一种双层结构真空吸台的制作方法

本发明涉及一种双层结构真空吸台。

背景技术：

现市场上使用的真空吸台其结构是由型材焊接而成的框架固定蜂窝芯，然后分别在底部和面部粘结上底板和面板而成。其原理是通过蜂窝芯起到填充支撑作用，并在蜂窝芯上加工孔和槽，以达到蜂窝芯每个孔格相互贯通，底板抽风，气流通过蜂窝芯，在面板的小吸附孔上产生吸附力。这种方法，因为要在蜂窝芯上加工孔和槽，蜂窝芯的强度很大程度地减弱，导致真空吸台的强度不高。蜂窝芯是多孔结构，气流流经蜂窝芯时，存在很大的阻力，气流的能量损耗很大，导致吸附力弱；蜂窝芯阻力大，也导致靠近抽气口位置吸附力大，远离抽气口位置吸附力小或无吸附力，整个吸台区域吸附力严重不均匀。蜂窝芯的加工精度有限，其精度直接影响吸台的平面度，导致吸台的平面度难以控制，精度有限。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种吸台强度高，内部气路风阻小、能量损耗低，吸附力大且均匀的一种双层结构真空吸台。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种双层结构真空吸台，包括框架，位于框架两侧的底板和面板，以及填充于框架内的蜂窝芯，所述底板设有底板抽风口，所述面板上覆盖有若干吸附小孔，其中所述框架的内区域包括相互独立的风道区域和安装区域，所述风道区域内设置有与所述底板抽风口一一对应连通的风道抽风口，所述安装区域与所述蜂窝芯一一对应，用于蜂窝芯的填充连接；

所述框架内还填充设置有位于所述蜂窝芯上方的瓦楞芯，所述瓦楞芯包括上端面和下端面，以及位于上、下端面间的支撑连接面，上端面与其两侧的支撑连接面相互组合构成与所述风道区域相贯通的通风区，且所述上端面与所述面板连接，并设置有与所述吸附小孔一一对应连通的小气孔A，所述下端面一部分与所述蜂窝芯相对应覆盖连接，另一部分与所述风道区域相对应连接。

优选地，上述的一种双层结构真空吸台，其中所述下端面与所述风道区域相对应的连接区设有与所述风道区域相对应连通的通风孔，所述支撑连接面上还开设有小气孔B。

优选地，上述的一种双层结构真空吸台，其中所述瓦楞芯的上、下端面为水平平面。

优选地，上述的一种双层结构真空吸台，其中所述瓦楞芯由多个梯形结构相互间隔连接组成，该梯形结构包括上梯面和位于上梯面两侧的腰平面，底部呈开放状，多个相互间隔的所述上梯面组成所述上端面，梯形结构之间的连接面组成所述下端面，梯形结构的腰平面构成所述支撑连接面。

优选地，上述的一种双层结构真空吸台，其中所述瓦楞芯的上、下端面为弧形端面。

优选地，上述的一种双层结构真空吸台，其中所述瓦楞芯呈波浪形状，其包括波峰段和波谷段，以及连接波峰段和波谷段的过渡段，各波峰段构成所述上端面，各波谷段构成所述下端面，各过渡段构成所述支撑连接面。

优选地，上述的一种双层结构真空吸台，其中所述框架由外型材围合而成，框架内部固定连接有风道型材，风道型材将框架的内区域分隔成一个或一个以上的所述安装区域，所述风道型材包括底部平面和向上延伸突出于底部平面两侧的侧部平面，两侧的侧部平面与底部平面组合构成所述风道区域，风道型材的底部平面上设有所述风道抽风口。

优选地，上述的一种双层结构真空吸台，其中所述框架内还固定连接有用于固定定型的内型材。

优选地，上述的一种双层结构真空吸台，其中所述框架由胶水粘接于所述底板上，所述蜂窝芯填充于所述框架内，并由胶水粘接于所述底板上，所述瓦楞芯也填充于所述框架内，且位于所述蜂窝芯上方，并由胶水粘接在所述蜂窝芯和所述框架上，所述面板粘接于所述框架和所述瓦楞芯上。

优选地，上述的一种双层结构真空吸台，其中所述底板抽风口的周边加工有数个抽风口法兰安装螺纹孔，用于安装固定外部的气路法兰；所述底板上还分布有数个吸台安装螺纹孔，用于将吸台安装固定在机器的机架上。

较现有技术，本发明的有益效果主要体现在：

该技术方案工作原理为：外部风机通过管路和法兰接头与本吸台的底板抽风口固定连通，气流通过底板抽风口，经过风道抽风口，连通风道区域，风道区域与通风区贯通，并通过小气孔A和对应的通风孔贯通，通过小气孔A连通面板上的吸附小孔，在面板上产生吸附力。其使用蜂窝芯加瓦楞芯的双层结构，避免在蜂窝芯上加工孔和槽，不破坏蜂窝芯的强度，从而大大提高吸台的强度，同时，将气路接通到瓦楞芯上，只利用蜂窝芯的填充支撑作用，气流无需经过蜂窝芯，这个气路结构风阻小，降低了气流能量损耗，从而增强吸附力的强度，该瓦楞芯的气路结构，用于疏导气流，使气流贯通顺畅，从而使整个吸台整个区域的吸附力分布得很均匀。

另外，本技术方案中在下端面与风道区域相对应的连接区设有与风道区域相对应连通的通风孔，支撑连接面上还开设有小气孔B，与气流相连通的风道区域，再依次通过通风孔和小气孔B，贯通整个瓦楞板，通过小气孔A连通面板上的吸附小孔，由此完成整个气路的贯通，在面板上产生吸附力。

此外，对面板施加压力，瓦楞芯的支撑连接面的角度会发生微量变形，从而起到调节作用，加工出来的面板，可以达到很高的平面度。即该技术方案采用瓦楞芯可调整结构，补偿抵消蜂窝芯的不平整性，使得吸台的平面度精度得到很大的提升。

附图说明

图1：本发明结构爆炸示意图；

图2：本发明图1中A区结构放大示意图；

图3：本发明瓦楞芯结构示意图；

图4：本发明图3中B区结构放大示意图；

图5：本发明实施例1中瓦楞芯结构部分截面图；

图6：本发明框架结构示意图；

图7：本发明底板结构示意图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

如图1至图7所示，一种双层结构真空吸台，包括框架4，位于框架4两侧的底板5和和面板1，以及填充于框架4内的蜂窝芯3，底板5设有底板抽风口51，面板1上覆盖有若干吸附小孔11，框架4的内区域包括相互独立的风道区域40和安装区域41，风道区域40内设置有与底板抽风口51一一对应连通的风道抽风口400，安装区域41与蜂窝芯3一一对应，用于蜂窝芯3的填充连接；

框架4内还填充设置有位于蜂窝芯3上方的瓦楞芯2，瓦楞芯2包括上端面21和下端面22，以及位于上、下端面(21,22)间的支撑连接面23，上端面21与其两侧的支撑连接面23相互组合构成与风道区域40相贯通的通风区27，同时，上端面21与面板1连接，并设置有与吸附小孔11一一对应连通的小气孔A25，下端面22一部分与蜂窝芯3相对应覆盖连接，另一部分与风道区域40相对应连接。

外部风机通过管路和法兰接头与本吸台的底板抽风口51固定连通，气流通过底板抽风口51，经过风道抽风口400，连通风道区域40，由于本技术方案中风道区域40和安装区域41相互独立设置，当蜂窝芯3对应安装在安装区域41中时，蜂窝芯3与风道区域40相互独立，因此，当瓦楞芯2的下端面22一部分与蜂窝芯3相对应覆盖连接，另一部分与风道区域40相对应连接时，风道区域40与通风区27是相贯通的，并通过小气孔A25连通面板1上的吸附小孔11，在面板1上产生吸附力。其使用蜂窝芯加瓦楞芯的双层结构，避免在蜂窝芯上加工孔和槽，不破坏蜂窝芯的强度，从而大大提高吸台的强度，同时，将气路接通到瓦楞芯上，只利用蜂窝芯的填充支撑作用，气流无需经过蜂窝芯，这个气路结构风阻小，降低了气流能量损耗，从而增强吸附力的强度，瓦楞芯的气路结构，用于疏导气流，使气流贯通顺畅，从而使整个吸台整个区域的吸附力分布得很均匀。

另外，下端面22与风道区域40相对应的连接区设有与风道区域40相对应连通的通风孔24，支撑连接面23上还开设有小气孔B26。与气流相连通的风道区域40，再依次通过通风孔24和小气孔B26，贯通整个瓦楞板2，通过小气孔A25连通面板1上的吸附小孔11，由此完成整个气路的贯通，在面板上产生吸附力，而且吸附力分布得更加均匀。

此外，对面板1施加压力，瓦楞芯2的支撑连接面23的角度会发生微量变形，从而起到调节作用，加工出来的面板1，可以达到很高的平面度。即该技术方案采用瓦楞芯可调整结构，补偿抵消蜂窝芯的不平整性，使得吸台的平面度精度得到很大的提升。

【实施例1】

如图5所示，瓦楞芯2的上、下端面(21,22)为水平平面，具体地，瓦楞芯2由多个梯形结构6相互间隔连接组成，该梯形结构6包括上梯面60和位于上梯面60两侧的腰平面61，底部呈开放状，多个相互间隔的上梯面60组成上端面21，梯形结构6之间的连接面62组成下端面22，梯形结构6的腰平面61构成支撑连接面23，由此，上梯面60与其两侧的腰平面61构成上述的通风区27。

【实施例2】

本实施例与上述实施例1结构和原理基本相似，其不同在于：瓦楞芯2的上、下端面(21,22)为弧形端面。如：瓦楞芯2呈波浪形状，其包括波峰段和波谷段，以及连接波峰段和波谷段的过渡段，各波峰段构成所述上端面，各波谷段构成所述下端面，各过渡段构成所述支撑连接面。

此外，在上述实施例1和实施例2中，框架4由外型材42围合而成，框架4内部固定连接有风道型材43，风道型材43将框架的内区域分隔成一个或一个以上的安装区域41，风道型材43包括底部平面和向上延伸突出于底部平面两侧的侧部平面，两侧的侧部平面与底部平面组合构成风道区域40，风道型材43的底部平面上设有风道抽风口400，另外，框架4内还固定连接有用于固定定型的内型材44。

在上述实施例中，各组件的相互连接关系具体为：框架4由胶水粘接于底板5上，蜂窝芯3填充于框架4内，并由胶水粘接于底板5上，瓦楞芯2也填充于框架4内，且位于蜂窝芯3上方，并由胶水粘接在蜂窝芯3和框架4上，面板1粘接于框架4和瓦楞芯2上。

此外，在底板抽风口51的周边加工有数个抽风口法兰安装螺纹孔52，用于安装固定外部的气路法兰，在底板5上还分布有数个吸台安装螺纹孔53，用于将吸台安装固定在机器的机架上。

另外，利用该双层结构真空吸台吸附工件的方法的步骤为：a.使用螺栓，通过吸台安装螺丝孔53将吸台安装到机器的机架上，调节平整；b.外部风机连接外部管路和法兰接头，通过抽风口法兰安装螺纹孔52用螺栓将法兰接头锁在底板5上，并确保气路各环节的密封性；c.将工件放置于吸台上，启动风机，面板1产生吸附力，平整牢靠地吸附住工件；d.对工件操作；e.操作完成，关闭风机，取下已加工完成的工件。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。