小功率盘配流板式径向柱塞泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于液压元件，特别涉及一种小功率盘配流板式径向柱塞泵，轴（1）的左、右两端分别穿装在轴承一（9）的内环中，缸体（2）的外圆周置于轴承二（10）的内环中，缸体（2）的外圆周上均布活动穿装多个柱塞（3），缸体（2）和柱塞（3）之间分别装有弹簧（4），弹簧（4）的一端分别顶压在柱塞（3）外端的台肩上，弹簧（4）的另一端分别顶压在缸体（2）外圆周的划窝上，推力板（6）套装在轴（1）的花键上，封闭空间一A和封闭空间二B均与配流盘（5）和推力板（6）相通，小功率盘配流板式径向柱塞泵结构紧凑，体积小，效率高。
【专利说明】小功率盘配流板式径向柱塞泵
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于液压元件，特别涉及一种小功率盘配流板式径向柱塞泵。
【背景技术】
[0002] 所谓小功率柱塞泵一般是指功率不超过2Kw的小排量、中低压柱塞泵，也称轻型 柱塞泵。传统的小功率径向柱塞泵的配流形式多为轴配流或阀配流，也有少量采用盘配流， 但其基本结构是柱塞相对轴非垂直放置，盘配流所必须的缸体与配流盘靠紧的力是由柱塞 在缸体孔中运动时产生的液压力使缸体自身产生的轴向分力来实现的。传统的小功率 径向柱塞泵中，轴配流形式由于结构简单、紧凑应用最广泛，但在室外环境下的液压设备 中，由于工作环境温差大（_40°C ~70°C )，轴的配合间隙也随温差的变化有较大变化，导致 泵无法正常工作，阀配流的径向柱塞泵体积较大，盘配流径向柱塞泵结构不太紧凑，还需使 用特殊的非标轴承。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种结构紧凑，能够适应温差大 的工作环境，泄漏少，效率高的小功率盘配流板式径向柱塞泵。
[0004] 本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：小功率盘配流板式径向柱塞泵包 括泵体、泵盖、轴、缸体、柱塞、轴承一、轴承二、弹簧、骨架油封，其特点是轴承一分别装在 泵体和泵盖上，轴的左、右两端分别穿装在轴承一的内环中，配流盘和轴承二分别装在泵体 的右侧，轴穿过配流盘的内孔，轴承二相对轴向中心偏心放置，缸体套装在轴的花键上，缸 体的外圆周置于轴承二的内环中，缸体的外圆周上均布活动穿装多个柱塞，柱塞轴心线与 轴的轴心线相互垂直，柱塞分别在缸体中往复运动，柱塞的外端头分别顶在轴承二的内环 上，缸体和柱塞之间分别装有弹簧，弹簧分别套装在柱塞上，弹簧的一端分别顶压在柱塞外 端的台肩上，弹簧的另一端分别顶压在缸体外圆周的划窝上，推力板套装在轴的花键上，推 力板的左端面间隙接触连接缸体的右端面，缸体的左端面接触连接配流盘的右端面，锁紧 环螺纹连接套装在轴的右端，锁紧环的左端面接触连接推力板的右端面，柱塞置于轴的下 方时缸体与柱塞内端面之间形成封闭空间一，柱塞置于轴的上方时缸体与柱塞内端面之间 形成封闭空间二，封闭空间一和封闭空间二均与配流盘和推力板相通，对应柱塞内端的缸 体右端面和推力板之间的位置设有作用面积空间。
[0005] 本实用新型的有益效果是：小功率盘配流板式径向柱塞泵结构紧凑，体积小，效率 高，好布置，广泛适用于室外液压设备中，受温差大的影响小，工作可靠，摩擦表面磨损后易 修复，易制成双向泵和多联泵。
【专利附图】
【附图说明】
[0006] 以下结合附图以实施例具体说明。
[0007] 图1是小功率盘配流板式径向柱塞泵结构剖视图。
[0008] 图中，1-轴；2-缸体；3-柱塞；4-弹簧；5-配流盘；6-推力板；7-锁紧环；8-密封 圈；9-轴承一；10-轴承二；11-泵体；12-泵盖；13-骨架油封;A-封闭空间一；B-封闭空间 二；C-作用面积空间。
【具体实施方式】
[0009] 实施例，参照附图1，小功率盘配流板式径向柱塞泵的轴承一 9分别装在泵体11和 泵盖12上，轴1的左、右两端分别穿装在轴承一 9的内环中，泵体11和轴1之间用骨架油 封13密封。配流盘5和轴承二10分别装在泵体11的右侧，轴1穿过配流盘5的内孔，轴 承二10相对轴1的轴向中心主偏心放置，缸体2套装在轴1的花键上。缸体2的外圆周 置于轴承二10的内环中，缸体2的外圆周上均布活动穿装多个柱塞3,柱塞3的轴心线 与轴1的轴心线相互垂直，柱塞3分别在缸体2中往复运动，柱塞3的外端头分别顶压在 轴承二10的内环上。缸体2和柱塞3之间装有弹簧4,弹簧4分别套装在柱塞3上，弹簧4 的一端分别顶压在柱塞3外端的台肩上，弹簧4的另一端分别顶压在缸体2外圆周的划窝 上。推力板6套装在轴1的花键上，推力板6的左端面间隙接触连接缸体2的右端面，推力 板6和缸体2之间用密封圈8密封，缸体2的左端面接触连接配流盘5的右端面，锁紧环7 螺纹连接套装在轴1的右端，锁紧环7的左端面接触连接推力板6的右端面。柱塞3置于 轴的下方时缸体2与柱塞3内端面之间形成封闭空间一 A，柱塞3置于轴1的上方时缸体2 与柱塞3内端面之间形成封闭空间二B，封闭空间一 A和封闭空间二B均与配流盘5和推力 板6相通，对应柱塞3内端的缸体2右端面和推力板6之间的位置设有作用面积空间C，泵 体11和泵盖12之间用螺栓连接固定。
[0010] 小功率盘配流板式径向柱塞泵的工作过程是：当轴1旋转时，缸体2连同柱塞3、 推力板6、锁紧环7 -同旋转，由于轴承二10是相对轴1偏心放置，柱塞3和缸体2之间装 有弹簧4,所以柱塞3在缸体2的孔中往复运动，柱塞3内端的封闭空间一A和封闭空间二 B容积发生变化。当泵充满油液时，图1中当柱塞3处于轴1下方的位置，封闭空间一 A由 小变大，完成吸油；而图1中当柱塞3处于轴1上方的位置时，封闭空间二B由大变小，完成 压油，吸油和压油是通过固定在泵体11上的配流盘5连接进、出油口的，此时缸体2紧贴在 配流盘5上做相对旋转运动，使缸体2端面紧贴配流盘5端面的推力是由推力板6实现的， 每个柱塞3内端的封闭空间一 A和封闭空二B既与配流盘5相通，又与推力板6相通。推 力板6与缸体2同步旋转，作用面积空间C的作用面积略大于配流盘5给缸体2反推力的 作用面积，由于配流盘5侧与推力板6侧的油压力相同，使用面积空间C对缸体2的推力略 大于配流盘5对缸体2的反推力，则缸体2紧贴在配流盘5上，贴紧力又不过大。推力板6 与缸体2端面之间要有微量间隙，间隙调整好后，用锁紧环7锁死，因推力板6与缸体2之 间有间隙，所以在推力板6的作用面积空间C处装密封圈以防泄漏，小功率盘配流板式径向 柱塞泵既可做单泵使用，也可以做成多联泵使用。
【权利要求】
1. 一种小功率盘配流板式径向柱塞泵，包括泵体（11)、泵盖（12)、轴（1)、缸体（2)、柱 塞（3)、轴承一（9)、轴承二（10)、弹簧（4)、骨架油封（13)，其特征在于轴承一（9)分别装在 泵体（11)和泵盖（12)上，轴（1)的左、右两端分别穿装在轴承一（9)的内环中，配流盘（5) 和轴承二（10)分别装在泵体（11)的右侧，轴（1)穿过配流盘（5)的内孔，轴承二（10)相对 轴向中心偏心放置，缸体（2)套装在轴（1)的花键上，缸体（2)的外圆周置于轴承二（10)的 内环中，缸体（2)的外圆周上均布活动穿装多个柱塞（3)，柱塞（3)轴心线与轴（1)的轴心 线相互垂直，柱塞（3)分别在缸体（2)中往复运动，柱塞（3)的外端头分别顶在轴承二（10) 的内环上，缸体（2)和柱塞（3)之间分别装有弹簧（4)，弹簧（4)分别套装在柱塞（3)上，弹 簧（4)的一端分别顶压在柱塞（3)外端的台肩上，弹簧（4)的另一端分别顶压在缸体（2)外 圆周的划窝上，推力板（6)套装在轴（1)的花键上，推力板（6)的左端面间隙接触连接缸体 (2)的右端面，缸体（2)的左端面接触连接配流盘（5)的右端面，锁紧环（7)螺纹连接套装在 轴（1)的右端，锁紧环（7)的左端面接触连接推力板（6)的右端面，柱塞（3)置于轴（1)的 下方时缸体（2)与柱塞（3)内端面之间形成封闭空间一 A，柱塞（3)置于轴（1)的上方时缸 体（2)与柱塞（3)内端面之间形成封闭空间二B，封闭空间一 A和封闭空间二B均与配流盘 (5)和推力板（6)相通，对应柱塞（3)内端的缸体（2)右端面和推力板（6)之间的位置设有 作用面积空间C。
【文档编号】F04B53/10GK203847338SQ201420188042
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年4月18日 优先权日:2014年4月18日
【发明者】成健威 申请人:阜新嘉斯乐液压有限公司