专利名称：一种低温位热能回收系统用循环酸泵的制作方法
技术领域：
本实用新型属于液体输送机械，特别是一种适用于低温热能回收装置中应用的循 环酸泵。
二.
背景技术：
随着全球能源危机的日益加剧，在研究开发新型能源的同时对现有能源的充分 利用更加重视。在硫酸行业，除了节能降耗以外，人们更加注重生产过程中热能的回收利 用，提高热能的利用率，最大限度的回收热能。在国内硫酸行业，特别是近几年建成的一系 列大中型硫磺制酸装置，基本上都回收了生产过程中的高、中温位热能，使得蒸汽产率达到 1.0 1.3t/t硫酸。总余热利用率达到70%左右。利用低温热能回收技术，回收制酸装置 中的低温位余热副产低压蒸汽，可提高余热回收率到90%以上，是硫酸生产实现两转两吸 以后又一个里程碑式的技术进步。低温位热能回收工艺技术在制酸系统上的应用，浓硫酸的温度从过去的80°C升至 220°C以上，酸槽的加深及系统压力增加，目前国内生产的设备已不能满足该工况的使用要 求，到目前为止，国内建成的低温位热能回收利用装置，设备均全部从国外进口，但价格昂 贵，交货周期长，备品备件供应困难。
三.发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种低温位热能回收系统用循环酸泵，它 能够耐220°C、99% 99. 6% H2S04高温腐蚀，解决了液下深度增加带来的泵支撑问题和系 统压力带来的密封问题。解决本实用新型技术问题所采取的相应技术方案是在底座下方所装的接管内和 泵体装有对轴径向支撑的滑动轴承，且液下的滑动轴承上设置有填料与压缩气体双重密封 的组合式密封装置。滑动轴承的长度与直径比为1. 3 1. 9，滑动轴承的直径间隙控制在0. 7 1. 0mm，泵体和接管采用耐腐蚀的合金材料。当液下深度超过2. 7m时，采用二套以上滑动轴承对轴支撑，且滑动轴承安装在接 管对接的位置。本实用新型的有益效果本装置为低温位热能回收装置提供长寿命、高可靠、高效 节能、环保型设备。本装置采用了耐高温耐腐蚀的合金材料，克服了高温耐腐蚀的恶劣工况要求，该 高铬镍合金，通过合金沉淀硬化处理，硬度在HR(^9 50左右，并具有良好的抗热膨胀性 能、耐磨蚀性和腐蚀性能，在220°C静态98% 100%压504中年腐蚀率小于0. 04mm/a ；液下 采用滑动轴承，可保证承载能力，其合理的宽度与直径的比值，以及合理的轴套与滑动轴承 的间隙，可达到支承稳定，且液下采用多套滑动轴承支撑，可确保长轴运行平稳可靠；采用 填料与压缩气体双重密封的方案，解决了酸槽中高压饱和蒸汽的外泄。四.
图1为本实用新型的结构示意图。图中各标号依次表示泵盖1、叶轮螺母2、叶轮3、泵体4、下接管5、中间轴承座6、 上接管7、轴8、底座9、电机座10、联轴器11、轴承座12、密封部件13、出液管部件14、弯管 15、中间衬套16、中间轴套17、下轴套18、下衬套19
五.具体实施方式
参见图1，泵体和接管采用耐腐蚀的合金材料，泵盖1用螺柱与泵体4相联接，泵 体4与下接管5相联接，在泵体延伸内腔中装入下衬套19和下轴套18，下接管5与上接管 7联接，上接管7固定在底座9上，轴承座12、密封部件13与上接管7联接后，电机座10与 底座9固定，电机装在电机座10上端，通过联轴器11与叶轮3的轴8联接。轴8的径向支 撑采用滑动轴承，分别装在接管内和泵体4的位置，且液下的滑动轴承采用填料与压缩气 体双重密封的组合式密封装置。
权利要求1.一种低温位热能回收系统用循环酸泵，其特征是在底座下方所装的接管内和泵体 装有对轴径向支撑的滑动轴承，且液下的滑动轴承上设置有填料与压缩气体双重密封的组 合式密封装置，。
2.根据权利要求1所述的低温位热能回收系统用循环酸泵，其特征是滑动轴承的长 度与直径比为1. 3 1. 9，滑动轴承的直径间隙控制在0. 7 1. 0mm，泵体和接管采用耐腐 蚀的合金材料。
3.根据权利要求2所述的低温位热能回收系统用循环酸泵，其特征是当液下深度超 过2. 7m时，采用二套以上滑动轴承对轴支撑，且滑动轴承安装在接管对接的位置。
专利摘要本实用新型属于液体输送机械，特别是一种适用于低温热能回收装置中应用的循环酸泵。本装置是在底座下方所装的接管内和泵体装有对轴径向支撑的滑动轴承，且液下的滑动轴承上设置有填料与压缩气体双重密封的组合式密封装置。本实用新型的酸泵能够耐220℃、99％～99.6％H2SO4高温腐蚀，可解决液下深度增加带来的泵支撑问题和系统压力带来的密封问题。
文档编号F04D29/08GK201858186SQ20102056699
公开日2011年6月8日 申请日期2010年10月19日 优先权日2010年10月19日
发明者李文进, 王静, 赵骏, 陈兴 申请人:昆明嘉和科技股份有限公司