一种水环抽真空系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水环抽真空系统，包括隔油池、循环泵、冷却器、水环泵、缓冲罐、冷凝器，隔油池内部设有两层挡板，隔油池的出口通过管道与循环泵的进口连接，循环泵设有两个出口，其中一个出口通过管道与冷却器连接,冷却器的出口通过管道与水环泵的进水口连接，水环泵的出水口与缓冲罐连接,缓冲罐的底部出口与隔油池连接,缓冲罐的顶部出口与冷凝器的进口连接，冷凝器的出口连接有废气处理站。本实用新型主要利用循环水供应，有效的节约水资源，使水资源的利用率得到提高，且双层隔油的设置，回收溶于水中的油层，达到回收利用的好处，对循环水进行冷却，降低水环真空泵因过热引起的过载现象，对排气口进行冷却，回收轻质挥发成分。
【专利说明】一种水环抽真空系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水环抽真空系统，属于化工装置领域。
【背景技术】
[0002]水环泵压缩气体的过程是等温的，故可以抽除易燃、易爆的气体，此外还可以抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵的应用日益增大。水环泵在真空过滤、真空送料、真空脱气、真空蒸发、真空浓缩等工艺过程中，得到了广泛的应用。现有的水环泵，效率低，一般在30%左右，较好的可达50%，真空度低，这不仅是因为受到结构上的限制，更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。目前的水环抽真空系统还存在如下不足之处:(I)用水量较大，自来水没有循环使用；(2)污水量大，对环境污染较大；(3)污水中的油层未回收利用；(4)排气直接放空，造成环境污染。因此设计出一种新型高效、环保的水环抽真空系统十分必要。
【发明内容】
[0003]发明目的:为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种水环抽真空系统。
[0004]技术方案:本实用新型提供了一种水环抽真空系统，包括隔油池、循环泵、冷却器、水环泵、缓冲罐、冷凝器，所述隔油池内部设有两层挡板，分别为第一挡板和第二挡板，所述隔油池的出口通过管道与所述循环泵的进口连接，所述循环泵设有两个出口，其中一个出口通过管道与所述冷却器连接，所述冷却器的出口通过管道与所述水环泵的进水口连接，所述水环泵的出水口与所述缓冲罐连接，所述缓冲罐的底部出口与所述隔油池连接，所述缓冲罐的顶部出口与所述冷凝器的进口连接，所述冷凝器的出口连接有废气处理站。本实用新型主要利用循环水供应，有效的节约水资源，使水资源的利用率得到提高，且双层隔油的设置，回收溶于水中的油层，达到回收利用的好处，减少环境污染，对循环水进行冷却，降低水环泵因过热引起的过载现象，对排气口进行冷却，回收轻质挥发成分。
[0005]所述第一挡板和第二挡板的底部设有连通口，使隔油池保持正常液位。
[0006]所述隔油池进口连接自来水管道，并设有自动浮球阀，控制隔油池正常液位。
[0007]所述冷却器和冷凝器均设有独立冷媒，冷媒介质为乙二醇。
[0008]所述循环泵的另一个出口连接有污水处理站，减少污水处理的难度，降低环境污染。
[0009]所述冷却器与冷凝器的进出口均设有现场温度计，所述循环泵的出口设有现场压力表。
[0010]工作原理:本实用新型主要利用循环水供应，使水资源的利用率得到提高，且双层隔油的设置，回收溶于水中的油层，达到回收利用的好处，对循环水进行冷却，降低水环真空泵因过热引起的过载现象，对排气口进行冷却，回收轻质挥发成分。
[0011]有益效果:采用上述技术方案的本实用新型具有以下的优点:
[0012]具体而言，与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下突出的优势:[0013]1、水环泵用水采用循环模式，减少自来水使用量；
[0014]2、循环水采用冷却的方式，减少因水温升高造成水环泵过载的情况；
[0015]3、循环水进行双层隔油，回收油层，减少污水处理的难度；
[0016]4、水环泵排气口采用冷凝回收，降低环境污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0018]图中:1-隔油池、2-循环泵、3-冷却器、4-水环泵、5-缓冲罐、6-第一挡板、7-第二挡板、8-自动浮球阀、9-冷凝器、PG—现场压力表、TG—现场温度计。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图并通过具体实施例对本实用新型做进一步阐述，应当指出:对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0020]实施例:
[0021]如图1所示一种水环抽真空的系统，包括隔油池1、循环泵2、冷却器3、水环泵4、缓冲罐5、冷凝器9，所述隔油池I内部设有两层挡板，分别为第一挡板6和第二挡板7，所述隔油池I的出口通过管道与所述循环泵2的进口连接，所述循环泵2设有两个出口，其中一个出口通过管道与所述冷却器3连接，所述冷却器3的出口通过管道与所述水环泵4的进水口连接，所述水环泵4的出水口与所述缓冲罐5连接，所述缓冲罐5的底部出口与所述隔油池I连接，所述缓冲罐5的顶部出口与所述冷凝器9的进口连接，所述冷凝器9的出口连接有废气处理站，所述第一挡板6和第二挡板7的底部设有连通口，所述隔油池I进口连接自来水管道，并设有自动浮球阀8，所述冷却器3和冷凝器9均设有独立冷媒，冷媒介质为乙二醇，所述循环泵2的另一个出口连接有污水处理站，所述冷却器3与冷凝器9的进出口均设有现场温度计TG，所述循环泵2的出口设有现场压力表PG。
[0022]本实用新型的工作过程如下:
[0023]本实用新型中隔油池I补水采用自动浮球阀8，控制隔油池I正常固定液位，水环泵4使用的自来水，通过隔油池I隔油，循环水通过循环泵2输送，再经过冷却器3降温至常温，最后由水环泵4使用，水环泵4出水经过缓冲罐5的气液分离，气相经过冷凝器9冷凝后排至废气处理站，冷凝器9出口接废气处理站，液相进入隔油池I隔油后，部分回用，部分排至污水处理站。
【权利要求】
1.一种水环抽真空系统，其特征在于:包括隔油池(I)、循环泵(2)、冷却器(3)、水环泵(4)、缓冲罐(5)、冷凝器(9)，所述隔油池(I)内部设有两层挡板，分别为第一挡板(6)和第二挡板(7)，所述隔油池(I)的出口通过管道与所述循环泵(2)的进口连接，所述循环泵(2)设有两个出口，其中一个出口通过管道与所述冷却器(3)连接，所述冷却器(3)的出口通过管道与所述水环泵(4 )的进水口连接，所述水环泵(4 )的出水口与所述缓冲罐(5 )连接，所述缓冲罐(5)的底部出口与所述隔油池(I)连接，所述缓冲罐(5)的顶部出口与所述冷凝器(9 )的进口连接，所述冷凝器(9 )的出口连接有废气处理站。
2.根据权利要求1所述的水环抽真空系统，其特征在于:所述第一挡板(6)和第二挡板(7)的底部设有连通口。
3.根据权利要求1所述的水环抽真空系统，其特征在于:所述隔油池(I)进口连接自来水管道，并设有自动浮球阀(8)。
4.根据权利要求1所述的水环抽真空系统，其特征在于:所述冷却器(3)和冷凝器(9)均设有独立冷媒，冷媒介质为乙二醇。
5.根据权利要求1所述的水环抽真空系统，其特征在于:所述循环泵(2)的另一个出口连接有污水处理站。
6.根据权利要求1所述的水环抽真空系统，其特征在于:所述冷却器(3)与冷凝器(9)的进出口均设有现场温度计(TG)，所述循环泵(2)的出口设有现场压力表(PG)。
【文档编号】F04B41/02GK203770068SQ201420193368
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日
【发明者】顾健 申请人:太仓塑料助剂厂有限公司