一种气动防爆抽浆的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种气动防爆抽浆机，包括出水弯头、叶轮、网罩、泵壳、泵座、泵轴、从动联轴器、主动联轴器、气动马达及连接组合件，所述出水弯头与所述叶轮相连接，所述叶轮位于所述网罩内，且与所述网罩相连接，所述泵壳与所述网罩的外壁相连接，所述泵座与所述泵壳相连接，所述泵轴的一端与所述出水弯头相连接，另一端通过所述从动联轴器与所述主动联轴器相连接，所述气动马达与所述主动联轴器相连接，所述连接组合件安装在所述气动马达上。本实用新型可用于石油、化工、油田、钻井、市政、印染、医药、造船、铸造、食品等行业抽吸浓稠液、污浊液，糊状体、流砂及城市河道的流动污泥等亦可用作煤矿排队含有泥块小砾石的流体。
【专利说明】一种气动防爆抽楽机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气动防爆抽浆机。
【背景技术】
[0002]现有的抽浆机(泥浆泵)多采用电作为动力源，也就是采用电机作动力，因为抽浆机(泥浆泵)多使用在潮湿、污物较多的地方，电机启动和电源线本身就会带来很大的安全隐患，比如说电机绝缘下降、电线电缆老化破皮、电机淋水都会造成人机事故的发生，而且非常难避免类似情况的发生，再有如果在易燃易爆场所使用，现在市场上多采用防爆电机的形式，但是很难解决电机发热或异物卡死造成电机烧毁而引发的安全事故，也正因此发明人为了避免该产品的使用局限和诸多弊病，发明了一种气动(防爆)抽浆机，解决了因异物卡死泵叶轮而造成电机烧毁以及产品怕湿、怕淋水的弊病，以及在易燃易爆场所解决了无电火花产生的防爆难题，从而大大提高了使用空间及范围。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可垂直或倾斜使用，占地面积小的气动防爆抽浆机。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种气动防爆抽浆机，包括出水弯头、叶轮、网罩、泵壳、泵座、泵轴、从动联轴器、主动联轴器、气动马达及连接组合件，所述出水弯头与所述叶轮相连接，所述叶轮位于所述网罩内，且与所述网罩相连接，所述泵壳与所述网罩的外壁相连接，所述泵座与所述泵壳相连接，所述泵轴的一端与所述出水弯头相连接，另一端通过所述从动联轴器与所述主动联轴器相连接，所述气动马达与所述主动联轴器相连接，所述连接组合件安装在所述气动马达上。
[0005]本实用新型的有益效果是:
[0006]1、本实用新型可用于石油、化工、油田、钻井、市政、印染、医药、造船、铸造、食品等行业抽吸浓稠液、污浊液，糊状体、流砂及城市河道的流动污泥等亦可用作煤矿排队含有泥块小砾石的流体。
[0007]2、本实用新型根据设计气动原理和易燃易爆场所工作原理，可用于易燃易爆场所，如使用在易燃易爆场所，产气气源必须设置在安全区内。
[0008]3、本实用新型若与高压水泵，水枪配合，组成水力机械化土方工程机组，就可用作于土地平整，河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方，以及城市的防空工程，地下工程。
[0009]4、养鱼用作带水清塘、鱼池增氟等。
[0010]本实用新型可垂直或倾斜使用，占地面积小。
[0011]所述叶轮为三片单园弦弯叶，选用半封闭叶轮，并采用可锻铸铁，所以强度高，耐腐蚀,加工方便,通过性好,效率高。
[0012]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。[0013]进一步，所述气动防爆抽浆机还包括轴承及轴承压盖，所述轴承靠近所述从动联轴器，且与所述泵轴相连接，所述轴承压盖与所述轴承相连接。
[0014]进一步，所述叶轮上设有叶轮螺母，所述叶轮通过所述叶轮螺母与所述网罩相连接。
[0015]进一步，所述泵轴内设有O型圈，所述O型圈靠近所述出水弯头。
[0016]进一步，所述泵轴的另一端设有一轴承盖，所述轴承盖靠近所述气动马达。
[0017]进一步，所述泵轴内设有弹性块，所述弹性块与所述从动联轴器相连接。
[0018]进一步，所述连接组合件上安装有消音器、气压压力表、球阀及进气口。
[0019]进一步，所述泵座中装有轴套及两只以上的骨架油封。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，装有轴套及两只以上的骨架油封，可防止轴磨损，延长轴的使用寿命。
[0021]进一步，所述骨架油封的数量为四个。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型气动防爆抽浆机的结构示意图；
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0024]1、网罩，2、叶轮，3、叶轮螺母，4、泵壳，5、泵座，6、O型圈，7、骨架油封，8、轴套，9、
出水弯头，10、泵轴，11、轴承，12、轴承压盖，13、从动联轴器，14、主动联轴器，15、气动马达，16、消音器，17、进气口，18、气压压力表，19、球阀，20、连接组合件，21、弹性块，22、轴承盖。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0026]一种气动防爆抽浆机，如图1所示,包括出水弯头9、叶轮2、网罩1、泵壳4、泵座5、泵轴10、从动联轴器13、主动联轴器14、气动马达15及连接组合件20，所述出水弯头9与所述叶轮2相连接，所述叶轮2位于所述网罩I内，且与所述网罩I相连接，所述泵壳4与所述网罩I的外壁相连接，所述泵座5与所述泵壳4相连接，所述泵轴10的一端与所述出水弯头9相连接，另一端通过所述从动联轴器13与所述主动联轴器14相连接，所述气动马达15与所述主动联轴器14相连接，所述连接组合件20安装在所述气动马达15上。
[0027]所述气动防爆抽浆机还包括轴承11及轴承压盖12，所述轴承11靠近所述从动联轴器13，且与所述泵轴10相连接，所述轴承压盖12与所述轴承11相连接。
[0028]所述叶轮2上设有叶轮螺母3，所述叶轮2通过所述叶轮螺母3与所述网罩I相连接。
[0029]所述泵轴10内设有O型圈6，所述O型圈6靠近所述出水弯头9。
[0030]所述泵轴10的另一端设有一轴承盖22，所述轴承盖22靠近所述气动马达15。
[0031]所述泵轴10内设有弹性块21，所述弹性块21与所述从动联轴器13相连接。
[0032]所述连接组合件20上安装有消音器16、气压压力表18、球阀19及进气口 17。
[0033]所述泵座5中装有轴套8及两只以上的骨架油封7。
[0034]所述骨架油封7的数量为四个。[0035]本实用新型的工作原理如下:
[0036]本实用新型主要是解决了:采用高压气体作为动力源，利用大功率气动马达作为输出动力设备，采用市场上通用的抽浆机(泥浆泵)作为工作部件，本实用新型通过进气管17输入高压动力气源到气动马达15，高压气体通过连接组件20形成气体进出气动马达15的通路，从而达到马达高速运转产生动力，然后通过从动联轴器13、主动联轴器14、弹性块21、轴承盖22、泵轴10将气动马达15产生的动力输送给由网罩1、叶轮2、叶轮螺母3、泵壳
4、泵座5、O型圈6、骨架油封7、轴套8、出水弯头9所组成的抽浆机泵体，泥浆从网罩I吸入从出水弯头9排出，从而达到抽奖或排污的工作目的。
[0037]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种气动防爆抽浆机，其特征在于:包括出水弯头、叶轮、网罩、泵壳、泵座、泵轴、从动联轴器、主动联轴器、气动马达及连接组合件，所述出水弯头与所述叶轮相连接，所述叶轮位于所述网罩内，且与所述网罩相连接，所述泵壳与所述网罩的外壁相连接，所述泵座与所述泵壳相连接，所述泵轴的一端与所述出水弯头相连接，另一端通过所述从动联轴器与所述主动联轴器相连接，所述气动马达与所述主动联轴器相连接，所述连接组合件安装在所述气动马达上。
2.根据权利要求1所述的气动防爆抽浆机，其特征在于:所述气动防爆抽浆机还包括轴承及轴承压盖，所述轴承靠近所述从动联轴器，且与所述泵轴相连接，所述轴承压盖与所述轴承相连接。
3.根据权利要求1所述的气动防爆抽浆机，其特征在于:所述叶轮上设有叶轮螺母，所述叶轮通过所述叶轮螺母与所述网罩相连接。
4.根据权利要求1所述的气动防爆抽浆机，其特征在于:所述泵轴内设有O型圈，所述O型圈靠近所述出水弯头。
5.根据权利要求1至4任一项所述的气动防爆抽浆机，其特征在于:所述泵轴的另一端设有一轴承盖，所述轴承盖靠近所述气动马达。
6.根据权利要求1至4任一项所述的气动防爆抽浆机，其特征在于:所述泵轴内设有弹性块，所述弹性块与所述从动联轴器相连接。
7.根据权利要求1至4任一项所述的气动防爆抽浆机，其特征在于:所述连接组合件上安装有消音器、气压压力表、球阀及进气口。
8.根据权利要求1至4任一项所述的气动防爆抽浆机，其特征在于:所述泵座中装有轴套及两只以上的骨架油封。
9.根据权利要求8所述的气动防爆抽浆机，其特征在于:所述骨架油封的数量为四个。
【文档编号】F04D13/04GK203717369SQ201420033873
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月16日 优先权日:2014年1月16日
【发明者】任俊勇, 魏勇, 付凯 申请人:沧州渤海防爆特种工具集团有限公司