矿用变频器专用风幕的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及变频器散热【技术领域】，具体的说是矿用变频器专用风幕机。所述风幕机的主体包括风机架，所述风机架的左端面固定有电机安装侧板，所述风机架的右端面固定有侧封板，所述风机架前后端面设有网板，风机架顶底面由上下封板密封；所述电机安装侧板上设有防爆电机，所述侧封板上设有万向轴承，若干组风轮设于风机架内，每组风轮的左端通过风轮连轴与防爆电机的传动端驱动连接，每组风轮的右端通过轴承连轴与万向轴承联动。上述矿用变频器专用风幕机的特点：风流稳定高速、噪声小、体积小、重量轻便于安装、4.成本低。
【专利说明】矿用变频器专用风幕机
[【技术领域】]
[0001]本实用新型涉及变频器散热【技术领域】，具体的说是一种用于矿用变频器散热的专用风眷机。
[【背景技术】]
[0002]我公司生产的矿用隔爆兼本质安全型变频器功率等级多在75KW以上，由于隔爆结构等因素限制了热管散热器基板的大小，使得热管散热器难于做到自然冷却，不得不通过强制风冷来满足散热的需求。
[0003]为此公司生产的大多数变频器都需要安装散热风机来达到散热效果，特别是在环境恶劣的矿井下，更是需要性能良好、稳定的散热风机。由于是应用在煤矿行业，而且散热风机安装在隔爆壳体外面，所以散热风机也要满足矿用隔爆标准。现在业内多使用防爆风机，但是市场上的防爆风机普遍价格偏高、噪声大以及体积、重量也偏大，而且1140V电压等级的生产厂家很少。这就使得公司产品提高了成本，却没能得到客户的好评。
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【发明内容】
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[0004]本实用新型的目的在于解决上述问题，我公司受传统离心式风幕机的启发，根据矿用变频器的结构特点研发了矿用变频器专用风幕机，使变频器散热系统更加稳定。
[0005]为实现上述目的，设计一种矿用变频器专用风幕机，其特征在于:所述风幕机的主体包括风机架，所述风机架的左端面固定有电机安装侧板，所述风机架的右端面固定有侧封板，所述风机架前后端面设有网板，风机架顶底面由上下封板密封；所述电机安装侧板上设有防爆电机，所述侧封板上设有万向轴承，若干组风轮设于风机架内，每组风轮的左端通过风轮连轴与防爆电机的传动端驱动连接，每组风轮的右端通过轴承连轴与万向轴承联动。
[0006]所述风机架采用由30*30角钢制成的长方体结构，风机架与侧封板、电机安装侧板、上下封板及网板间采用焊接固定。电机安装侧板的焊接则是整个风机架的重点，他与安装好的侧封板之间的平行度和共同以地面为基准的垂直度也是直接关系到风轮与电机同心度，为此在加工的时候也要保证达到一定加工精度。
[0007]若干组风轮间相互平行，每组风轮采用直径150mm的铁制风轮，虽然略微增加了重量，但却提高了风幕机的稳定性，也满足了风速及风量的要求，每组风轮于所述风机架内
呈一字型直线排布。
[0008]风机架前后端面的网板上分布有若干对应的气孔，网板上固定导风板；网板有效的保护了风轮又不影响风量的输入，导风板则很好的引导风向流向热管散热器的散热片。
[0009]所述电机安装侧板与侧封板之间相互平行，相对于地面的垂直度一致。
[0010]所述风轮连轴直径采用19_，实现风轮与电机同心连接排布；万向轴承实现风轮与防爆电机的同心度校正，同心度达到10-2数量级，表面粗糙度最多6.3，大大挺高了风幕机的稳定性。[0011]所述上封板通过腰圆孔与风机架顶部安装固定，实现上下微调，既有导风作用，又可以微调以获得良好的风压、风速。
[0012]上述矿用变频器专用风幕机的特点:
[0013]1.风流稳定高速。我们设计的风幕机可在额定转速时具有稳定高速的气流。
[0014]2.噪声小。由于在结构设计上我们充分考虑到了各种影响风轮与电机的连接的因素，并有效的避免不良因素的产生，所以风幕机在的运转时产生的噪声极小，几乎相当于电
机工作的声音。
[0015]3.体积小、重量轻便于安装。在设计风幕机的结构的时候，我们还充分考虑到了自身防爆变频器的结构特点。风幕机几乎没有占用到防爆变频器以外的空间。而且整体重量相比于传统的防爆风机轻得多，安装时一人即可完成。
[0016]4.成本低。风幕机整体除防爆风机外，其它零部件均为常用材料加工，加工也没有特别的要求，所以相比于外购防爆风机大大缩少了成本。
[【专利附图】
【附图说明】]
[0017]图1为本实用新型的矿用变频器专用风幕机
[0018]图2为图1的结构分解图；
[0019]图中I防爆电机2风轮连轴3风机架4风轮5轴承连轴6万向轴承7侧封板8上封板。
[【具体实施方式】]
[0020]现结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步阐述，相信对本领域技术人员来说是清楚的。
[0021]本实施例中的风幕机如图2所示，由防爆电机1、019的风轮连轴2、风机架3、风轮
4、轴承连轴5、F204万向轴承6、侧封板7、上封板8以及网板构成，其中:
[0022]关于防爆电机I的选型，防爆电机I是风幕机的驱动器首先必须要取得防爆合格证和煤安合格证，其次就是根据变频器的性能及多次试验得出满足要求的防爆电机参数:额定转速:1980r/min。
[0023]关于风机架3及侧封板7，作为风幕机主体，从稳定性角度的考虑我们采用30*30角钢作为主要材料焊接成长方体结构，再焊接侧封板、电机安装侧板、上下封板、网板及导风板；
[0024]关于风轮4，风轮作为风幕机的主要零部件。实验时我们曾试过塑料及铝制风轮以减轻风轮的质量，但是塑料轮在高速运转时容易破损，铝制轮则容易产生火花不符合防爆要求。经过多次试验考虑到风速及风量的要求最后选择开模定制了直径150mm的铁制风轮。若干组风轮间相互平行，每组风轮采用直径150mm的铁制风轮，于所述风机架内呈一字型直线排布；
[0025]关于0H)的风轮连轴2与轴承连轴5，由于连轴的加工质量关系到风轮与电机同心度，直接影响到风幕机的特性及稳定性，所以要求加工精度及同心度达到10-2数量级，表面粗糙度至多6.3 ；
[0026]关于万向轴承6，相对于传统风幕机的硬硬连接，采用万向轴承能有效的对风轮和电机的同心度进行校正；
[0027]关于上封板8，上封板最后安装，安装孔为腰圆孔，安装时可上下微调。
[0028]如图1所示，在所述风机架3的左端面固定有电机安装侧板，所述风机架3的右端面固定有侧封板7，所述电机安装侧板与侧封板7之间相互平行，相对于地面的垂直度一致；所述风机架3前后端面设有网板，网板上分布有若干对应的气孔，导风板固定在网板上，最后风机架顶底面由上下封板密封；所述电机安装侧板上设有防爆电机，所述侧封板7上设有万向轴承，若干组风轮4设于风机架3内，每组风轮4的左端通过风轮连轴2与防爆电机I的传动端驱动连接，每组风轮4的右端通过轴承连轴5与万向轴承6联动。
[0029]经过两年多的试运行，我们设计的风幕机运行良好，大大提高了我们防爆变频器的稳定性，赢得了业内及客户的一致好评。
【权利要求】
1.一种矿用变频器专用风幕机，其特征在于:所述风幕机的主体包括风机架，所述风机架的左端面固定有电机安装侧板，所述风机架的右端面固定有侧封板，所述风机架前后端面设有网板，风机架顶底面由上下封板密封；所述电机安装侧板上设有防爆电机，所述侧封板上设有万向轴承，若干组风轮设于风机架内，每组风轮的左端通过风轮连轴与防爆电机的传动端驱动连接，每组风轮的右端通过轴承连轴与万向轴承联动。
2.如权利要求1所述的一种矿用变频器专用风幕机，其特征在于:所述风机架采用由30*30角钢制成的长方体结构，风机架与侧封板、电机安装侧板、上下封板及网板间采用焊接固定。
3.如权利要求1或2所述的一种矿用变频器专用风幕机，其特征在于:若干组风轮间相互平行，每组风轮采用直径150mm的铁制风轮，于所述风机架内呈一字型直线排布。
4.如权利要求1所述的一种矿用变频器专用风幕机，其特征在于:风机架前后端面的网板上分布有若干对应的气孔，网板上固定导风板。
5.如权利要求1所述的一种矿用变频器专用风幕机，其特征在于:所述电机安装侧板与侧封板之间相互平行，相对于地面的垂直度一致。
6.如权利要求1所述的一种矿用变频器专用风幕机，其特征在于:所述风轮连轴直径采用19mm，实现风轮与电机同心连接排布；万向轴承实现风轮与防爆电机的同心度校正，同心度达到10-2数量级，表面粗糙度最多6.3。
7.如权利要求1所述的一种矿用变频器专用风幕机，其特征在于:所述上封板通过腰圆孔与风机架顶部安装固定，实现上下微调。
【文档编号】F04D25/08GK203743027SQ201420101619
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月7日 优先权日:2014年3月7日
【发明者】陈武 申请人:上海伟肯实业有限公司