合成气压缩机低压缸干气密封装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及合成气压缩机领域，尤其涉及一种合成气压缩机低压缸干气密封装置。包括高压缸进气管和低压缸进气管，高压缸进气管与高压缸一端连接，高压缸另一端与高压缸排气管连接，低压缸进气管与低压缸一端连接，低压缸的另一端与低压缸排气管连接，低压缸的第一密封腔通过引气管与低压缸排气管连接，低压缸进气管通过补气管与高压缸进气管连接，低压缸进气管上设有第一开关阀，补气管与低压缸进气管连接处位于第一开关阀与低压缸之间。本实用新型结构简单，将合成气压缩机内高压缸使用的工艺气体引至压缩机低压缸第一密封腔进行干气密封，从而避免了现有技术装置中引入高压氮气时造成低压缸的机内工艺气被污染，使压缩机排气温度超标的问题。
【专利说明】合成气压缩机低压缸干气密封装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及合成气压缩机领域，尤其涉及一种合成气压缩机低压缸干气密封
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【背景技术】
[0002]合成气压缩机的密封装置采用干气密封的形式，其密封介质为工艺气。在特定工况条件下运转时，需要通过备用气源来维持低压缸干气密封及压缩机的持续稳定运行，现有技术方案是将高压氮气作为干气密封的一级密封气备用气源，高压氮气短时间内可以维持合成气压缩机的低压缸干气密封系统的正常运转，但由于一级密封气的大部分气体最终要返回到压缩机内，势必导致压缩机内的工艺气体成分发生改变，其中的N2含量会很快升高，从而使压缩机的排气温度超标，危害压缩机的正常运转。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种合成气压缩机低压缸干气密封装置，本实用新型采用合成气压缩机高压缸的机内工艺气作为低压缸的一级密封的介质，来防止机内工艺气的泄露，对压缩机低压缸内工艺气不产生污染。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种合成气压缩机低压缸干气密封装置，包括高压缸进气管和低压缸进气管，所述的高压缸进气管与高压缸一端连接，高压缸另一端与高压缸排气管连接，低压缸进气管与低压缸一端连接，低压缸的另一端与低压缸排气管连接，低压缸的第一密封腔通过引气管与低压缸排气管连接，低压缸进气管通过补气管与高压缸进气管连接，低压缸进气管上设有第一开关阀，补气管与低压缸进气管连接处位于第一开关阀与低压缸之间。
[0006]优选的，所述的高压缸进气管上设有第二开关阀，补气管与高压缸进气管连接处位于第二开关阀与高压缸之间。
[0007]优选的，所述的低压缸排气管与高压缸连接。
[0008]优选的，所述的补气管上设有阀门。
[0009]优选的，所述的阀门为双阀组。
[0010]优选的，所述的第一开关阀和第二开关阀为手动开关阀。
[0011]在特殊工况下运转时，关闭低压缸进气管上的第一开关阀和高压缸进气管上的第二开关阀，同时打开补气管上的双阀组，高压缸内的工艺气通过补气管流入低压缸内经过低压缸提压后排入低压缸排气管内并被导入高压缸内，上述过程中引气管将低压缸排气管内的高压缸工艺气引入低压缸第一密封腔内作为低压缸第一密封腔内的密封介质进行干气密封，作为干气密封的工艺气在工作一段时间后会进入低压缸内部，然后被提压再次排入低压缸排气管内并输向高压缸，形成工艺气在高压缸、低压缸和低压缸第一密封腔之间循环流动，只有极少数的工艺气会泄漏排空，因此工艺气体损失少。由于低压缸第一密封腔使用的密封气源为来自高压缸内高压工艺气，加之经过低压缸提压，所以可以在保证有足够压力充当低压缸一级密封介质的基础上，对低压缸机内工艺气不产生污染。当工况正常时，关闭补气管上的二阀组，打开低压缸进气管上的第一开关阀和高压缸进气管上的第二开关阀，使得低压缸第一密封腔使用正常的低压缸排气管内的工艺气充当密封介质进行干气密封。
[0012]为提高本实用新型的运行稳定性，避免高压串低压影响压缩机的安全运行，将补气管上的阀门设计成双阀组。
[0013]本实用新型与现有技术相比，具有如下优点:结构简单，将合成气压缩机内高压缸内的工艺气体引至压缩机低压缸的第一密封腔，使压缩机低压缸干气密封的一级密封气源得以在较长的时间内维持使用压缩机高压缸的机内工艺气，从而避免了现有技术装置中引入高压氮气时造成的低压缸的机内工艺气被污染，使压缩机排气温度超标的问题，而且工艺气在高压缸、低压缸和低压缸第一密封腔之间循环流动，只有极少数的工艺气会泄漏排空，因此工艺气体损失少。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型【具体实施方式】中合成气压缩机低压缸干气密封装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]一种合成气压缩机低压缸干气密封装置，包括高压缸进气管4和低压缸进气管1，所述的高压缸进气管4与高压缸6 —端连接，高压缸6另一端与高压缸排气管5连接，低压缸进气管I与低压缸3 —端连接,低压缸3的另一端与低压缸排气管2 —端连接,低压缸排气管2另一端与高压缸6连接,低压缸3的第一密封腔通过引气管9与低压缸排气管2连接，低压缸进气管I通过补气管7与高压缸进气管4连接，低压缸进气管I上设有第一开关阀10，补气管7与低压缸进气管I连接处位于第一开关阀10与低压缸3之间，高压缸进气管4上设有第二开关阀11，补气管7与高压缸进气管4连接处位于第二开关阀11与高压缸6之间，补气管7上设有双阀组8，所述的第一开关阀10和第二开关阀11为手动开关阀。
[0017]在特殊工况下运转时，关闭低压缸进气管I上的第一开关阀10和高压缸进气管4上的第二开关阀11，同时打开补气管7上的双阀组8，高压缸6内的工艺气通过补气管7流入低压缸3内，经过低压缸3提压后排入低压缸排气管2内并被导入高压缸6内，上述过程中引气管9将低压缸排气管2内的高压缸工艺气引入低压缸第一密封腔内作为低压缸第一密封腔内的密封介质进行干气密封，作为干气密封的工艺气在工作一段时间后会进入低压缸3内部,然后被提压再次排入低压缸排气管2内并输向高压缸6,形成工艺气在高压缸6、低压缸3和低压缸第一密封腔之间循环流动，只有极少数的工艺气会泄漏排空，因此工艺气体损失少。由于低压缸第一密封腔使用的密封气源为来自高压缸6内高压工艺气，加之经过低压缸3提压，所以可以在保证有足够压力充当低压缸一级密封介质的基础上，对低压缸3机内工艺气不产生污染。当工况正常时，关闭补气管7上的二阀组8，打开低压缸进气管I上的第一开关阀10和高压缸进气管4上的第二开关阀11，使得低压缸第一密封腔使用正常的低压缸排气管2内的工艺气充当密封介质进行干气密封。
[0018]为提高本实用新型的运行稳定性，避免高压串低压影响压缩机的安全运行，将补气管7上的阀门设计成双阀组8。
【权利要求】
1.一种合成气压缩机低压缸干气密封装置，包括高压缸进气管和低压缸进气管，其特征在于，所述的高压缸进气管与高压缸一端连接，高压缸另一端与高压缸排气管连接，低压缸进气管与低压缸一端连接，低压缸的另一端与低压缸排气管连接，低压缸的第一密封腔通过引气管与低压缸排气管连接，低压缸进气管通过补气管与高压缸进气管连接，低压缸进气管上设有第一开关阀，补气管与低压缸进气管连接处位于第一开关阀与低压缸之间。
2.如权利要求1所述的一种合成气压缩机低压缸干气密封装置，其特征在于，所述的高压缸进气管上设有第二开关阀，补气管与高压缸进气管连接处位于第二开关阀与高压缸之间。
3.如权利要求1或2所述的一种合成气压缩机低压缸干气密封装置，其特征在于，所述的低压缸排气管与高压缸连接。
4.如权利要求1所述的一种合成气压缩机低压缸干气密封装置，其特征在于，所述的补气管上设有阀门。
5.如权利要求4所述的一种合成气压缩机低压缸干气密封装置，其特征在于，所述的阀门为双阀组。
6.如权利要求1或2所述的一种合成气压缩机低压缸干气密封装置，其特征在于，所述的第一开关阀和第二开关阀为手动开关阀。
【文档编号】F04B39/00GK204140303SQ201420392302
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日
【发明者】樊进军, 罗俊韬, 郭颂, 穆晨光, 郭灵博, 李瑞祥 申请人:河南晋开化工投资控股集团有限责任公司