油压陶瓷柱塞泥浆泵的制作方法
【专利摘要】一种油压陶瓷柱塞泥浆泵，包括电机、油泵、高压油管、油缸、柱塞泵，电机与油泵连接，油泵经高压油管连接油缸，油缸活塞杆与柱塞泵的缸体内陶瓷柱塞连接，陶瓷柱塞由芯轴、芯棒法兰及陶瓷圈组成，刮缸圈通过压板与芯棒法兰的外端面固接；柱塞泵的进浆阀和出浆阀均采用球形阀芯。本实用新型的油压陶瓷柱塞泥浆泵，陶瓷柱塞在运动时可通过刮缸圈刮除缸体内壁的颗粒物料，防止磨粒进入陶瓷柱塞、缸体、耐油盘根组成的密封副之间，减小了密封件耐油盘根的磨损，延长了密封件的寿命，并同时减轻了陶瓷柱塞和缸体内壁的磨损，延长了陶瓷柱塞泵的使用寿命；进浆阀和出浆阀采用球形阀芯，增强了密封效果，大大提高了泵的工作效率。
【专利说明】油压陶瓷柱塞泥浆泵
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油压陶瓷柱塞泥浆泵。
【背景技术】
[0002]目前市场的油压陶瓷柱塞泥浆泵为液压驱动双缸双作用陶瓷柱塞泥浆泵，主要应用于干燥喷雾塔、压滤机等配套或泥浆、污水、煤浆等悬浮液的长距离输送，现有四大系列二十多种规格，流量从0.3m3/h到35m3/h。随着陶瓷、化工、冶金、环保等行业的发展，现有的油压陶瓷柱塞泵在生产中的不足也不断显现出来，主要有:1、由于输送介质中含有大量颗粒性物料，在压力作用下，含有颗粒杂质的介质进入柱塞和缸体之间造成柱塞密封圈、缸体内壁和柱塞的磨损，频繁地更换密封圈需要停泵，耽误工作作业时间，消耗大量密封圈配件，缸体和柱塞的过度磨损缩短了柱塞泵的使用寿命；2、进浆和出浆的阀箱密封系统为平板阀结构，密封不可靠且密封件寿命短。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是提供一种能延长密封圈的使用时间，减轻缸体和柱塞的磨损，从而提高泵体使用寿命的油压陶瓷柱塞泥浆泵。
[0004]本实用新型的油压陶瓷柱塞泥浆泵，包括电气控制柜、电机、油泵、高压油管、油缸、柱塞泵，电机通过联轴器与油泵连接，油泵经高压油管连接油缸，油缸的活塞杆与柱塞泵的缸体内陶瓷柱塞连接，其特点是，陶瓷柱塞由芯轴、芯棒法兰及陶瓷圈组成，耐油盘根套在陶瓷圈上，芯棒法兰的外端面上设置刮缸圈，刮缸圈通过压板与芯棒法兰的外端面固接；柱塞泵的进浆阀和出浆阀均采用球形阀芯。
[0005]本实用新型的油压陶瓷柱塞泥浆泵，陶瓷柱塞在运动时可通过刮缸圈刮除缸体内壁的颗粒物料，防止磨粒进入陶瓷柱塞、缸体、耐油盘根组成的密封副之间，减小了密封件耐油盘根的磨损，延长了密封件的寿命，并同时减轻了陶瓷柱塞和缸体内壁的磨损，延长了陶瓷柱塞泵的使用寿命；进浆阀和出浆阀采用球形阀芯，密封由传统阀的面密封改为线密封，增强了密封效果，大大提高了泵的工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型结构示意图；
[0007]图2为图1中A-A中剖示图。
【具体实施方式】
[0008]一种油压陶瓷柱塞泥浆泵，包括电气控制柜1、电机2、油泵3、高压油管4、油缸、柱塞泵5，电机2通过联轴器与油泵3连接，油泵3经高压油管4连接油缸，油缸的活塞杆与柱塞泵5的缸体18内陶瓷柱塞连接，其特点是，陶瓷柱塞由芯轴15、芯棒法兰6及陶瓷圈17组成，耐油盘根16套在陶瓷圈17上，芯棒法兰6的外端面上设置刮缸圈7，刮缸圈7通过压板14与芯棒法兰6的外端面固接；柱塞泵的进浆阀8采用进浆球形阀芯9，出浆阀11采用出浆球形阀芯12，进浆管10和出浆管13分别与进浆阀8、出浆阀11连接。
【权利要求】
1.一种油压陶瓷柱塞泥浆泵，包括电气控制柜(I)、电机(2)、油泵(3)、高压油管(4)、油缸、柱塞泵(5)，电机(2)通过联轴器与油泵(3)连接，油泵(3)经高压油管(4)连接油缸，油缸的活塞杆与柱塞泵(5)的缸体(18)内陶瓷柱塞连接，其特征在于:陶瓷柱塞由芯轴(15)、芯棒法兰(6)及陶瓷圈(17)组成，耐油盘根(16)套在陶瓷圈(17)上，芯棒法兰(6)的外端面上设置刮缸圈(7)，刮缸圈(7)通过压板(14)与芯棒法兰(6)的外端面固接；柱塞泵的进浆阀(8)采用进浆球形阀芯(9)，出浆阀(11)采用出浆球形阀芯(12)。
【文档编号】F04B53/10GK203548094SQ201320685170
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月4日 优先权日:2013年11月4日
【发明者】廖志坚, 黄兴元 申请人:高安佳辉环保设备科技有限公司