终端机壳防尘防漏气装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种终端机壳防尘防漏气装置，包括套在密封轴套上并镶嵌于终端机壳前端的托环，所述的托环为两级台阶状结构，托环与密封轴套的接触面上安装有密封圈，托环内壁形成的腔体内扣合有凸台状结构的压盖，压盖内壁与密封轴套接触，压盖与密封轴套的接触面上设置有第一防尘圈，所述的密封圈与第一防尘圈之间设置有第一Y型垫圈。本实用新型通过防尘圈与密封圈相互配合进行密封，外侧防尘圈用来防护外在工作环境恶劣的情况下，尘土进入对叶片造成磨损；内侧密封圈能够减少终端机壳体内部高压煤气对Y型垫圈的压力，提高密封效果与装置的工作寿命。
【专利说明】终端机壳防尘防漏气装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种防尘防漏气装置，具体涉及一种终端机壳防尘防漏气装置。
【背景技术】
[0002] 轴流风机又叫局部通风机，即风的流向和轴平行，是工矿企业常用的一种风机，也 用于制冷系统的局部通风，不同于一般的风机，它的电机和风叶都安装在一个圆筒里，通风 换气效果明显，可以接风筒把风送到指定的区域。
[0003] TRT-(Blast Furnace Top Gas Recovery Turbine Unit,以下简称 TRT)即高 炉煤气余压透平发电装置，是利用高炉冶炼的副产品--高炉炉顶煤气具有的压力能及热 能，使煤气通过透平膨胀机做功，将其转化为机械能。
[0004] 轴流风机、TRT主机终端机的机壳需要进行防尘防漏气的处理，由于目前客户所使 用的产品环境较为恶劣，使终端机壳防尘漏气方面往往会出现问题，现有技术无法满足终 端机壳防尘防漏气的要求。 实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于针对上述现有技术中的问题，提供一种密封性能优异、工 作寿命长的终端机壳防尘防漏气装置。
[0006] 为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：包括套在密封轴套上并镶嵌 于终端机壳前端的托环，所述的托环为两级台阶状结构，托环与密封轴套的接触面上安装 有密封圈，托环内壁形成的腔体内扣合有凸台状结构的压盖，压盖内壁与密封轴套接触，压 盖与密封轴套的接触面上设置有第一防尘圈，所述的密封圈与第一防尘圈之间设置有第一 Y型垫圈。
[0007] 所述的压盖与托环的外台阶面贴合，并与终端机壳进行固定连接。
[0008] 所述的密封圈采用第二防尘圈。
[0009] 所述的密封圈采用第二Y型垫圈，并在托环外侧加装用于增强其密封性的0型圈。
[0010] 与现有技术相比，本实用新型通过防尘圈与密封圈相互配合进行密封，外侧防尘 圈用来防护外在工作环境恶劣的情况下，尘土进入对叶片造成磨损，从而减少停机率，延长 终端机的使用寿命；内侧密封圈能够减少终端机壳体内部高压煤气对Y型垫圈的压力，提 高密封效果与装置的工作寿命，减少终端用户因漏煤气停产所带来的经济损失。实际工作 表明，现有的装置平均寿命只有0. 5?1年，本实用新型的工作寿命能够延长至2?3年， 技术效果显著，具有广阔的应用前景。
[0011] 进一步的，本实用新型采用第二Y型垫圈作为密封圈，并在托环外侧加装〇型圈， 〇型圈可以保证煤气不通过托环与终端机壳之间的间隙泄露，使终端机壳的密封性显著加 强，一方面减少了第一 Y型圈所承受的压力，另一方面提高了装置的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1本实用新型的装配结构图；
[0013] 图2本实用新型方案一的结构示意图；
[0014] 图3本实用新型方案二的结构示意图；
[0015] 附图中：1.密封轴套；2.压盖；3.托环；4.第一防尘圈；5.第一 Y型垫圈；6.螺 栓；7.终端机壳；8.第二防尘圈；9.第二Y型垫圈；10.连接轴套；11. 0型圈。
【具体实施方式】
[0016] 下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
[0017] 参见图1，本实用新型包括套在密封轴套1上并镶嵌于终端机壳7前端的托环3， 托环3为两级台阶状结构，托环3与密封轴套1的接触面上安装有密封圈，托环3内壁形成 的腔体内扣合有凸台状结构的压盖2,压盖2内壁与密封轴套1接触，压盖2与密封轴套1 的接触面上设置有第一防尘圈4,压盖2与托环3的外台阶面贴合，并通过螺栓6与终端机 壳7进行固定连接，密封圈与第一防尘圈4之间设置有第一 Y型垫圈5。由于增加了密封 圈，压盖2的尺寸也进行了适应性的调整，以不会触碰到连接轴套10为准。
[0018] 参见图2, 3,本实用新型的一种方案采用第二防尘圈8作为密封圈，另一种方案采 用第二Y型垫圈9作为密封圈，并在托环外侧加装0型圈11以增强其密封性。
[0019] 本实用新型的工作原理为：通过密封轴套1，压盖2和托环3相互配合，外侧第一 防尘圈4用来防护外在工作环境恶劣的情况下，尘土进入对叶片造成磨损，从而减少停机 率，延长终端机的使用寿命；当煤气进入终端机壳7内，内侧密封圈能够减少终端机壳7内 高压煤气对Y型垫圈5的压力，提高密封效果与装置的工作寿命，同时减少终端用户因漏煤 气停产所带来的经济损失；本实用新型的第二种方案通过采用双层的Y型垫圈，使终端机 壳7的密封性显著加强，其目的是减少第一 Y型圈5所承受的压力，增强装置的密封性能以 及使用寿命，〇型圈11可以保证煤气不通过托环3与终端机壳7之间的间隙泄露。
[0020] 本实用新型的防尘圈用于去除往复活塞杆漏在缸体以外部分表面上的尘土，同时 也起到密封作用，目前其材料有：聚氨酯、毛毡、硬质胶、丁晴橡胶、氢化丁晴橡胶、丙烯酸酯 橡胶、聚四氟乙烯，由于本装置中的防尘圈使用时同时要受到附加的预负荷，所以选用了具 有很好的抗拉强度、抗撕裂强度、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐水解性、耐油性等优点的聚 四氟乙烯防尘圈，使得防尘圈的使用寿命增长。Y型垫圈的材料与防尘圈材料相同。
[0021] 考虑到装配环节中和高炉收集煤气中可能有尘土及杂质进入机组内损伤Y型圈 造成漏气，减少Y型圈使用寿命，优选的采用第一种方案的前后防尘密封装置提高其密封 性、稳定性、减少故障率。
【权利要求】
1. 一种终端机壳防尘防漏气装置，其特征在于：包括套在密封轴套（1)上并镶嵌于终 端机壳（7)前端的托环（3)，所述的托环（3)为两级台阶状结构，托环（3)与密封轴套（1) 的接触面上安装有密封圈，托环（3)内壁形成的腔体内扣合有凸台状结构的压盖（2)，压盖 (2)内壁与密封轴套（1)接触，压盖（2)与密封轴套（1)的接触面上设置有第一防尘圈（4)， 所述的密封圈与第一防尘圈（4)之间设置有第一 Y型垫圈（5)。
2. 根据权利要求1所述的终端机壳防尘防漏气装置，其特征在于：所述的压盖（2)与托 环（3)的外台阶面贴合，并与终端机壳（7)进行固定连接。
3. 根据权利要求1或2所述的终端机壳防尘防漏气装置，其特征在于：所述的密封圈 采用第二防尘圈（8)。
4. 根据权利要求1或2所述的终端机壳防尘防漏气装置，其特征在于：所述的密封圈 采用第二Y型垫圈（9)，并在托环（3)外侧加装用于增强其密封性的0型圈（11)。
【文档编号】F04D29/08GK203892238SQ201420185027
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月16日 优先权日:2014年4月16日
【发明者】张涛, 王振峰, 赵富国, 李国华 申请人:西安日新精密机械有限公司