一种改进的皮带式气环真空泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进的皮带式气环真空泵，包括有多动式结构风机、联接座和驱动电机，所述多动式结构风机包括有泵盖、泵体支撑架、芯轴、叶轮、从动轮和风叶，所述叶轮、从动轮和风叶依次套设于芯轴，所述叶轮通过固定轴承与芯轴套接，所述风叶外周设有风罩，所述驱动电机的输出轴套设有主动轮，所述主动轮与从动轮之间设置有多楔带，所述多动式结构风机与联接座之间设置有气弹簧，所述气弹簧的两端分别与多动式结构风机和联接座可拆卸式固定连接。本实用新型所述的气弹簧压缩产生的作用力与多楔带的预紧力的方向相反，因而能使其平衡，芯轴与输出轴之间的中心距始终保持在设计状态，使得本实用新型的工作稳定可靠。
【专利说明】一种改进的皮带式气环真空泵
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及真空泵的【技术领域】，尤其是指一种改进的皮带式气环真空泵。
【背景技术】
[0002]气环式真空泵又名高压风机、漩涡气泵、或再生风机等等，目前市场上广泛使用的皮带式气环真空泵，包括有风机跟电机，风机固定于底座，其电机的输出轴通过主动轮带动多楔带与风机芯轴上的从动轮驱动连接，风机与底座之间的距离一般采用螺钉进行固定调节保证其两轴中心距，一旦风机跟底座之间的距离在安装固定后就无法改变，由于风机跟联接座之间是一种固定连接的关系，在实际安装中难以保证芯轴与电机的输出轴之间的中心距，当电机工作驱动风机转动输出高压的风时，当两轴实际安装距离偏小时，主动轮在高速运转时容易使得多楔带出现打滑现象，当两轴实际安装距离比理论距离偏大时，主动轮在高速运转时容易使得多楔带易产生疲劳现状，而缩短其寿命，并且由于风机与联接座之间通过螺钉固定，使得多楔带的安装与拆卸十分不便，非常繁琐，费工费时，增加了装配成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的问题提供一种改进的皮带式气环真空泵，该皮带式气环真空泵能够在正常工作状态下，使芯轴与输出轴之间的中心距始终保持在设计状态，工作稳定可靠。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种改进的皮带式气环真空泵，包括有多动式结构风机、联接座和驱动电机，所述多动式结构风机包括有泵盖、泵体支撑架、芯轴、叶轮、从动轮和风叶，所述叶轮、从动轮和风叶依次套设于芯轴，所述从动轮位于叶轮和风叶之间，所述叶轮通过固定轴承与芯轴套接，所述风叶外周设有风罩，所述驱动电机的输出轴套设有主动轮，所述主动轮与从动轮之间设置有多楔带，所述多动式结构风机与联接座之间设置有气弹簧，所述气弹簧的两端分别与多动式结构风机和联接座可拆卸式固定连接，所述气弹簧压缩产生的作用力与多楔带的预紧力的方向相反。
[0006]优选的，所述气弹簧通过第一联接件与多动式结构风机可拆卸式固定连接，所述气弹簧通过第二联接件与联接座可拆卸式固定连接。
[0007]进一步地，所述风罩的后端面开设有若干通风孔。
[0008]再进一步地，所述输出轴与主动轮之间设置有第一平键，所述芯轴与从动轮之间设置有第二平键。
[0009]其中，所述泵盖处开设有油杯，所述油杯与泵盖中的轴承连通。
[0010]其中，所述固定轴承与从动轮之间设置有固定轴承盖，所述固定轴承盖开设有油孔。
[0011]进一步地，还包括有底座，所述联接座和驱动电机安装于底座上方。
[0012]再进一步地，所述底座设有多个脚垫，多个所述脚垫与底座固定连。
[0013]其中，所述主动轮与驱动电机的输出轴之间通过螺钉固定连接。
[0014]本实用新型的有益效果:
[0015]本实用新型提供了一种改进的皮带式气环真空泵，由于联接座与多动式结构风机之间设置有气弹簧，所述气弹簧可以自由伸缩，当本实用新型在正常工作状态下时，所述气弹簧是伸展状态，因主动轮与从动轮之间由于多楔带距离的限制，使其气弹簧被压缩，与所述多楔带形成力与反作用力的效果，从而使其多楔带产生一定的预紧力；同时，我们安装多楔带时，因气弹簧是可以收缩的，从而方便多楔带的安装与拆卸。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型一种改进的皮带式气环真空泵的剖视图。
[0017]图2为本实用新型一种改进的皮带式气环真空泵的另一方位的剖视图。
[0018]图3为本实用新型一种改进的皮带式气环真空泵的结构示意图。
[0019]图1和图3中包括的附图标记有:
[0020]I 一多动式结构风机 2—联接座3—驱动电机
[0021]4 一多楔带5—气弹簧6—底座
[0022]11一泵盖111一油杯12—泵体支撑架
[0023]13一芯轴14一叶轮15—从动轮
[0024]16—风叶17—固定轴承18—风罩
[0025]19 一第_■平键20—固定轴承盖201—油孔
[0026]31—输出轴32—主动轮33—第一平键
[0027]34—螺钉51—第一联接件52—第二联接件
[0028]61—脚垫。
【具体实施方式】
[0029]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
[0030]参见图1至图3，以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
[0031]本实用新型一种改进的皮带式气环真空泵，包括有多动式结构风机1、联接座2和驱动电机3，所述多动式结构风机I包括有泵盖11、泵体支撑架12、芯轴13、叶轮14、从动轮15和风叶16，所述叶轮14、从动轮15和风叶16依次套设于芯轴13，所述从动轮15位于叶轮14和风叶16之间，所述叶轮14通过固定轴承17与芯轴13套接，所述风叶16外周设有风罩18，所述驱动电机3的输出轴31套设有主动轮32，所述主动轮32与从动轮15之间设置有多楔带4，所述多动式结构风机I与联接座2之间设置有气弹簧5，所述气弹簧5的两端分别与多动式结构风机I和联接座2可拆卸式固定连接，所述气弹簧5压缩产生的作用力与多楔带4的预紧力的方向相反。
[0032]在本实用新型中，所述多动式结构风机I与联接座2紧固连接，所述驱动电机3通过在输出轴31上安装主动轮32，所述主动轮32通过多楔带4与多动式结构风机I上安装的从动轮15定位联接，当驱动电机3工作时，输出轴31上的主动轮32转动，并通过多楔带4传递到从动轮15，由从动轮15驱动芯轴13做高速运转，从而带动套设于芯轴13的叶轮14做高速旋转工作，产生高压。由于联接座2与多动式结构风机I之间设置有气弹簧5，该设计结构的气弹簧5压缩产生的作用力与多楔带4的预紧力的方向相反，因而能使其平衡，使多楔带4有一定的预紧力安装在主动轮32和从动轮15之间，由于气弹簧5的反作用力，使芯轴13与输出轴31之间的中心距始终保持在设计状态，使得本实用新型的工作稳定可靠。
[0033]进一步地，由于联接座2与多动式结构风机I之间设置有气弹簧5，所述气弹簧5可以自由伸缩，当本实用新型在正常工作状态下时，所述气弹簧5是伸展状态，因主动轮32与从动轮15之间由于多楔带4距离的限制，使其气弹簧5被压缩，与所述多楔带4形成力与反作用力的效果，从而使其多楔带4产生一定的预紧力；同时，我们安装多楔带4时，因气弹簧5是可以收缩的，从而方便多楔带4的安装与拆卸。
[0034]优选的，所述气弹簧5通过第一联接件51与多动式结构风机I可拆卸式固定连接，所述气弹簧5通过第二联接件52与联接座2可拆卸式固定连接。在本实用新型中，所述气弹簧5在安装时通过第一联接件51和第二联接件52分别与多动式结构风机I和联接座2进行固定，结构简单，方便气弹簧5的安装与调整，实用性强。
[0035]进一步地，所述风罩18的后端面开设有若干通风孔。在本实用新型中，通过在风叶16外周设置风罩18，且该风罩18只在后端面开设通风孔，使风叶16在高速运转中把空气从风罩18后端面的通风孔进入前端，形成从后向前的空气对流，从而对多动式结构风机I内部的部分零件进行散热降温，进一步增强了本实用新型在高压工作下的稳定性和提高产品的使用寿命。
[0036]再进一步地，所述输出轴31与主动轮32之间设置有第一平键33，所述芯轴13与从动轮15之间设置有第二平键19。在本实用新型中，当驱动电机3工作时，输出轴31通过其上面的第一平键33，带动主动轮32转动，并通过多楔带4传递到从动轮15，经过第二平键19连接，从而驱动芯轴13做高速运转，带动套设于芯轴13的叶轮14做高速旋转工作，从而产生高压。
[0037]在本实用新型中，所述泵盖11处开设有油杯111，所述油杯111与泵盖11中的轴承连通，由于多动式结构风机I的泵盖11处设置有油杯111，方便为位于多动式结构风机I前端的结构轴承进行添脂，从而保持结构轴承的正常润滑；进一步地，所述固定轴承17与从动轮15之间设置有固定轴承盖20，所述固定轴承盖20开设有油孔201，本实用新型通过在该固定轴承盖20上开设油孔201，方便对芯轴13上的固定轴承17进行添脂，从而保持固定轴承17的正常润滑，从而提高两轴承的使用寿命，提高多动式结构风机I的产品使用质量。
[0038]进一步地，还包括有底座6，所述联接座2和驱动电机3安装于底座6上方。在本实用新型中，通过将联接座2和驱动电机3安装在底座6的上方，可以减缓驱动电机3和联接座2在正常运行时产生的振动，并避免将驱动电机3和联接座2直接接触地面或工作台面，降低灰尘等其它杂质进入驱动电机3的机率，有效延长本实用新型的使用寿命；再进一步地，所述底座6设有多个脚垫61，多个所述脚垫61与底座6固定连接。本实用新型通过在底座6上设置脚垫61，便于调整本实用新型与地面或工作台面接触的平整性，使得本实用新型可以平稳的放置于工作环境的地面或其它工作台面，进一步增强了本实用新型的实用性。
[0039]在本实用新型中，所述主动轮32与驱动电机3的输出轴31之间通过螺钉34固定连接，本实用新型在组装时，首先将主动轮32套设于驱动电机3的输出轴31上，然后再使用螺钉34进行进一步固定，可防止输出轴31在高速运转时与主动轮32之间出现晃动或脱离，有效提高了本实用新型工作的稳定性和安全性。
[0040]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种改进的皮带式气环真空泵，包括有多动式结构风机、联接座和驱动电机，所述多动式结构风机包括有泵盖、泵体支撑架、芯轴、叶轮、从动轮和风叶，所述叶轮、从动轮和风叶依次套设于芯轴，所述从动轮位于叶轮和风叶之间，所述叶轮通过固定轴承与芯轴套接，所述风叶外周设有风罩，所述驱动电机的输出轴套设有主动轮，所述主动轮与从动轮之间设置有多楔带，其特征在于:所述多动式结构风机与联接座之间设置有气弹簧，所述气弹簧的两端分别与多动式结构风机和联接座可拆卸式固定连接，所述气弹簧压缩产生的作用力与多楔带的预紧力的方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种改进的皮带式气环真空泵，其特征在于:所述气弹簧通过第一联接件与多动式结构风机可拆卸式固定连接，所述气弹簧通过第二联接件与联接座可拆卸式固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种改进的皮带式气环真空泵，其特征在于:所述风罩的后端面开设有若干通风孔。
4.根据权利要求1所述的一种改进的皮带式气环真空泵，其特征在于:所述输出轴与主动轮之间设置有第一平键，所述芯轴与从动轮之间设置有第二平键。
5.根据权利要求1所述的一种改进的皮带式气环真空泵，其特征在于:所述泵盖处开设有油杯，所述油杯与泵盖中的轴承连通。
6.根据权利要求1所述的一种改进的皮带式气环真空泵，其特征在于:所述芯轴套设有固定轴承，所述叶轮套设于固定轴承外表面，所述固定轴承与从动轮之间设置有固定轴承盖，所述固定轴承盖开设有油孔。
7.根据权利要求1所述的一种改进的皮带式气环真空泵，其特征在于:还包括有底座，所述联接座和驱动电机安装于底座上方。
8.根据权利要求7所述的一种改进的皮带式气环真空泵，其特征在于:所述底座设有多个脚垫，多个所述脚垫与底座固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种改进的皮带式气环真空泵，其特征在于:所述主动轮与驱动电机的输出轴之间通过螺钉固定连接。
【文档编号】F04D25/06GK204003520SQ201420285731
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】胡文华 申请人:东莞市佛尔盛机电科技有限公司