可以形成为向上凸出的椭圆面。参照图2，顶壁12形成为向上凸出的椭圆面，从而上壳体上曲率突变相对较少，因此应力突变也较小，即上表面形成为向上凸出的椭圆面的上壳体的耐压强度较高。
[0032]盛放部设在上壳体上，且盛放部的中心面偏离上壳体的中心面。这里，需要说明的是，“中心面”可以理解为盛放部或上壳体的厚度方向上的对称面。例如在图1和图2的示例中，盛放部包括排气部21和端子部22，排气部21大致位于上壳体的顶部，端子部22与排气部21相连，排气部21上形成有贯穿的排气孔211，端子部22上形成有贯穿的端子孔221，排气部21和端子部22所在的面不在上壳体所在的面上，例如上壳体的上表面形成为椭圆面，排气部21和端子部22所在的面与上壳体的椭圆面不重合，从而使得排气孔211和端子孔221的应力减小。可选地，盛放部和上壳体一体成型。
[0033]根据本实用新型实施例的用于旋转式压缩机的上壳体组件100，通过将上壳体的上表面设置成向上凸出的曲面，上壳体上的曲率突变相对较少，从而提高了上壳体组件100的耐压强度，通过将盛放部的中心面设置成偏离上壳体的中心面，从而降低了盛放部处的应力，提高了上壳体组件100的整体耐压强度，进而延长了上壳体组件100的使用寿命。
[0034]参照图1和图2，盛放部由上壳体的内壁的一部分向外凸出形成。例如在图1和图2的不例中，盛放部由上壳体的内壁面的一部分向上凸出形成。
[0035]进一步地，盛放部的上表面形成为平面或弧面，例如在图1和图2的示例中，排气部21和端子部22的上表面均形成为平面，从而方便安装排气管3和端子4。
[0036]当然，本实用新型不限于此，参照图3，盛放部还可以由上壳体的外壁的一部分向内凹入形成。例如在图3的示例中，盛放部由上壳体的外壁面的一部分向下凹入形成。
[0037]进一步地，盛放部的底面形成为平面或弧面。例如在图1和图2的示例中，排气部21和端子部22的底面均形成为平面，从而方便安装排气管3和端子4，且减小了上壳体的占用空间。
[0038]可选地，盛放部与上壳体之间圆滑过渡。如图1和图2所示，盛放部和上壳体的连接处可以通过圆角光滑过渡。
[0039]可选地，盛放部大致为“8”字形。参照图1-图8，排气部21的横截面积小于端子部22的横截面积，排气部21和端子部22的边缘分别形成为一段夹角大于180°的圆弧，且排气部21的两端分别与端子部22的两端相连，排气部21和端子部22的外边缘大体为“8”字形。
[0040]根据本实用新型第二方面实施例的旋转式压缩机(图未示出)，包括:主壳体和根据本实用新型上述第一方面实施例的用于旋转式压缩机的上壳体组件100，其中上壳体组件100设在主壳体的顶部。
[0041]在本实用新型的其中一个示例中，旋转式压缩机包括上壳体组件100、主壳体和下壳体(图未示出)，主壳体可以形成为顶部和底部均敞开的圆筒形，上壳体组件100的底部敞开，下壳体的顶部敞开，其中上壳体组件100设在主壳体的顶部，下壳体设在主壳体的底部。
[0042]根据本实用新型实施例的旋转式压缩机，通过设置上述第一方面实施例的用于旋转式压缩机的上壳体组件100，从而提高了旋转式压缩机的整体性能，延长了旋转式压缩机的使用寿命。
[0043]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0044]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【权利要求】
1.一种用于旋转式压缩机的上壳体组件，其特征在于，包括: 上壳体，所述上壳体的上表面形成为向上凸出的曲面；和 盛放部，所述盛放部设在所述上壳体上，且所述盛放部的中心面偏离所述上壳体的中心面。
2.根据权利要求1所述的用于旋转式压缩机的上壳体组件，其特征在于，所述上壳体的上表面形成为向上凸出的椭圆面。
3.根据权利要求1所述的用于旋转式压缩机的上壳体组件，其特征在于，所述盛放部由所述上壳体的内壁的一部分向外凸出形成。
4.根据权利要求3所述的用于旋转式压缩机的上壳体组件，其特征在于，所述盛放部的上表面形成为平面或弧面。
5.根据权利要求3所述的用于旋转式压缩机的上壳体组件，其特征在于，所述盛放部与所述上壳体之间圆滑过渡。
6.根据权利要求1所述的用于旋转式压缩机的上壳体组件，其特征在于，所述盛放部由所述上壳体的外壁的一部分向内凹入形成。
7.根据权利要求6所述的用于旋转式压缩机的上壳体组件，其特征在于，所述盛放部的底面形成为平面或弧面。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的用于旋转式压缩机的上壳体组件，其特征在于，所述盛放部大致为“8”字形。
9.一种旋转式压缩机，其特征在于，包括: 主壳体；和 根据权利要求1-8中任一项所述用于旋转式压缩机的上壳体组件，其中所述上壳体组件设在所述主壳体的顶部。
【文档编号】F04C29/00GK203614406SQ201320652998
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2013年10月22日
【发明者】潘雯 申请人:广东美芝制冷设备有限公司