本实用新型属于L-赖氨酸硫酸盐的生产设备
技术领域：
，尤其涉及一种流化床除湿降温装置。
背景技术：
：L-赖氨酸硫酸盐是由L-赖氨酸通用硫酸调节PH，经过浓缩、喷浆造粒后形成颗粒状物料，L-赖氨酸硫酸盐作为饲料添加剂使用，主要适用于猪、家禽、水产及动物幼崽的饲养。在L-赖氨酸硫酸盐的生产中，在成品形成之前需进行干燥，在干燥过程中大多采用流化床干燥器，以蒸发大量水分，控制物料温度、停留时间等，夏季环境温度及湿度增大，导致进入系统中的空气潮湿，有一定湿度的空气进入体系容易对干燥好的颗粒产生影响，给生产带来不便，因此，生产上当空气湿度较大时，对产品质量有一定的影响，使成品受潮、结块，影响产品质量。技术实现要素：本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种可降温、除湿，提高产品质量的流化床除湿降温装置。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：流化床除湿降温装置，包括流化床、加热器、第一翅片换热器、第一鼓风机、第二翅片换热器和空调水储罐，所述流化床设有进料口和出料口，所述流化床、加热器和第一鼓风机均设有进风口和出风口，所述第一翅片换热器和第二翅片换热器均设有壳程流体进口、壳程流体出口、管程流体进口和管程流体出口，所述空调水储罐设有进水口和出水口；所述流化床的进风口与所述加热器的出风口连通，所述加热器的进风口与所述第一翅片换热器的壳程流体出口连通，所述第一翅片换热器的壳程流体进口与所述第一鼓风机的出风口连通，所述第一鼓风机的进风口与所述第二翅片换热器的壳程流体出口连通；所述第一翅片换热器的管程流体进口和所述第二翅片换热器的管程流体进口分别与所述出水口连通，所述第一翅片换热器的管程流体出口和所述第二翅片换热器的管程流体出口分别与所述进水口连通。作为一种改进，所述流化床的进风口与所述加热器的出风口之间设有温湿度传感器。温湿度传感器可实时监测空气进入流化床时的温度和湿度，通过鼓风机功率、第一翅片换热器、第二翅片换热器及加热器实现温湿度的稳定控制。作为一种改进，所述第二翅片换热器的壳程流体进口处设有空气过滤器。空气过滤器可过滤空气中较大的灰尘，避免造成灰尘进入流化床腔体内而堵塞多孔板，使流化床硫化冷却效果不好，成品中粉尘较多，从而影响成品的质量。作为一种改进，所述第一翅片换热器与所述加热器之间设有第一集水罐，所述第一集水罐上设有第一排水阀，所述第二翅片换热器与所述第一鼓风机之间设有第二集水罐，所述第二集水罐上设有第二排水阀。第一集水罐和第二集水罐用于收集空气中冷凝下来的水，通过开启第一排水阀和第二排水阀可将冷凝水排出去，避免其增加空气的湿度，水分随空气而进入流化床内。作为一种改进，所述流化床的后端靠近所述出料口处设有冷却风进口，所述冷却风进口依次连通有第二鼓风机和第三翅片换热器，所述第三翅片换热器设有壳程流体进口、壳程流体出口、管程流体进口和管程流体出口，所述第三翅片换热器的管程流体进口与所述出水口连通，所述第三翅片换热器的管程流体出口与所述进水口连通。流化床后端设有的冷却风进口，利用第三翅片换热器的冷却风与产品接触，可进一步解决产品返潮、积块的问题，也降低了产品的温度，有利于包装。由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的流化床除湿降温装置，将原来的冰水调整为空调水，通过二级换热器进行除湿降温，提高了除湿能力，除湿后的空气经过加热后形成干燥空气进入流化床，物料在流化床内呈沸腾状态，与干燥的空气接触后不再吸潮，从而保证产品下线温度的降低，避免了成品受潮、结块，可提高产品的质量和稳定性。附图说明图1是本实用新型提供的流化床除湿降温装置的结构示意图；其中：1-流化床，2-加热器，3-第一鼓风机，4-第二鼓风机，5-第一翅片换热器，6-第二翅片换热器，7-第三翅片换热器，8-空调水储罐，9-温湿度传感器，10-空气过滤器，11-出料口，12-第一集水罐，13-第二集水罐，14-冷却风进口，81-进水口，82-出水口，121-第一排水阀，131-第二排水阀。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。图1示出了本实用新型提供的流化床除湿降温装置的结构示意图，为了便于说明，本图仅提供与本实用新型有关的结构部分。流化床除湿降温装置，如图1所示，包括流化床1、加热器2、第一鼓风机3、第二鼓风机4、第一翅片换热器5、第二翅片换热器6、第三翅片换热器7和空调水储罐8，流化床1设有进料口和出料口11，流化床1、加热器2和第一鼓风机3均设有进风口和出风口，其中，流化床1设有多个出风口和进风口，第一翅片换热器5、第二翅片换热器6和第三翅片换热器7均设有壳程流体进口、壳程流体出口、管程流体进口和管程流体出口，空调水储罐8设有进水口81和出水口82。流化床1的进风口与加热器2的出风口连通，流化床1的进风口与加热器2的出风口之间设有温湿度传感器9，加热器2的进风口与第一翅片换热器5的壳程流体出口连通，第一翅片换热器6的壳程流体进口与第一鼓风机3的出风口连通，第一鼓风机3的进风口与第二翅片换热器6的壳程流体出口连通，第二翅片换热器6的壳程流体进口处设有空气过滤器10。第一翅片换热器5的管程流体进口和第二翅片换热器6的管程流体进口与出水口82连通，第一翅片换热器5的管程流体出口和第二翅片换热器6的管程流体出口分别与进水口81连通。第一翅片换热器5与加热器2之间设有第一集水罐12，第一集水罐12上设有第一排水阀121，第二翅片换热器6与第一鼓风机3之间设有第二集水罐13，第二集水罐13上设有第二排水阀131。流化床1的后端靠近出料口11处设有冷却风进口14，冷却风进口14依次与第二鼓风机4和第三翅片换热器7连通，第三翅片换热器7的管程流体进口与出水口82连通，第三翅片换热器7的管程流体出口与进水口81连通。下表是本实用新型与现有技术中流化床除湿降温装置的运行参数对比:项目现有技术本实用新型进风湿度(kg/m3)13.228.7进风温度(℃)15.12526.3下线温度(℃)35.933.9产品结块情况产品结块产品无结块以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。当前第1页1 2 3