一种高温轴流风机垂直轴轴承密封的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高温轴流风机垂直轴轴承密封，依据安装装配工艺特点，对结构进行了优化，并改进其材料，由橡胶改为耐热铸铁或者石墨，能够长时间承受500℃左右的高温而不会变形损坏，整体结构的耐用性和实用性增强，从而有效避免高温润滑脂泄漏，保证高温轴流风机垂直轴轴承高温工作时润滑充分；同时延长了使用寿命，可长达半年，延长了维护周期，能够尽量避免垂直安装轴处维护的不便，降低了维护成本；在装配过程中，用高温润滑脂对新轴承进行了充分的润滑，确保润滑良好，减少轴承等备件消耗和停机等问题。
【专利说明】一种高温轴流风机垂直轴轴承密封
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高温轴流风机【技术领域】，特别涉及一种高温轴流风机垂直轴轴承密封。
【背景技术】
[0002]高温轴流风机是现代工业热源升级换代的首选产品，是热风输送炉、干燥炉、烘箱、封装机等自动化机械的最佳热风源配置。
[0003]高温轴流风机长期在高温状态(500?800°C )下工作，受轴承润滑状态、工作疲劳极限等影响，经常损坏。高温轴流风机包括电机、皮带、轴承座、冷却水箱和风机叶轮，其结构可以参照图1-图3所示，轴为垂直装配，拆开发现下方轴承密封材料为橡胶，高温下容易蠕变损坏，在重力作用下，高温润滑脂泄漏，导致轴承润滑不好。
[0004]目前的市场上销售的轴承密封环为橡胶，为标准系列产品，损坏频繁造成维护成本闻。
[0005]因此，针对上述情况，如何增高温轴流风机垂直轴轴承密封的耐用性，降低维护成本，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
实用新型内容
[0006]有鉴于此，本实用新型提供了一种高温轴流风机垂直轴轴承密封，降低了维护成本，耐用性和实用性增强，保证高温轴流风机垂直轴轴承高温工作时润滑充分，确保润滑良好，减少轴承等备件消耗和停机等问题。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0008]一种高温轴流风机垂直轴轴承密封，用于同高温轴流风机内垂直装配轴的轴承配合，所述高温轴流风机垂直轴轴承密封由两个半圆环组合而成，所述半圆环的外圆周面具有用于同轴承座配合的凸起结构，所述半圆环的内圆周面具有用于同所述轴承配合的凹槽结构，所述半圆环的两个侧端面均为平面；
[0009]且所述半圆环采用耐热铸铁或者石墨制成。
[0010]优选的，所述凸起结构在所述外圆周面上沿其中心线设置，且在周向上由所述外圆周面的一端延伸到另一端；所述凹槽结构在所述内圆周面上沿其中心线设置，且在周向上由所述内圆周面的一端贯穿到另一端。
[0011]优选的，所述凹槽结构的深度尺寸大于所述凸起结构的高度尺寸。
[0012]优选的，所述半圆环的两个组装截面上分别设有用于定位的凸起和凹槽，两个所述半圆环中的第一半圆环的第一凸起能够同第二半圆环的第二凹槽配合，所述第一半圆环的第一凹槽能够同所述第二半圆环的第二凸起配合。
[0013]从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的高温轴流风机垂直轴轴承密封，依据安装装配工艺特点，对结构进行了优化，并改进其材料，由橡胶改为耐热铸铁或者石墨；降低了维护成本，耐用性和实用性增强；在装配过程中，用高温润滑脂对新轴承进行了充分的润滑，确保润滑良好，减少轴承等备件消耗和停机等问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为高温轴流风机的垂直轴装配的结构示意图；
[0016]图2为轴承密封圈安装位置的结构示意图；
[0017]图3为轴承密封圈安装位置的结构示意图；
[0018]图4为本实用新型实施例提供的高温轴流风机垂直轴轴承密封的结构示意图；
[0019]图5为本实用新型实施例提供的高温轴流风机垂直轴轴承密封的结构剖视图。
[0020]其中，I为高温轴流风机垂直轴轴承密封，11为凸起结构，12为凹槽结构。
【具体实施方式】
[0021]本实用新型公开了一种高温轴流风机垂直轴轴承密封，降低了维护成本，耐用性和实用性增强，保证高温轴流风机垂直轴轴承高温工作时润滑充分，确保润滑良好，减少轴承等备件消耗和停机等问题。
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]请参阅图1-图5，图1为高温轴流风机的垂直轴装配的结构示意图；图2为轴承密封圈安装位置的结构示意图；图3为轴承密封圈安装位置的结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的高温轴流风机垂直轴轴承密封的结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的高温轴流风机垂直轴轴承密封的结构剖视图。
[0024]本实用新型实施例提供的高温轴流风机垂直轴轴承密封，用于同高温轴流风机内垂直装配轴的轴承配合，其核心改进点在于，高温轴流风机垂直轴轴承密封由两个半圆环I组合而成，该半圆环I的外圆周面具有用于同轴承座配合的凸起结构11，半圆环I的内圆周面具有用于同轴承配合的凹槽结构12，半圆环I的两个侧端面均为平面；且半圆环I采用耐热铸铁或者石墨制成。
[0025]从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的高温轴流风机垂直轴轴承密封，依据安装装配工艺特点，对结构进行了优化，并改进其材料，由橡胶改为耐热铸铁或者石墨，能够长时间承受500°C左右的高温而不会变形损坏，整体结构的耐用性和实用性增强，从而有效避免高温润滑脂泄漏，保证高温轴流风机垂直轴轴承高温工作时润滑充分，确保润滑良好；同时延长了使用寿命，可长达半年，延长了维护周期，能够尽量避免垂直安装轴处维护的不便，降低了维护成本，减少轴承等备件消耗和停机等问题。
[0026]在本方案优选的实施例中，凸起结构11在外圆周面上沿其中心线设置，且在周向上由外圆周面的一端延伸到另一端；凹槽结构12在内圆周面上沿其中心线设置，且在周向上由内圆周面的一端贯穿到另一端，其结构可以参照图4和图5所示，进一步保证了密封环在垂直轴轴承上的装配稳定性。
[0027]为了进一步优化上述的技术方案，本实用新型实施例提供的高温轴流风机垂直轴轴承密封，其凹槽结构12的深度尺寸大于凸起结构11的高度尺寸。
[0028]半圆环的两个组装截面上分别设有用于定位的凸起和凹槽，两个半圆环中的第一半圆环的第一凸起能够同第二半圆环的第二凹槽配合，第一半圆环的第一凹槽能够同第二半圆环的第二凸起配合，实现两者的对接轴向定位。
[0029]综上所述，本实用新型实施例提供的高温轴流风机垂直轴轴承密封，依据安装装配工艺特点，对结构进行了优化，并改进其材料，由橡胶改为耐热铸铁或者石墨，能够长时间承受500°C左右的高温而不会变形损坏，整体结构的耐用性和实用性增强，从而有效避免高温润滑脂泄漏，保证高温轴流风机垂直轴轴承高温工作时润滑充分；同时延长了使用寿命，可长达半年，延长了维护周期，能够尽量避免垂直安装轴处维护的不便，降低了维护成本；在装配过程中，用高温润滑脂对新轴承进行了充分的润滑，确保润滑良好，减少轴承等备件消耗和停机等问题。
[0030]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0031]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种高温轴流风机垂直轴轴承密封，用于同高温轴流风机内垂直装配轴的轴承配合，其特征在于，所述高温轴流风机垂直轴轴承密封由两个半圆环组合而成，所述半圆环的外圆周面具有用于同轴承座配合的凸起结构，所述半圆环的内圆周面具有用于同所述轴承配合的凹槽结构，所述半圆环的两个侧端面均为平面； 且所述半圆环采用耐热铸铁或者石墨制成。
2.根据权利要求1所述的高温轴流风机垂直轴轴承密封，其特征在于，所述凸起结构在所述外圆周面上沿其中心线设置，且在周向上由所述外圆周面的一端延伸到另一端；所述凹槽结构在所述内圆周面上沿其中心线设置，且在周向上由所述内圆周面的一端贯穿到另一端。
3.根据权利要求1所述的高温轴流风机垂直轴轴承密封，其特征在于，所述凹槽结构的深度尺寸大于所述凸起结构的高度尺寸。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的高温轴流风机垂直轴轴承密封，其特征在于，所述半圆环的两个组装截面上分别设有用于定位的凸起和凹槽，两个所述半圆环中的第一半圆环的第一凸起能够同第二半圆环的第二凹槽配合，所述第一半圆环的第一凹槽能够同所述第二半圆环的第二凸起配合。
【文档编号】F04D29/12GK203614454SQ201320849282
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月19日 优先权日:2013年12月19日
【发明者】山流光, 程顺发 申请人:西南铝业（集团）有限责任公司