真空泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空泵，包括泵体，所述泵体上设置有转子，所述转子沿其轴向方向上开设有与油腔连通的油道，所述转子上设置与油道插接配合的进油杆件，所述进油杆件上设置有向油道内输油的进油孔，将进油杆件设置在转子上，不需要外设进油管道，且进油杆件与转子是插接配合的，进油杆件受到损害或者污染时，可将进油杆件拔出，进行更换或者清理，不需要更换整个壳体，操作起来方便快捷，节省了真空泵的生产成本。
【专利说明】
真空泵
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种栗，更具体地说，它涉及一种真空栗。
【背景技术】
[0002]真空栗是指利用机械、物理、化学或者物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，近年来，伴随着我国经济持续高速发展，真空栗行业保持快速增长势头，同时在真空栗应用领域不断拓展等因素的共同拉动下，我国真空栗行业实现了持续稳定地快速的发展。
[0003]在专利申请号为“201320602395.3”的一篇中国专利文件中，记载了一种高效率旋片式真空栗，转子轴贯穿于栗的工作腔内，其能阻断工作腔间的窜气，提高了真空栗的抽气效率，由于真空栗的转子轴向下延伸至端盖内部，形成两端支撑方式，可保证转子在合理的浮动范围内工作，提高了高速工作下装置运转的平稳性。
[0004]但是，上述这种真空栗以及现有的真空栗的不足之处在于，真空栗上的进油管道都是外设在栗体的外壳上的，通过进油管道向栗体内的油腔输送润滑油，由于进油管道与外壳是一体设置的，这样容易导致进油管道在受到污染或者损坏的情况下，需要将整个外壳更换下来，换上新的外壳，这样导致了真空栗生产成本的增加。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种方便更换或者清理进油管道，节省生产成本的真空栗。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种真空栗，包括栗体，所述栗体上设置有转子，所述转子沿其轴向方向上开设有与油腔连通的油道，所述转子上设置与油道插接配合的进油杆件，所述进油杆件上设置有向油道内输油的进油孔。
[0007]通过采用上述技术方案，在转子上开设与油腔连通的油道，将进油杆件插入到油道内，润滑油通过进油杆件上的进油孔进入到油道内，沿着油道进入到油腔内，对转子和叶片进行润滑，与现有技术相比，将进油杆件设置在转子上，不需要外设进油管道，且进油杆件与转子是插接配合的，进油杆件受到损害或者污染时，可将进油杆件拔出，进行更换或者清理，不需要更换整个壳体，操作起来方便快捷，节省了真空栗的生产成本。
[0008]进一步的，所述进油杆件上设置有弹性卡接件，所述油道内壁设置有与弹性卡接件卡接配合的卡接槽。
[0009]通过采用上述技术方案，进油杆件与油道内壁卡接配合的，进油杆件插入到油道内时，通过进油杆件和油道的卡接配合，将进油杆件牢固的固定在油道内，避免进油杆件出现意外滑出的情况出现，提高了真空栗使用的安全性。
[0010]进一步的，所述弹性卡接件为套设在进油杆件上的弹性密封圈。
[0011 ]通过采用上述技术方案，弹性密封圈紧固的套在进油杆件上，并且与卡接槽卡接配合，较好的密封住进油杆件与油道内壁之间的间隙，起到较好的密封效果，防止润滑油回流。
[0012]进一步的，所述进油杆件插入到油道内的另一端沿进油杆件的圆周方向上一体成型有第一凸起部。
[0013]通过采用上述技术方案，第一凸起部位于进油杆件的一端，且第一凸起部凸出于进油杆件的外圆周壁，工作人员通过抓住第一凸起部，向外拔取进油杆件，操作起来比较省力、快捷。
[0014]进一步的，所述栗体上设置有用于进气或者排气的支管，所述支管与栗体可拆卸固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，进气或者排气用的支管与栗体是可拆卸固定连接，支管在受到损害或者堵塞的情况下，工作人员可将支管拆卸下来进行更换，不需要对栗体进行拆装，操作起来省时省力。
[0016]进一步的，所述支管与栗体之间设置有用于密封住支管与栗体之间间隙的密封垫片。
[0017]通过采用上述技术方案，在支管与栗体之间设置密封垫片，通过密封垫片密封住支管与栗体之间的间隙，达到较好的密封效果。
[0018]进一步的，所述支管沿其径向上向外延伸有第一延伸部，所述栗体上一体成型有与第一延伸部相贴合的第二延伸部。
[0019]通过采用上述技术方案，第一延伸部与第二延伸部是相贴合的，增加了支管与栗体的接触面积，同时，第一延伸部和第二延伸部为支管与栗体上安装螺钉或者开设螺纹孔提供了足够的空间，方便支管与栗体进行可拆卸固定连接。
[0020]进一步的，所述支管的管口上套设有过滤网盖，气体穿过过滤网盖进入到支管内。
[0021]通过采用上述技术方案，过滤网盖上设置有过滤网，用于过滤气体内的大小颗粒杂质，气体穿过过滤网盖上的过滤网后进入到支管内，将大小颗粒杂质过滤在支管的管口外，起到较好的过滤效果，防止杂质进入到支管内造成支管的堵塞。
[0022]进一步的，所述栗体的一端设置有与栗体可拆卸固定连接的端盖，所述端盖的内表面一体成型有朝栗体方向凸起的第二凸起部，所述第二凸起部与转子的端部贴合。
[0023]通过采用上述技术方案，通过在端盖上一体成型第二凸起部，用于抵接住转子的一端，使转子安装到栗体内能够得到较好的固定，提高该真空栗工作的稳定性。
[0024]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:将进油杆件设置在转子上，不需要外设进油管道，且进油杆件与转子是插接配合的，进油杆件受到损害或者污染时，可将进油杆件拔出，进行更换或者清理，不需要更换整个壳体，操作起来方便快捷，节省了真空栗的生产成本;进油杆件与油道的内壁是卡接配合的，较好的密封住进油杆件与油道内壁之间的间隙，起到较好的密封效果，防止润滑油回流;工作人员通过抓住进油杆件一端上的第一凸起部，向外拔取进油杆件，操作起来比较省力、快捷。
【附图说明】
[0025]图1为真空栗实施例一的剖面示意图；
[0026]图2为图1中A部放大不意图；
[0027]图3为真空栗实施例一的局部剖视图，用于体现支管与栗体的可拆卸固定连接；
[0028]图4为真空栗实施例一的结构示意图；
[0029]图5为端盖的结构示意图。
[0030]图中:1、栗体;2、转子;3、油道;4、进油杆件;5、进油孔;6、弹性卡接件;7、卡接槽；
8、第一凸起部;9、油腔；10、端盖；11、支管；12、过滤网盖；13、第一延伸部；14、第二延伸部；15、密封垫片；16、第二凸起部。
【具体实施方式】
[0031 ]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0032]实施例一:一种真空栗，参照图1，包括栗体I，栗体I在其水平方向上设置有转子2，转子2的左侧设置有油腔9，用于对栗体I的转子2和叶片进行进行润滑作用;转子2沿其轴向方向上开设有与左侧的油腔9连通的油道3，该油道3向左贯穿至油腔9内，向右贯穿至转子2的端面，转子2的端面上设置有与油道3插接配合的进油杆件4，进油杆件4在水平方向上从转子2的端面插入到油道3内，进油杆件4上设置有向油道3输油的进油孔5，进油孔5从进油杆件4的一端贯穿至进油杆件4的另一端;润滑油从进油孔5进入到进油杆件4内，再通过进油杆件4进入到油道3内，最后进入到油腔9内。
[0033]参照图1和图2，进油杆件4上设置有弹性卡接件6，油道3的内壁上设置有与弹性卡接件6卡接配合的卡接槽7，弹性卡接件6位于进油杆件4的外侧壁上，卡接槽7由油道3的内壁凹陷形成，将进油杆件4插入到油道3内，弹性卡接件6移动至卡接槽7所在的位置时，弹性卡接件6与卡接槽7进行卡接配合，将进油杆件4卡接固定在卡接槽7内，避免进油杆件4意外从油道3内脱尚出来；
[0034]在本实施例中，弹性卡接件6为套设在进油杆件4上的弹性密封圈，在进油杆件4的圆周外壁上开设环形的凹槽，将弹性密封圈套设在凹槽内，起到限位固定的作用，防止弹性密封圈在进油杆件4上移动，弹性密封圈由弹性橡胶材料制成，具有一定的弹性形变能力，弹性密封圈紧固的套在进油杆件4上，并且与卡接槽7卡接配合，较好的密封住进油杆件4与油道3内壁之间的间隙，起到较好的密封效果，防止润滑油回流。
[0035]参照图1，进油杆件4在插入到油道3内的另一端一体成型有第一凸起部8，第一凸起部8沿进油杆件4的圆周方向上成型而成，第一凸起部8凸出于进油杆件4的外侧壁，沾满润滑油的进油杆件4的表面比较光滑，工作人员在拔去时比较困难，因此，进油杆件4的一端一体成型有第一凸起部8，工作人员通过抓住第一凸起部8，向外拔取进油杆件4，操作起来比较省力、快捷。
[0036]参照图3和图4，栗体I上设置有用于进气或者排气的支管11，支管11由塑料材料制成，节省了一定的材料成本，气体或者空气可通过支管11进入到栗体I内或者从栗体I内向外排出；支管11与栗体I可拆卸固定连接，在本实施例中，可拆卸固定连接方式为螺纹连接，支管11的外侧壁沿其径向方向上向外延伸有第一延伸块，栗体I上设置有与第一延伸块相对应的第二延伸块，支管11安装到栗体I上，第一延伸块与第二延伸块相对且贴合；
[0037]第一延伸块上设置有螺钉，第二延伸块上设置有与螺钉螺纹配合的螺纹孔，螺钉穿过第一延伸块后与第二延伸块上的螺纹孔螺纹配合，将支管11和栗体I固定在一起，起到较好的固定效果。
[0038]参照图3，支管11的管口上套设有过滤网盖12，过滤网盖12上设置有过滤网，用于过滤气体内的大小颗粒杂质，气体穿过过滤网盖12上的过滤网后进入到支管11内，将大小颗粒杂质过滤在支管11的管口外;过滤网盖12的内侧壁设置有内螺纹，支管11的管口外壁设置有外螺纹，通过内外螺纹的螺纹配合，实现过滤网盖12与支管11管口的可拆卸固定连接，方便了过滤网板的更换和清洗。
[0039]参照图4，支管11与栗体I之间设置有用于密封住支管11与栗体I之间间隙的密封垫片15，支管11与栗体I是分体设置的，支管11与栗体I之间容易产生一定的间隙，气体容易从间隙向外泄露，因此，在支管11与栗体I之间设置密封垫片15，通过密封垫片15密封住支管11与栗体I之间的间隙，达到较好的密封效果。
[0040]参照图1和图5，栗体I的一端设置有与栗体I可拆卸固定连接的端盖10，端盖10的内表面一体成型有朝栗体I方向凸起的第二凸起部16，第二凸起部16凸出于端盖10的内表面且与转子2的端部贴合，在本实施例中，端盖10的厚度比较薄，耗费的材料成本比较低，将该端盖10安装到栗体I上，端盖10的内表面与转子2的端部之间容易产生一定的间隙，导致转子2容易产生水平偏移，转子2固定的牢固性较差，因此，通过在端盖10上一体成型第二凸起部16，用于抵接住转子2的一端，使转子2安装到栗体I内能够得到较好的固定，提高该真空栗工作的稳定性。
[0041]实施例二:一种真空栗，与实施例一不同之处在于，支管11与栗体I的可拆卸固定方式为卡接配合，通过在支管11上开设卡接孔与栗体I上设置卡接块，卡接块与卡接孔进行卡接配合，实现支管11与栗体I的可拆卸固定连接。
[0042]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种真空栗，包括栗体(I)，所述栗体(I)上设置有转子(2)，其特征在于:所述转子(2)沿其轴向方向上开设有与油腔(9)连通的油道(3)，所述转子(2)上设置与油道(3)插接配合的进油杆件(4)，所述进油杆件(4)上设置有向油道(3)内输油的进油孔(5)。2.根据权利要求1所述的真空栗，其特征在于:所述进油杆件(4)上设置有弹性卡接件(6)，所述油道(3)内壁设置有与弹性卡接件(6)卡接配合的卡接槽(7)。3.根据权利要求2所述的真空栗，其特征在于:所述弹性卡接件(6)为套设在进油杆件(4)上的弹性密封圈。4.根据权利要求3所述的真空栗，其特征在于:所述进油杆件(4)插入到油道(3)内的另一端沿进油杆件(4)的圆周方向上一体成型有第一凸起部(8)。5.根据权利要求1所述的真空栗，其特征在于:所述栗体(I)上设置有用于进气或者排气的支管(11)，所述支管(11)与栗体(I)可拆卸固定连接。6.根据权利要求5所述的真空栗，其特征在于:所述支管(11)与栗体(I)之间设置有用于密封住支管(11)与栗体(I)之间间隙的密封垫片(15)。7.根据权利要求5所述的真空栗，其特征在于:所述支管(11)沿其径向上向外延伸有第一延伸部(13)，所述栗体(I)上一体成型有与第一延伸部(13)相贴合的第二延伸部(14)。8.根据权利要求5所述的真空栗，其特征在于:所述支管(II)的管口上套设有过滤网盖(12)，气体穿过过滤网盖(12)进入到支管(11)内。9.根据权利要求1所述的真空栗，其特征在于:所述栗体(I)的一端设置有与栗体(I)可拆卸固定连接的端盖(10)，所述端盖(10)的内表面一体成型有朝栗体(I)方向凸起的第二凸起部(16)，所述第二凸起部(16)与转子(2)的端部贴合。
【文档编号】F04C18/344GK205533219SQ201620295370
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月9日
【发明人】王冠华
【申请人】温岭市麒元汽配有限公司