一种流量控制接头及涡旋式空压机进气阀的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种流量控制接头，其包括第一主体，其形成有第一盲孔；第二主体，其是自所述第一主体的一侧向外延伸形成的，所述第二主体具有第二盲孔；控制孔，其位于所述第一盲孔和第二盲孔之间，所述控制孔自第一盲孔连通至所述第二盲孔。本发明在进气阀上的回油进口和回油出口各设置一个流量控制接头，与油气罐连接处的回油管直接通向油气罐，本发明产生的气体压力大，流量多，上气速度快。
【专利说明】一种流量控制接头及涡旋式空压机进气阀
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及流量控制装置，具体涉及一种流量控制接头及涡旋式空压机进气阀。
【背景技术】
[0002]现有的回油管直接与油气罐相连，或者在与油气罐连接的部分设置有一个直径比回油管直径稍小的流量控制孔，该流量控制孔虽会产生一定的气体压力，使得上气速度变快。但是由于该流量控制孔的孔径过大，压力产生效果不好。
[0003]因此，必须对现有技术做进一步的改进。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种流量控制接头，克服上述缺陷，其可以提高气体压力，增加上气速度。
[0005]为解决上述技术问题，根据本发明一方面，本发明提供一种流量控制接头，其包括:
[0006]第一主体,其形成有第一盲孔；
[0007]第二主体，其是自所述第一主体的一侧向外延伸形成的，所述第二主体具有第二盲孔；
[0008]控制孔，其位于所述第一盲孔和第二盲孔之间，所述控制孔自第一盲孔连通至所述第二盲孔。
[0009]作为本发明一个优选的实施例，所述第一主体的形状为六角形，所述第二主体的形状为圆柱形。
[0010]作为本发明一个优选的实施例，所述第一盲孔具有内螺纹结构。
[0011]作为本发明一个优选的实施例，所述第二主体的外侧具有外螺纹结构。
[0012]作为本发明一个优选的实施例，所述第二盲孔的深度大于所述第一盲孔的深度，所述第二盲孔的直径小于所述第一盲孔的直径。
[0013]作为本发明一个优选的实施例，所述控制孔的直径为80—120丝。
[0014]作为本发明一个优选的实施例，所述控制孔的直径为80—100丝。
[0015]作为本发明一个优选的实施例，所述控制孔的直径为90丝。
[0016]作为本发明一个优选的实施例，其采用金属铜材料制成。
[0017]根据本发明另一方面，本发明一种涡旋式空压机进气阀，其包括回油进口和回油出口，其特征在于:在所述回油进口和回油出口处分别设置有上述任一所述的流量控制接头。
[0018]与现有技术相比，本发明在进气阀上的回油进口和回油出口各设置一个流量控制接头，与油气罐连接处的回油管直接通向油气罐，本发明产生的气体压力大，流量多，上气速度快。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中，
[0020]图1为本发明一种流量控制接头的主视图；
[0021]图2为本发明一种流量控制接头的俯视图；
[0022]图3为本发明一种流量控制接头的仰视图；
[0023]图4为本发明流量控制接头的立体图。
【具体实施方式】
[0024]为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0025]首先，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0026]其次，本发明利用结构示意图等进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示流量控制接头的示意图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是实例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。
[0027]请参阅图1至图4，图1为本发明的一种流量控制接头的主视图。图2为本发明一种流量控制接头的俯视图。图3为本发明一种流量控制接头的仰视图。图4为本发明流量控制接头的立体图。所述流量控制接头包括第一主体1、第二主体2和控制孔3。所述控制孔3贯穿所述第一主体I和第二主体2。
[0028]所述第一主体I形成有第一盲孔11。为了便于加持紧固，在该实施例中，所述第一主体I的形状为六角形。在其他实施例中，该第一主体I的形状还可以为三角形、四方形或其他多角形状。所述第一盲孔I具有内螺纹111结构。
[0029]所述第二主体2是自所述第一主体I的一侧向外延伸形成的，所述第二主体2具有第二盲孔21。所述第二主体2的形状为圆柱形，所述第二主体2的外侧具有外螺纹211结构，用于与其他部件拧紧连接。所述第二盲孔21的深度大于所述第一盲孔11的深度，所述第二盲孔21的直径小于所述第一盲孔11的直径。
[0030]所述控制孔3位于所述第一盲孔11和第二盲孔21之间，所述控制孔3自第一盲孔11连通至所述第二盲孔21。在该实施例中，所述控制孔3的直径为80—100丝，优选为90丝。该控制孔3不仅可以增加气体压力和流量，提高上气速度，并且当杂质经过控制孔的时候不易堵塞，保证了主机的寿命。在另一个实施例中，所述控制孔3的直径为80 —120丝。本发明中对所述控制孔3的形状不做限制。
[0031]根据本发明的另一方面，本发明的流量控制接头是安装在涡旋式空压机进气阀(未图示)上，所述涡旋式空压机进气阀包括回油进口(未图示)和回油出口(未图示)，所述回油进口和回油出口处分别设置有上述的流量控制接头。需要说明的是，本发明的流量控制接头不仅限适用于所述涡旋式空压机进气阀上，还可以是其他阀门或管道转接头上。
[0032]本发明在进气阀上的回油进出口各设置一个流量控制接头，与油气罐连接处的回油管直接通向油气罐，本发明产生的气体压力大，流量多，上气速度快。
[0033]应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种流量控制接头，其特征在于:其包括: 第一主体，其形成有第一盲孔； 第二主体，其是自所述第一主体的一侧向外延伸形成的，所述第二主体具有第二盲孔； 控制孔，其位于所述第一盲孔和第二盲孔之间，所述控制孔自第一盲孔连通至所述第二盲孑L。
2.如权利要求1所述的流量控制接头，其特征在于:所述第一主体的形状为六角形，所述第二主体的形状为圆柱形。
3.如权利要求1所述的流量控制接头，其特征在于:所述第一盲孔具有内螺纹结构。
4.如权利要求1所述的流量控制接头，其特征在于:所述第二主体的外侧具有外螺纹结构。
5.如权利要求1所述的流量控制接头，其特征在于:所述第二盲孔的深度大于所述第一盲孔的深度，所述第二盲孔的直径小于所述第一盲孔的直径。
6.如权利要求1所述的流量控制接头，其特征在于:所述控制孔的直径为80—120丝。
7.如权利要求6所述的流量控制接头，其特征在于:所述控制孔的直径为80—100丝。
8.如权利要求7所述的流量控制接头，其特征在于:所述控制孔的直径为90丝。
9.如权利要求1所述的流量控制接头，其特征在于:其采用金属铜材料制成。
10.一种涡旋式空压机进气阀，其包括回油进口和回油出口，其特征在于:在所述回油进口和回油出口处分别设置有上述权利要求1至6任一所述的流量控制接头。
【文档编号】F04C28/24GK104153995SQ201410334949
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月14日 优先权日:2014年7月14日
【发明者】沈诠庭 申请人:江苏速霸机械有限公司