用于生物发酵的除湿装置的制作方法

文档序号:12442268阅读:353来源:国知局

本实用新型涉及一种用于生物发酵的除湿装置。



背景技术:

现有的除湿装置都会受到工作工况的限制,当环境温度过高或过低时,除湿装置就不能进行工作了,但由于一些特殊的原因,在使用除湿装置的环境中往往存在这样的工作工况,那么一般的除湿装置便不能满足要求,必须得配套其他的空气处理产品,同时对空气进行处理,以满足使用的环境参数。为了满足这种要求,提供了一种用于生物发酵的除湿装置,它可以在任何工况下正常工作,并提供给用户所需要的空气,避免了选择多台空气处理设备造成的费用投入大,空间占用多,安装复杂,控制不可兼顾造成的能源浪费等情况的发生。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供了一种用于生物发酵的除湿装置,它可以在任何工况下正常工作,对空气进行除湿和调温处理,提供给用户所需要的空气。

本实用新型是这样来实现的,它包括蒸发器、电子膨胀阀、贮液器、汽液分离器、压缩机、干燥过滤器、单向阀、旁通电磁阀、水冷凝装置、连通电磁阀、水量调节阀、风冷凝装置、电加热器、风机,其特征是压缩机连接水冷凝装置,水冷凝装置连接旁通电磁阀,旁通电磁阀连接干燥过滤器,干燥过滤器连接贮液器,贮液器连接电子膨胀阀,电子膨胀阀连接蒸发器,蒸发器连接汽液分离器,汽液分离器连接压缩机,旁通电磁阀并联连接风冷凝装置,风冷凝装置两端分别连接单向阀和连通电磁阀,另外,风冷凝装置旁边连有电加热器和风机,水冷凝装置进水管路连接水量调节阀。

本实用新型的技术效果是:用于生物发酵的除湿装置可以在任何工况下正常工作,对空气进行除湿和调温处理,精确控制空气的相对湿度和温度以提供给用户所需要的空气。其可避免了以往由于工作工况变化大,一台设备满足不要要求,而选择多台空气处理设备造成的费用投入大,空间占用多,安装复杂,控制不可兼顾造成的能源浪费等情况的发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

在图中,1、蒸发器 2、电子膨胀阀 3、贮液器 4、汽液分离器 5、压缩机 6、干燥过滤器 7、单向阀 8、旁通电磁阀 9、水冷凝装置 10、连通电磁阀 11、水量调节阀 12、风冷凝装置 13、电加热器 14、风机。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型是这样来实现的,它包括蒸发器1、电子膨胀阀2、贮液器3、汽液分离器4、压缩机5、干燥过滤器6、单向阀7、旁通电磁阀8、水冷凝装置9、连通电磁阀10、水量调节阀11、风冷凝装置12、电加热器13、风机14,其特征是压缩机5连接水冷凝装置9,水冷凝装置9连接旁通电磁阀8,旁通电磁阀8连接干燥过滤器6,干燥过滤器6连接贮液器3,贮液器3连接电子膨胀阀2,电子膨胀阀2连接蒸发器1,蒸发器1连接汽液分离器4,汽液分离器4连接压缩机5,旁通电磁阀8并联连接风冷凝装置12,风冷凝装置12两端分别连接单向阀7和连通电磁阀10,另外,风冷凝装置12旁边连有电加热器13和风机14。电加热器13用于加热空气,风机14用于强制空气通过蒸发器1和风冷凝装置12,水冷凝装置9进水管路连接水量调节阀11,用于调节冷却水流量。

经压缩机排出的制冷剂气体首先经过水冷凝装置进行换热,经过换热后的制冷剂再经过风冷凝装置冷凝后依次经过干燥过滤器,贮液罐,经电子膨胀阀节流后,进入蒸发器,吸收外部空气热量蒸发变成低压的制冷剂蒸汽,再经过汽液分离器,然后被压缩机吸入进行压缩,从而完成了一个制冷循环。

湿空气通过蒸发器被冷却后,温度降低至露点温度以下,析出凝结水,使空气的含湿量降低,再经过风冷凝装置进行等湿加热,使得空气的温度升高,相对湿度降低。然后通过风机送出。

利用压缩机的变频调节和电子膨胀阀的调节相配合,精确匹配各工况下实际所需的除湿量,使得满足用户所需要的相对湿度要求。利用水量调节阀调节冷却水流量和连通电磁阀、旁通电磁阀的开闭以及电加热器的启停和分级调节来精确匹配各工况下实际所需的冷量(或热量),使得满足用户所需的温度要求。温度控制和湿度控制同时进行,直到环境温度和相对湿度均满足用户要求。

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