具有消音功能的真空泵、结构及连接件的制作方法

本发明涉及一种具有消音功能的真空泵、具有消音功能的结构及连接件，特别是涉及一种用于汽车制造技术领域的具有消音功能的真空泵。

背景技术：

在汽车制造技术领域，汽车的的制动助力真空系统会用到真空泵，这种真空泵一般设于汽车底盘上，汽车行驶过程中扬起的灰尘砂石等颗粒物容易进入到真空泵中，这些颗粒物进入真空泵的内腔中会碰撞真空泵的容腔内壁而产生噪声，而且会造成真空泵内的气流不畅，影响真空泵的正常使用，使真空泵的使用寿命降低。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种具有消音功能的真空泵，具有消音功能的结构及连接件，能够减少噪音。

为实现上述目的，本发明提供一种具有消音功能的连接件，采用如下技术方案：一种具有消音功能的连接件，用于气流通道中，包括主体部，主体部具有用于与气流通道上游连接的上端面、用于与气流通道下游连接的下端面、自所述上端面延伸至下端面的连通孔，主体部的侧边用于和气流通道的内壁配合，所述下端面上设有弹性消音片。

优选地，所述主体部的侧边设有垂直于下端面并朝气流通道下游侧延伸的围壁，围壁的外壁面用于与气流通道的内壁配合，所述弹性消音片连接于下端面与围壁的内壁面之间。

优选地，所述消音连接件由弹性的橡胶材料制成。

优选地，所述主体部上设有两个自所述上端面延伸至下端面的连通孔，下端面上设有多个弹性消音片，各弹性消音片垂直于两个连通孔的中心连接线。

优选地，所述下端面上设有弹性瓣膜，弹性瓣膜弹性地压贴在连通孔上而将连通孔封堵。

与本发明的一种具有消音功能的连接件相应地，本发明还提供一种一种具有消音功能的结构，包括气流通道和如上述技术方案或其任一优选的技术方案所述的具有消音功能的连接件，气流通道的具有连接孔，所述主体部的侧边和连接孔的内壁配合。

与本发明的一种具有消音功能的连接件相应地，本发明还提供一种具有消音功能的真空泵，其特征是，包括法兰连接座、真空泵主体、消音罩和如上述技术方案或其任一优选的技术方案所述的具有消音功能的连接件，所述真空泵主体和消音罩安装在法兰连接座上，消音罩与法兰连接座之间具有消音容腔，所述真空泵主体位于消音容腔中；真空泵主体具有与转子容腔连通的吸气口和压气口；所述压气口与消音容腔连通，法兰连接座上设有与消音容腔连通的连接孔，连接孔上连接有排气嘴，排气嘴与外界空气连通；所述消音连接件设于连接孔中，所述主体部的侧边和连接孔的内壁配合。

优选地，所述法兰连接座上还安装有电机，真空泵主体的转子具有中心孔，电机的转轴连接在所述中心孔中。

优选地，所述法兰连接座中设有与所述吸气口连通的进气通道，法兰连接座的侧面设有与进气通道连通的吸气嘴。

优选地，所述真空泵主体为叶片式真空泵。

如上所述，本发明涉及的一种具有消音功能的连接件，具有以下有益效果：本发明的一种具有消音功能的连接件用于气流通道中，气流在气流通道中会产生振动而发出噪音，当气流通道中的气流从上游经连接件的连通孔向下游流动时，由于在连接件主体部的下端面上设有弹性消音片，弹性消音片会吸收气流所产生的振动，所以能够减小噪音。相应地，本发明的一种具有消音功能的结构及真空泵采用本发明的一种具有消音功能的连接件，所以当然就具有上述本发明的一种具有消音功能的连接件所具有的有益效果，此处不再赘述。

附图说明

图1显示为本发明的一种具有消音功能的连接件的主视图；

图2显示为本发明的一种具有消音功能的连接件的立体图；

图3显示为本发明的一种具有消音功能的真空泵的主视图，法兰连接座、真空泵主体及消音罩部分剖面显示；

图4显示为本发明的一种具有消音功能的真空泵主体的立体图，消音罩去除。

图5显示为真空泵主体的俯视图，第二连接盖去除。

元件标号说明

1电机16防护围口

2转轴17消音罩

3法兰连接座18消音容腔

4第一连接面19连接孔

5第二连接面20排气嘴

6真空泵主体21密封圈

7转子22连接件

8转子容腔23主体部

9泵座24连通孔

10第一连接板25弹性消音片

11第二连接板26滑槽

12吸气口27滑块

13压气口28连通口

14进气通道29环状凸缘

15吸气嘴30围壁

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1和图2所示，本发明的一种具有消音功能的连接件22，用于气流通道中，包括主体部23，主体部23具有用于与气流通道上游连接的上端面、用于与气流通道下游连接的下端面、自所述上端面延伸至下端面的连通孔24，主体部23的侧边用于和气流通道的内壁配合，所述下端面上设有弹性消音片25。由于本发明的一种具有消音功能的连接件22用于气流通道中，气流在气流通道中会产生振动而发出噪音，当气流通道中的气流从上游经连接件22的连通孔24向下游流动时，由于在连接件22主体部23的下端面上设有弹性消音片25，弹性消音片25会吸收气流所产生的振动，所以能够减小噪音。

作为本发明的一种具有消音功能的连接件22的优选的实施方式，如图1和图2所示，所述主体部23的侧边设有垂直于下端面并朝气流通道下游侧延伸的围壁30，围壁30的外壁面用于与气流通道的内壁配合，所述弹性消音片25连接于下端面与围壁30的内壁面之间。这样，围壁30与主体部23的下端面之间形成了一个气体容腔，气流从气流通道的上游流入到气体容腔中，气流振动会带动弹性消音片25振动，这样，弹性消音片25将气流中振动的能量吸收掉，从而能够减小气流所产生的噪音。为了对气流达到较好的减振并消除噪音的效果，所述消音连接件22由弹性的橡胶材料制成，橡胶材料气流的作用下不会产生噪音。

为了气流通道上游的气流能够较为均匀地通过所述连接件22，如图1和图2所示，所述主体部23上设有两个自所述上端面延伸至下端面的连通孔24，下端面上设有多个弹性消音片25，各弹性消音片25垂直于两个连通孔24的中心连接线。这样，多个弹性消音片25能够较为均匀地吸收气流中的振动能量，减振和减噪的效果较好。在气流通道中没有气流从上游向下游流动时，灰尘等杂质异物可能会从气流通道下游流入到气流通道的上游，为了防止这种情况发生，可以在连接件22主体部23的下端面上设置弹性瓣膜(图中未显示)，弹性瓣膜弹性地压贴在连通孔24上而将连通孔24封堵，这样弹性瓣膜与连通孔24形成了能够单向开启的瓣膜式单向阀，当有气流从气流通道下游向其上游流动时，弹性瓣膜弹性地压贴在连通孔24上而将连通孔24封堵，当有气流从气流通道上游向其下游流动时，弹性瓣膜打开而使连通孔24导通。

与上述本发明的一种具有消音功能的连接件22相应地，本发明还提供一种具有消音功能的结构，包括气流通道和上述技术方案或其任一优选的技术方案所述的具有消音功能的连接件22，气流通道的具有连接孔19，所述主体部23的侧边和连接孔19的内壁配合。本发明的一种具有消音功能的结构具有发明的一种具有消音功能的连接件22，所以就当然具有本发明的一种具有消音功能的连接件22所具有的有益效果，此处不再赘述。

与上述本发明的一种具有消音功能的连接件22相应地，如图3至图4所示，本发明还提供一种具有消音功能的真空泵，包括法兰连接座3、真空泵主体6、消音罩17和上述技术方案或其任一优选的技术方案所述的具有消音功能的连接件22，所述真空泵主体6和消音罩17安装在法兰连接座3上，消音罩17与法兰连接座3之间具有消音容腔18，所述真空泵主体6位于消音容腔18中；真空泵主体6具有与转子容腔8连通的吸气口12和压气口13；所述压气口13与消音容腔18连通，法兰连接座3上设有与消音容腔18连通的连接孔19，连接孔19上连接有排气嘴20，排气嘴20与外界空气连通；所述消音连接件22设于连接孔19中，所述主体部23的侧边和连接孔19的内壁配合。这种情况下，连接孔19上侧的容腔、连接孔19及连接孔19下侧的排气嘴20构成所述气流通道，连接孔19上侧的容腔为气流通道的上游，排气嘴20为气流通道的下游，在本发明的一种具有消音功能的真空泵工作时，气流从真空泵主体6的压气口13流入消音容腔18中，并经过法兰连接座3的连接孔19中的连接件22而流入排气嘴20中，由于在连接件22主体部23的下端面上设有弹性消音片25，弹性消音片25会吸收气流所产生的振动，所以能够减小噪音。因此，本发明的一种具有消音功能的真空泵噪音较小，使用寿命较长。在本发明的一种具有消音功能的真空泵的一种优选的方案中，连接件22的下端面上设有弹性瓣膜，弹性瓣膜弹性地压贴在连通孔24上而将连通孔24封堵，这样弹性瓣膜与连通孔24形成了能够单向开启的瓣膜式单向阀，当有气流从气流通道下游向其上游流动时，弹性瓣膜弹性地压贴在连通孔24上而将连通孔24封堵，当有气流从气流通道上游向其下游流动时，弹性瓣膜打开而使连通孔24导通。

在本发明的一种具有消音功能的真空泵中，所述真空泵主体6用以抽取气体并制造真空，可以采用现有技术中的真空泵作为真空泵主体6，优选地，所述真空泵主体6为叶片式真空泵，如图3和图5所示，所述真空泵主体6的壳体包括具有转子容腔8的泵座9，所述转子7位于转子容腔8中，转子容腔8呈圆柱形，转子容腔8的中心轴线与转子7的中心轴线平行，转子7的中心轴线相对与转子容腔8的中心轴线偏心地设置，转子7的外圆柱面的一部分与转子容腔8的内壁靠近；转子容腔8的两侧分别由第一连接板10和第二连接板11封盖；所述吸气口12设于第一连接板10上，所述压气口13设于第二连接板11上。真空泵主体6的转子7具有多个绕其中心轴线分布的滑槽26，滑槽26中设有滑块27，滑块27的两侧面与转子7的两侧面平齐，第一连接板10和第二连接板11分别与转子7的两侧面密封连接，在真空泵主体6的转子7旋转时，滑槽26中的滑块27在离心力的作用下沿滑槽26滑动并与转子容腔8的圆柱状侧壁接触，相邻的两个滑块27之间形成一封闭的容腔，该容腔的体积随着转子7的旋转而变化，当容腔体积较大时，容腔旋转至与吸气口12连通的位置，当容腔体积较小时，容腔旋转至与压气口13连通的位置。

本发明的一种具有消音功能的真空泵可用于汽车的制动助力真空系统，这种情形下，真空泵一般设于汽车底盘上，汽车行驶过程中扬起的灰尘砂石等颗粒物容易进入到真空泵主体6的内腔中。为了防止异物进入真空泵主体6的内腔而影响真空泵主体6的性能，优选地，如图3和图4所示，所述压气口13的周围设有环形的防护围口16，防护围口16能够防止异物落入真空泵主体6的压气口13而堵塞真空泵主体6；为了达到更好的效果，在消音罩17的顶部设有与防护围口16配合的环状凸缘29，环状凸缘29与防护围口16之间形成一容腔。这样，由于真空泵主体6的压气口13位于环状凸缘29与防护围口16之间形成的容腔之中，异物就更不容易从真空泵主体6的压气口13进入真空泵主体6的内腔中。在环状凸缘29的一侧设有连通口28，真空泵主体6的压气口13流出的气体经连通口28流至连接孔19排出。

本发明的一种具有消音功能的真空泵中，真空泵主体6的压气口13排出的气体进入到消音容腔18中，在消音容腔18与法兰连接座3之间需要进行密封，如图4所示，所述消音罩17与第二连接面5之间设有密封圈21。密封圈21既能够防止消音容腔18中的气体泄漏，还能够防止外界的灰尘进入消音容腔18。

如图3和图4所示，为了便于将本发明的真空泵主体6与外围管路连接，可以在所述法兰连接座3中设置与所述吸气口12连通的进气通道14，法兰连接座3的侧面设有与进气通道14连通的吸气嘴15。吸气嘴15和排气嘴20可以与法兰连接座3一体铸造。

如图3和图4所示，所述法兰连接座3具有第一连接面4和第二连接面5，第一连接面4上安装有电机1，真空泵主体6安装在第二连接面5上，真空泵主体6与电机1分别安装在法兰连接座3的两侧，真空泵主体6的转子7具有中心孔，电机1的转轴2连接在所述中心孔中，这样，利用法兰连接座3将真空泵主体6和电机1集成安装在一起，整个结构紧凑简单；并且电机1的转轴2同时作为真空泵主体6的转子7的转轴2，真空泵主体6与电机1之间的旋转中心相同，真空泵主体6的转子7与电机1的转轴2之间的同轴度较好，在电机1高速旋转时，不易因旋转中心不同轴而产生振动。优选地，电机1的转轴2与真空泵主体6的转子7之间可以采用型面连接的方式，可以将真空泵主体6的转子7的中心孔制作成多边形的型面连接孔，而将电机1的转轴2的端部制作成与真空泵主体6的转子7的中心孔相配合的多边形型面连接头，型面连接头与型面连接孔过盈配合；这种连接方式容易装配，且定位准确，连接可靠。

基于上述实施例的方案，本发明的一种具有消音功能的真空泵，减少真空泵主体6所发出的噪音，能够减少异物进入真空泵主体6内腔的风险，提高真空泵主体6的使用寿命。

综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。