专利名称：气环真空泵的泵盖泵体密封结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及气环真空泵技术领域，尤其涉及气环真空泵的泵盖泵体密封结 构。
背景技术：
气环真空泵也叫高压风机、旋涡泵、旋涡气泵、旋涡真空泵、旋涡真空气泵，行业内 话叫它风机、风泵、气泵，它的另一个学名是侧流式风机，气环真空泵广泛应用于基础建设、 汽车工业、塑料工业、化工、食品、制药、医疗、电工电子、轻工纺织、船舶与铁路、航空航天工 程等工农业领域。气环真空泵主要包括泵体、泵盖和由电机带动的叶轮，以及排放法兰，叶轮上设置 有叶片，泵体和泵盖的内壁共同形成一个封闭式的环形气体流道，当叶轮转动时，由于离心 力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮的叶片之间 的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入侧槽，即由吸气口吸入气体，当气体进 入侧流道以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮叶片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋 形流道穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片增加了气流压缩和加速的程度，随着旋转的进行，气 体的动能增加，使得沿侧流道通过的气体压力进一步增加，当空气到达侧槽与排放法兰的 连接点，此时侧流道在出口处变窄，气体即被挤出叶片，通过出风口消声器排出泵体。气环真空泵在使用时，对泵体的密封性要求很高，目前泵盖和泵体是直接密封，泵 盖和泵体之间的密封效果是靠机械加工后的精度来保证，而在机械加工过程中不可避免的 有加工误差，并且会有一定的变形量，泵体和泵盖都是铝件时，泵体和泵盖的配合面会有间 隙，当泵体内气压增大，气流流速变快的时候，泵体内的气体会从泵体和泵盖的配合面的间 隙泄露，影响气环泵的工作效率。
发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供密封性能好的气环真空泵的 泵盖泵体密封结构。本实用新型的目的通过以下技术措施实现一种气环真空泵的泵盖泵体密封结 构，包括泵体、泵盖，泵盖盖住泵体的出口，泵盖与泵体连接，泵体出口处设置有凹槽，凹槽 内部设置有0型圈，0型圈的外表面与泵盖内端面接触。其中，0型圈的直径大于第一凹槽的深度。其中，泵盖内还设置有轴承座，轴承座外周设置有第二凹槽，第二凹槽内设置有第 一密封圈，第一密封圈与泵盖内壁相抵。其中，轴承座通过螺钉与泵盖连接。其中，螺钉的螺帽与泵盖之间设置有第二密封圈。其中，泵体与泵盖通过螺杆连接。本实用新型有益效果在于一种气环真空泵的泵盖泵体密封结构，包括泵体、泵盖，泵盖盖住泵体的出口，泵盖与泵体连接，泵体出口处设置有凹槽，凹槽内部设置有0型 圈，0型圈外表面与泵盖内端面接触。在泵盖与泵体装配好后，由于泵盖和泵体之间设置有 0型圈，不管泵体内部气体压力有多大，0型圈都紧贴泵盖，从而起到非常好的密封效果，本 实用新型的密封效果好。
图1是本实用新型的剖视图；图2是图1局部放大示意图。附图标记1——泵体3——第一凹槽4 一5——轴承座6-61——第一密封圈7—8——第二密封圈9一
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具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明，如图1、图2所示。实施例1，本实施例提供一种气环真空泵的泵盖泵体密封结构，包括泵体1、泵盖 2，泵盖2盖住泵体1的出口，泵盖2与泵体1连接，泵体1出口处设置有第一凹槽3，第一 凹槽3内部设置有0型圈4，0型圈4外表面与泵盖2内端面接触，在泵盖2与泵体1装配 好后，由于泵盖2和泵体1之间设置有0型圈4，不管泵体1内部气体压力有多大，0型圈4 都紧贴泵盖2，从而起到非常好的密封效果。本实施例的0型圈4的直径大于第一凹槽3的深度，0型圈4超出泵体1的出口的 表面，0型圈4为韧性很好的橡胶件，0型圈4的直径大于第一凹槽3的深度，不管泵体1内 气体压力有多大，0型圈4随时都紧贴泵盖2和泵体1，进一步加强了本实施例的密封性。本实施例的第一凹槽3，不仅仅局限于设置在泵体上，也可以设置在泵盖上。本实施例的泵体1与泵盖2通过螺杆9连接，使得本实施例拆装方便，当然本实用 新型泵盖2和泵体1之间的连接方式不仅仅局限于螺杆9连接，也可以是其它连接方式，比 如螺接。实施例2，本实施例与实施例1不同之处在于，本实施例的泵盖2内还设置有轴承 座5，轴承座5外周设置有第二凹槽6，第二凹槽6内设置有第一密封圈61，第一密封圈61 与泵盖2的内壁接触，设置第一密封圈61可以有效阻止泵体1内气体经过轴承座5与泵盖 2之间的间隙漏出，更进一步增强本实施例的密封性。本实施例的轴承座5通过螺钉7与泵盖2连接，通过螺钉7连接使得本实施例拆 装方便。本实施例的螺钉7的螺帽与泵盖2之间设置有第二密封圈8，设置第二密封圈8进 一步防止泵体1内气体经过轴承座5与泵盖2之间的间隙漏出，进一步增强本实施例的气 密效果。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普 通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本 实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种气环真空泵的泵盖泵体密封结构，包括泵体(1)、泵盖(2)，泵盖(2)盖住泵体 (1)的出口，泵盖(2)与泵体(1)连接，其特征在于泵体(1)出口处设置有第一凹槽(3)，第 一凹槽(3)内部设置有0型圈(4)，0型圈(4)外表面与泵盖(2)内端面接触。
2.根据权利要求1所述的气环真空泵的泵盖泵体密封结构，其特征在于0型圈(4)的 直径大于第一凹槽(3)的深度。
3.根据权利要求2所述的气环真空泵的泵盖泵体密封结构，其特征在于泵盖(2)内还 设置有轴承座(5)，轴承座(5)外周设置有第二凹槽(6)，第二凹槽(6)内设置有第一密封圈 (61)，第一密封圈(61)与泵盖(2)内壁相抵。
4.根据权利要求3所述的气环真空泵的泵盖泵体密封结构，其特征在于轴承座(5)通 过螺钉(7)与泵盖(2)连接。
5.根据权利要求4所述的气环真空泵的泵盖泵体密封结构，其特征在于螺钉(7)的 螺帽与泵盖(2)之间设置有第二密封圈(8)。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的气环真空泵的泵盖泵体密封结构，其特征在于 泵体(1)与泵盖(2)通过螺杆(9)连接。
专利摘要本实用新型涉及气环真空泵技术领域，尤其涉及气环真空泵的泵盖泵体密封结构，包括泵体、泵盖，泵盖盖住泵体的出口，泵盖与泵体连接，泵体出口处设置有凹槽，凹槽内部设置有O型圈，O型圈外表面与泵盖内端面相配合，在泵盖与泵体装配好后，由于泵盖和泵体之间设置有O型圈，不管泵体内部气体压力有多大，O型圈都紧贴泵盖，从而起到非常好的密封效果。
文档编号F04D29/08GK201858190SQ20102056699
公开日2011年6月8日 申请日期2010年10月19日 优先权日2010年10月19日
发明者何文财 申请人:东莞市佛尔盛机电科技有限公司