一种齿轮离心式透平压缩机密封器的制造方法

文档序号:5480334阅读:421来源:国知局
一种齿轮离心式透平压缩机密封器的制造方法
【专利摘要】一种齿轮离心式透平压缩机的密封器,它主要由安装在蜗壳体上的密封器主体和红套于龆轮轴上的梳齿密封轴套组成,所述的密封器主体采用钢材通过机械加工车制成中间带有内孔的环形套体,在所述密封器主体的内孔壁面上浇铸巴氏合金层;所述梳齿密封轴套红套于龆轮轴上,其中的梳齿密封轴套外圈壁上通过机械加工车制有密封齿并与所述巴氏合金层用极小的间隙配合,从而构成迷宫式梳齿密封;本实用新型由于采用了巴氏合金,可在保证机器安全运行的前提下,大幅减小密封间隙,减少了机器的泄露量,大大提升了机器整机的性能,达到节能环保的目的。
【专利说明】一种齿轮离心式透平压缩机密封器

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种齿轮离心式透平压缩机的密封器,属于一种动态的机械密封【技术领域】。

【背景技术】
[0002]现有技术中,齿轮离心式透平压缩机的大齿轮轴与电机联接,通过大齿轮与龆轮齿式配合使龆轮达到设计转速。叶轮联接在龆轮轴端对工作气体介质进行作功,气体获得增压和增速,从叶轮排出的气体继续通过扩压器、蜗壳,速度降低,压力进一步提高。由于工作气体压力的升高,必然存在气体向大气环境的泄露。因此,在蜗壳体和龆轮轴之间设置梳齿密封器来降低泄漏量。现有的梳齿密封器为整体结构,采用铜材料车制出密封齿,但铜的价格较贵,增加了产品的制造成本;或者采用镶片式,但增加了制造难度;同时由于材料的原因,这两者的密封间隙不能达到更高的要求。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种改进的、能够降低制造成本并大幅减小密封间隙的齿轮离心式透平压缩机的密封器。
[0004]本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的,一种齿轮离心式透平压缩机的密封器,它主要由安装在蜗壳体上的密封器主体和红套于龆轮轴上的梳齿密封轴套组成,所述的密封器主体采用钢材通过机械加工车制成中间带有内孔的环形套体,在所述密封器主体的内孔壁面上浇铸巴氏合金层;所述梳齿密封轴套红套于龆轮轴上,其中的梳齿密封轴套外圈壁上通过机械加工车制有密封齿并与所述巴氏合金层用极小的间隙配合,从而构成迷宫式梳齿密封。
[0005]本实用新型更进一步的是:所述的密封器主体的外侧端面设置有轴向螺孔,内侧端面上设置有安装台面环,密封器主体利用所述安装台面环插接在蜗壳体的轴孔中,通过螺栓轴向固定在蜗壳体的侧壁上,而在轴孔内壁接触面上嵌设有至少两个并排布置的密封环,并在两密封环之间的密封器主体上径向设置有至少两条周向布置的、径向密封气流通道。
[0006]本实用新型大幅减小了密封间隙,减小了泄漏量,提升了机器的整机性能,达到了节能环保的目的;同时,它还大大降低了材料成本,降低了产品的制造难度。

【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1为本实用新型结构和安装的示意图。

【具体实施方式】
[0008]下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍:图1所示,本实用新型所述的一种齿轮离心式透平压缩机的密封器,它主要由安装在蜗壳体1上的密封器主体2和红套于龆轮轴3上的梳齿密封轴套4组成,所述的密封器主体2采用钢材通过机械加工车制成中间带有内孔的环形套体,在所述密封器主体2的内孔壁面上浇铸有巴氏合金层5 ;所述梳齿密封轴套4红套于龆轮轴3上,其中的梳齿密封轴套4外圈壁上通过机械加工车制有密封齿6并与所述巴氏合金层5用极小的间隙配合,从而构成迷宫式梳齿密封。
[0009]图中所示,所述的密封器主体2的外侧端面设置有轴向螺孔7,内侧端面上设置有安装台面环8,密封器主体2利用所述安装台面环8插接在蜗壳体1的轴孔中,通过螺栓轴向固定在蜗壳体1的侧壁上,而在轴孔内壁接触面上嵌设有至少两个并排布置的密封环9,并在两密封环9之间的密封器主体2上径向设置有至少两条周向布置的、径向密封气流通道10。
[0010]实施例:具体的制作过程是:先车成密封器主体,然后浇铸巴氏合金层;最后在龆轮相应位置红套轴套,车出密封齿;具体的制作工艺有:密封器主体制造:用钢材车出密封器主体,然后在内孔浇铸巴氏合金;密封齿的加工:将带有余量的轴套红套于龆轮轴相应的位置上,然后车出密封齿。
【权利要求】
1.一种齿轮离心式透平压缩机密封器,它主要由安装在蜗壳体上的密封器主体和红套于龆轮轴上的梳齿密封轴套组成,其特征在于所述的密封器主体采用钢材通过机械加工车制成中间带有内孔的环形套体,在所述密封器主体的内孔壁面上浇铸巴氏合金层;所述梳齿密封轴套红套于龆轮轴上,其中的梳齿密封轴套外圈壁上通过机械加工车制有密封齿并与所述巴氏合金层用极小的间隙配合,从而构成迷宫式梳齿密封。
2.根据权利要求1所述的齿轮离心式透平压缩机密封器,其特征在于所述的密封器主体的外侧端面设置有轴向螺孔,内侧端面上设置有安装台面环,密封器主体利用所述安装台面环插接在蜗壳体的轴孔中,通过螺栓轴向固定在蜗壳体的侧壁上,而在轴孔内壁接触面上嵌设有至少两个并排布置的密封环,并在两密封环之间的密封器主体上径向设置有至少两条周向布置的、径向密封气流通道。
【文档编号】F04D29/10GK204041524SQ201420446134
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日
【发明者】岑春, 金建羊, 吕秀莲, 许卫刚, 俞青锋 申请人:杭州杭氧透平机械有限公司
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