一种便于安装的智能节能除湿烤烟装置的制作方法

本发明涉及一种烘烤设备，具体为一种便于安装的智能节能除湿烤烟装置，属于机械设备技术领域。

背景技术：

在全球能源欠缺的今天，随着节能环保意识的增强，力求为大家创造一个优越的生活环境，高耗能和高污染也是一个不容忽视的问题。从早期燃煤烘烤和电热烘烤这些都因各方面原因，与其弊端从而达不到现在所倡导的节能、环保其目的。因为大气中蕴藏着无穷的能量，根据逆卡诺循环原理，从大气中吸收低温热能，我们加以合理运用使其演变成我们所需的能源。历经多年不断改革创新，从而有空气源的已诞生。它是一种真正做到节能及其零污染的热能产品之一。但传统的烘烤技术还是存在以下缺点：1、能源利用率低，热量散失严重：2、热能发热不充分，严重影响工作效率：3、热泵烤房结构复杂，外设的零部件过多，有很多安全隐患：4、热源供热不稳定，不能长期供热，影响烘烤质量：5、热源对环境有产生影响，不符合同家减排标准：6、智能控制系统不宪善，采用传统人工监控；7、分体式结构占用空间大，浪费材料，因此针对上述问题，我们提出了一种便于安装的智能节能除湿烤烟装置。

技术实现要素：

本发明提供一种便于安装的智能节能除湿烤烟装置，可以有效解决实际应用中烘烤房能源利用率、热源供热不稳定、热泵烤房结构复杂等问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种便于安装的智能节能除湿烤烟装置，包括底板，所述底板上依次设置有气体排出通道和气体循环通道，所述气体循环通道的一侧设有用于与烘箱连接的热风回风口和气体循环进风口，所述气体排出通道一侧端部表面嵌有蒸发器风机，所述气体排出通道通过其另一侧端部嵌有的风机槽口与所述气体循环通道另一侧端的风机端口紧密卡合连通，所述风机通过电动百叶风门与所述气体循环通道内的气与气交换器芯体连接，所述气与气交换器芯体通过外部空气进风管道与外部空气连接，所述气体循环通道内设有用于对换热后的空气进行加热除湿的冷凝器，所述冷凝器设于气与气交接器芯体与气体循环进风口之间；工作时，所述烘箱内的热风自热风回风口进入气体循环通道内，并经过气与气交接器芯体后进入气体排出通道，所述气体排出通道内设有使烘箱排出的热风降温减湿后排出的蒸发器，所述蒸发器与蒸发风机连接。

作为一种优选方案，所述底板上设有滑轨，所述气体排出通道可活动的安装于滑轨上。在实际使用过程中，可以方便的拆装气体排出通道以及气体循环通道，并对气体排出通道与气体循环通道内的相关部件进行更换或维修，方便用户使用，提高设备的使用寿命，降低用户使用成本。

作为一种优选方案，所述底板上表面设有升降支架，所述滑轨设于升降支架上，所述底板底部安装有脚轮。通过安装脚轮，可以将设备直接推送至烘箱的安装处直接安装使用，不需要使用吊装设备，方便用户安装使用，降低用户安装成本。

作为一种优选方案，所述外部空气进风管道进气口处设有自动开关门。

作为一种优选方案，所述气体循环通道内安装有压缩机，所述压缩机与外部空气进风管道连接。

作为一种优选方案，所述气体排出通道内设有排出空气过滤单元，所述排出空气过滤单元设于蒸发器与蒸发器风机之间。通过排出空气过滤单元可以将从烘箱内排出的热气中的有害物质过滤，保证排出的气体符合环保要求。

本发明所达到的有益效果是：本发明通过将气体循环通道和气体排出通道集成到底板上，形成一套可直接安装使用的烤烟装置，结构紧凑，使用方便，用户只需将烤烟装置安装到烤箱的相应位置就可直接安装使用，减少了用户的安装时间，提升了设备的使用效率；采用了气与气交换器芯体芯体，通过该气与气交换器芯体芯体，可以将烘箱内的热空气、外界的新空气和经气与气交换器芯体芯体换热后的干燥气体相互进行转换，经气与气交换器芯体芯体换热后的冷湿气体排出至气体排出通道，经过处理后再排出烘箱外，本产品可以充分利用烘箱使用后的热空气，并将该热空气的热量转换为热能，使外部空气进入气与气交换器芯体芯体内换热，换热后的空气经过冷凝器加热进入烘箱，加热速度快；本产品还具有防止热量流失、节能环保、烘干效率高、使用寿命长等优点，并且安装和拆卸均很方便，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明之实施例的组装结构示意图；

图2是本发明之实施例的烘箱结构示意图；

图3是本发明之实施例的安装结构示意图；

图中：1、底板；2、滑轨；3、脚轮；4、蒸发器风机；5、蒸发器；6、气体排出通道；7、压缩机；8、风机槽口；9、风机；10、电动百叶风门；11、外部空气进风管道；12、气与气交换器芯体；13、升降支架；14、气体循环通道；15、热风回风口；16、冷凝器；17、气体循环进风口；18、热风回风槽；19、烘箱；20、气体循环进风槽；21、密封垫；22、热风进风通道；23、排风机；24、热风进风口；25、自动开关门；26、排出空气过滤单元。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-3所示，本发明提供一种便于安装的智能节能除湿烤烟装置，包括底板1，所述底板1上依次设置有气体排出通道6和气体循环通道14，所述底板1上设有滑轨2，所述气体排出通道6可活动的安装于滑轨2上，所述气体循环通道14的一侧设有用于与烘箱19连接的热风回风口15和气体循环进风口17。所述气体排出通道6一侧端部表面嵌有蒸发器风机4，所述气体排出通道6通过其另一侧端部嵌有的风机槽口8与气体循环通道14另一侧端的风机9端口紧密卡合连通，风机9通过电动百叶风门10与气体循环通道14内的气与气交换器芯体12连接，且气与气交换器芯体12通过外部空气进风管道11连通气体循环通道14外部，所述气体循环通道14内设有压缩机7和用于对换热后的空气进行加热除湿的冷凝器16，所述冷凝器16设于气与气交接器芯体12与气体循环进风口17之间，所述压缩机7与外部空气进风管道11连接。所述气体排出通道6内设有排出空气过滤单元26，所述排出空气过滤单元26设于蒸发器5与蒸发器风机4之间。所述底板1上表面设有升降支架13，所述滑轨2设于升降支架13上，且底板1底部安装有脚轮3。

使用时，气体循环通道14通过其一端热风回风口15与烘箱19底部的热风回风槽18紧密卡合连通，烘箱19一端固定安装有热风进风通道22，且气体循环通道14通过其顶部的气体循环进风口17与热风进风通道22的气体循环进风槽20紧密卡合连通，热风进风通道22内安装有排风机23，且热风进风通道22通过热风进风口24与烘箱19内部相连通。风机槽口8、热风回风槽18和气体循环进风槽20槽口处均紧密贴合有密封垫21，使得槽口处的连接更加紧密。

本发明工作时，所述烘箱19内的热风自热风回风口15进入气体循环通道14内，并经过气与气交接器芯体12后进入气体排出通道6，由气体排出通道6内的蒸发器5降温减湿后进入空气过滤单元26，由空气过滤单元26去除热风中的有害物质后从蒸发器风机4排出气体排出通道6；同时，新鲜空气在压缩机7的作用下通过外部空气进风管道11进入气与气交接器芯体12与热风进行换热，从而使温度上升，换热后的空气通过冷凝器16的加热除湿作用后通过气体循环进风口17进入烘箱19的热风进风通道22，由设于热风进风通道22内的排风机23吹送到烘箱内对烟叶进行烘烤。

需要说明的是，烘箱内的气流方向可根据实际的生产需要进行设计，同时，本发明的烤烟装置可以根据烘箱的气流要求对热风回风口15和气体循环进风口17的位置进行调整。

综上所述，本发明通过在底板上设置滑轨，可以方便的拆装气体排出通道以及气体循环通道，并对气体排出通道与气体循环通道内的相关部件进行更换或维修，方便用户使用，提高设备的使用寿命，降低用户使用成本；通过安装脚轮，可以将设备直接推送至烘箱的安装处直接安装使用，不需要使用吊装设备，方便用户安装使用，降低用户安装成本；通过采用了气与气交换器芯体芯体，通过该气与气交换器芯体芯体，可以将烘箱内的热空气、外界的新空气和经气与气交换器芯体芯体换热后的干燥气体相互进行转换，经气与气交换器芯体芯体换热后的冷湿气体排出至气体排出通道，经过处理后再排出烘箱外，本产品可以充分利用烘箱使用后的热空气，并将该热空气的热量转换为热能，使外部空气进入气与气交换器芯体芯体内换热，换热后的空气经过冷凝器加热进入烘箱，加热速度快；本产品还具有防止热量流失、节能环保、烘干效率高、使用寿命长等优点，并且安装和拆卸均很方便，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。