机械密封的冷却润滑结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种机械密封的冷却润滑结构，属于水泵【技术领域】。它解决了现有水泵的机械密封得不到良好的润滑和冷却的问题。本机械密封的冷却润滑结构，机械密封包括套设于潜水泵转轴上的密封套、设于密封套上部的动环磨块和设于动环磨块上部的与电机连接座固连的静环磨块，该冷却润滑结构包括套设于密封套外侧的筒状抽油器，抽油器的上端通过连接单元与电机连接座固连，抽油器的内侧壁上设有用于将位于抽油器内的油液引导向上运动的导叶，抽油器的上方设有开槽。本实用新型具有结构设计合理、对机械密封的冷却和润滑效果好等优点。
【专利说明】机械密封的冷却润滑结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于水泵【技术领域】，涉及一种潜水泵的机械密封，特别是一种机械密封的冷却润滑结构。
【背景技术】
[0002]为了防止位于泵腔内的水会进入到电机内，在电机与泵盖之间设有机械密封，为了使机械密封达到冷却和润滑的效果，在电机连接座与油缸盖之间形成有油室，机械密封浸泡于该油室内的油液内。潜水泵工作时，电机带动转子和机械密封旋转，带动油室内的油液一起旋转，造成油液中间低两端高，如果油室内的油位低于机械密封的上端磨面，容易导致机械密封上端磨面供油不足，影响机械密封的性能，降低其使用寿命。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构设计合理、对机械密封的冷却和润滑效果好的机械密封的冷却润滑结构。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0005]本机械密封的冷却润滑结构，机械密封包括套设于潜水泵转轴上的密封套、设于密封套上部的动环磨块和设于动环磨块上部的与电机连接座固连的静环磨块，其特征在于，该冷却润滑结构包括套设于密封套外侧的筒状抽油器，所述抽油器的上端通过连接单元与电机连接座固连，所述抽油器的内侧壁上设有用于将位于抽油器内的油液引导向上运动的导叶，所述抽油器的上方设有开槽。
[0006]在上述机械密封的冷却润滑结构中，所述的导叶沿潜水泵的旋转方向螺旋设于抽油器的内侧壁上，所述的导叶为两个且沿抽油器的轴线对称设置。
[0007]在上述机械密封的冷却润滑结构中，所述的开槽为两个且分别位于抽油器的两相对侧上。
[0008]在上述机械密封的冷却润滑结构中，所述的连接单元包括若干个均匀设于抽油器外侧壁上部的连接部和用于将连接部固定在电机连接座上的螺栓。
[0009]在上述机械密封的冷却润滑结构中，所述的连接部为2-4个。
[0010]在上述机械密封的冷却润滑结构中，所述的连接部为4个。
[0011]该冷却润滑结构的工作过程如下:电机带动转子和机械密封旋转时，引起油室内的油液一起旋转，旋转的油撞到抽油器的内侧壁，沿着抽油器的导叶向上运动，然后沿着抽油器的内壁冲到机械密封上端的动环磨块与静环磨块上，起到润滑和冷却效果后，油液从位于抽油器上部的开槽内出来，返回到油室内。在抽油器与油缸盖之间留有适当距离，保证油液的顺利进入。
[0012]与现有技术相比，本机械密封的冷却润滑结构具有以下优点:
[0013]抽油器和机械密封保持较小间隙，油室内的油液被带动旋转之后会马上撞到抽油器上，避免产生漩涡中间低两头高；抽油器上的导叶能引导撞到抽油器上的油液往上走，而不是无规律地四处飞溅；抽油器上端开槽保证被抽上去的油能顺利回到油室；即使油位比较低也能保证有效供油，保证对动环磨块与静环磨块的润滑。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。
[0015]图2是本实用新型提供的抽油器的结构示意图。
[0016]图中，1、转轴；2、密封套；3、动环磨块；4、静环磨块；5、抽油器；51、导叶；52、开槽；53、连接部；6、连接座。
【具体实施方式】
[0017]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0018]如图1所述，机械密封包括套设于潜水泵转轴1上的密封套2、设于密封套2上部的动环磨块3和设于动环磨块3上部的与电机连接座6固连的静环磨块4。如图1所示，该冷却润滑结构包括套设于密封套2外侧的筒状抽油器5，抽油器5的上端通过连接单元与电机连接座6固连，抽油器5的下端位于所述密封套2的下侧，抽油器5的内侧壁上设有用于将位于抽油器5内的油液引导向上运动的导叶51，抽油器5的上方设有开槽52。
[0019]本实施例中，导叶51沿潜水泵的旋转方向螺旋设于抽油器5的内侧壁上，如图2所示，导叶51为两个且沿抽油器5的轴线对称设置，且开槽52为两个且分别位于抽油器5的两相对侧上。
[0020]如图1和图2所示，连接单元包括若干个均匀设于抽油器5外侧壁上部的连接部53和用于将连接部53固定在电机连接座6上的螺栓。根据具体情况，可设置2-4个连接部53。本实施例中，如图2所示，连接部53为4个。
[0021]该冷却润滑结构的工作过程如下:电机带动转子和机械密封旋转时，引起油室内的油液一起旋转，旋转的油撞到抽油器5的内侧壁，沿着抽油器5的导叶51向上运动，然后沿着抽油器5的内壁冲到机械密封上端的动环磨块3与静环磨块4上，起到润滑和冷却效果后，油液从位于抽油器5上部的开槽52内出来，返回到油室内。在抽油器5与油缸盖之间留有适当距离，保证油液的顺利进入。
[0022]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种机械密封的冷却润滑结构，机械密封包括套设于潜水泵转轴(I)上的密封套(2)、设于密封套(2)上部的动环磨块(3)和设于动环磨块(3)上部的与电机连接座(6)固连的静环磨块(4)，其特征在于，该冷却润滑结构包括套设于密封套(2)外侧的筒状抽油器(5)，所述抽油器(5)的上端通过连接单元与电机连接座(6)固连，所述抽油器(5)的内侧壁上设有用于将位于抽油器(5)内的油液引导向上运动的导叶(51)，所述抽油器(5)的上方设有开槽(52)。
2.根据权利要求1所述的机械密封的冷却润滑结构，其特征在于，所述的导叶(51)沿潜水泵的旋转方向螺旋设于抽油器(5)的内侧壁上，所述的导叶(51)为两个且沿抽油器(5)的轴线对称设置。
3.根据权利要求2所述的机械密封的冷却润滑结构，其特征在于，所述的开槽(52)为两个且分别位于抽油器(5)的两相对侧上。
4.根据权利要求1或2或3所述的机械密封的冷却润滑结构，其特征在于，所述的连接单元包括若干个均匀设于抽油器(5)外侧壁上部的连接部(53)和用于将连接部(53)固定在电机连接座(6)上的螺栓。
5.根据权利要求4所述的机械密封的冷却润滑结构，其特征在于，所述的连接部(53)为2-4个。
6.根据权利要求5所述的机械密封的冷却润滑结构，其特征在于，所述的连接部(53)为4个。
【文档编号】F04D29/10GK204253431SQ201420647972
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月4日 优先权日:2014年11月4日
【发明者】滕世岳, 李加志 申请人:浙江丰源泵业有限公司