高压清水泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高压清水泵，曲轴转动，使曲轴箱内的润滑油产生涡流，润滑油冲击第一导油孔，润滑油对连杆连接部的外壁与活塞缸内壁之间进行润滑，当活塞运动到使第一导油孔和第二导油孔导通的位置时，润滑油通过第一导油孔和第二导油孔构成的通路，冲击到连接腔内，带动连接腔内润滑油流动，高温的润滑油流出连接腔，低温润滑油补充，带走连杆小头与活塞销摩擦产生的热量，加速导热，同时连接腔内的润滑油通过通道冲击到密封腔内，充分润滑活塞缸内壁，使得密封腔内的润滑油流动，再从第三导油孔流回到曲轴箱内，加速导热，使活塞缸内润滑油实现油循环，充分润滑活塞缸内壁以及连接腔内部结构，带走热量，润滑和散热效果好。
【专利说明】高压清水泵
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水泵领域，更具体地说，它涉及一种高压清水泵。
【背景技术】
[0002]高压清水泵是一种以乳化液或水作为介质，将电能或其他能源转化为机械能，通过内部结构对水进行做功，进而转化为水的液压能的装置。可按指定水压输出，用于清洗、矿用切割等各个方面，应用广泛。
[0003]目前，市场上的高压清水泵，它包括电机、联轴器、齿轮箱、曲轴箱、缸套组件以及泵头组件，所述曲轴箱内设有曲轴连杆机构，所述曲轴连杆机构包括曲轴、活塞以及连接于曲轴和活塞之间的连杆，所述曲轴箱设有供活塞往复滑动的活塞缸，所述活塞设在活塞缸内，所述电机的输出端通过联轴器与齿轮箱联动连接，所述齿轮箱与曲轴联动连接，所述缸套组件内设有柱塞，所述柱塞与活塞联动连接，所述泵头组件与缸套组件联通连接。电机输出端通过联轴器以及齿轮箱带动曲轴转动，通过连杆转化为活塞于活塞缸内的往复运动，带动柱塞于缸套组件内做往复运动，对泵头组件内的液体进行做功，将电能转化为机械能再转化为液体的液压能，实现输出高压液体的作用。
[0004]这种高压清水泵，其曲轴箱内充满润滑油，以保证曲轴连杆机构在工作时的润滑，防止摩擦损坏，同时通过润滑油导热，带走其产生的大量热量，起到保护曲轴连杆机构的作用，在曲轴转动时，润滑油在曲轴的带动下产生涡流，而传统的曲轴连杆机构与曲轴箱箱体的配合结构，由于曲轴箱箱体内设置活塞缸，使箱体内空间呈凹字形，润滑油无法穿过活塞缸产生流动，难以充分润滑活塞缸内部以及活塞与连杆的连接部分，使得活塞缸以及活塞与连杆的连接部分磨损严重，且导热差、散热效果不好，使用寿命短。
实用新型内容
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高压清水泵，其活塞缸以及活塞与连杆的连接部分配合设置润滑结构，保证充分润滑，散热效果好，使用寿命长。
[0006]一种高压清水泵，包括电机、联轴器、齿轮箱、曲轴箱、缸套组件以及泵头组件，所述曲轴箱内设有曲轴连杆机构，所述曲轴连杆机构包括曲轴、活塞以及连接于曲轴和活塞之间的连杆，所述曲轴箱设有供活塞往复滑动的活塞缸，所述活塞设在活塞缸内，所述电机的输出端通过联轴器与齿轮箱联动连接，所述齿轮箱与曲轴联动连接，所述缸套组件内设有柱塞，所述柱塞与活塞联动连接，所述泵头组件与缸套组件联通连接，所述连杆包括连杆小头，所述活塞呈纵断面为凸字形的台阶状圆柱体，包括连杆连接部和柱塞安装部，所述柱塞安装部的直径小于连杆连接部的直径，所述连杆连接部内凹形成连接腔，所述连接腔内于径向穿设有活塞销，所述连杆小头通过活塞销与活塞连接，所述柱塞安装部与活塞缸之间设有密封组件，所述密封组件、活塞缸的内壁以及柱塞安装部的外壁形成密封腔，所述活塞缸设有第一导油孔，所述连接部设有往复滑动中可与第一导油孔导通的第二导油孔，所述柱塞安装部内设有用于导通连接腔与密封腔的通道，所述活塞缸相对第一导油孔的另一侧设有用于联通密封腔和曲轴箱的第三导油孔。
[0007]通过采用上述技术方案，曲轴在齿轮箱的带动下转动，使曲轴箱内的润滑油产生涡流，润滑油冲击第一导油孔，润滑油对连杆连接部的外壁与活塞缸内壁之间进行润滑，当活塞运动到使第一导油孔和第二导油孔导通的位置时，润滑油通过第一导油孔和第二导油孔构成的通路，冲击到连接腔内，带动连接腔内润滑油流动，高温的润滑油流出连接腔，低温润滑油补充，带走连杆小头与活塞销摩擦产生的热量，加速导热，同时连接腔内的润滑油通过通道冲击到密封腔内，充分润滑活塞缸内壁，使得密封腔内的润滑油流动，再从第三导油孔流回到曲轴箱内，加速导热，使活塞缸内润滑油实现油循环，充分润滑活塞缸内壁以及连接腔内部结构，带走热量，润滑和散热效果好。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述连杆小头设有用于联通活塞销的连接面与连接腔的润滑孔。
[0009]通过采用上述技术方案，润滑油在活塞内部循环的过程中，通过润滑孔，进入到连杆小头内，充分润滑活塞销与连杆小头连接面，加速导热，减少活塞销与连杆小头之间的磨损，延长使用寿命。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述第三导油孔自密封腔向活塞缸外部向曲轴所在侧方向倾斜设置。
[0011]通过采用上述技术方案，从第三导油孔冲出的润滑油，经过倾斜的油道导向，更快加入到润滑油的循环涡流中，加速润滑油于曲轴箱内的油循环，提高润滑以及散热效果。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述第三导油孔自密封腔向活塞缸外部向曲轴所在侧方向倾斜45度设置。
[0013]通过采用上述技术方案，从第三导油孔中冲出的润滑油，经过倾斜45度的油道导向，对应涡流的流向，为流动提供动力，加速涡流的流动，加速润滑油于曲轴箱内的油循环，提高润滑以及散热效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型尚压清水栗实施例的结构不意图；
[0015]图2为图1的A部放大图。
[0016]附图标记说明:1、曲轴箱；11、活塞缸；111、第一导油孔；112、第三导油孔；2、曲轴连杆机构；21、曲轴；22、活塞；221、连杆连接部；2211、连接腔；2212、活塞销；2213、第二导油孔；222、柱塞安装部；2221、通道；23、连杆；231、连杆小头；2311、润滑孔；24、密封组件；3、密封腔。
【具体实施方式】
[0017]参照图1至图2对本实用新型高压清水泵实施例做进一步说明。
[0018]一种高压清水泵，包括电机、联轴器、齿轮箱、曲轴箱1、缸套组件以及泵头组件，所述曲轴箱I内设有曲轴连杆机构2，所述曲轴连杆机构2包括曲轴21、活塞22以及连接于曲轴21和活塞22之间的连杆23，所述曲轴箱I设有供活塞22往复滑动的活塞缸11，所述活塞22设在活塞缸11内，所述电机的输出端通过联轴器与齿轮箱联动连接，所述齿轮箱与曲轴21联动连接，所述缸套组件内设有柱塞，所述柱塞与活塞22联动连接，所述泵头组件与缸套组件联通连接，所述连杆23包括连杆小头231，所述活塞22呈纵断面为凸字形的台阶状圆柱体，包括连杆连接部221和柱塞安装部222，所述柱塞安装部222的直径小于连杆连接部221的直径，所述连杆连接部221内凹形成连接腔2211，所述连接腔2211内于径向穿设有活塞销2212，所述连杆小头231通过活塞销2212与活塞22连接，所述柱塞安装部222与活塞缸11之间设有密封组件24，所述密封组件24、活塞缸11的内壁以及柱塞安装部222的外壁形成密封腔3，所述活塞缸11设有第一导油孔111，所述连接部设有往复滑动中可与第一导油孔111导通的第二导油孔2213，所述柱塞安装部222内设有用于导通连接腔2211与密封腔3的通道2221，所述活塞缸11相对第一导油孔111的另一侧设有用于联通密封腔3和曲轴箱I的第三导油孔112。
[0019]通过采用上述技术方案，曲轴21在齿轮箱的带动下转动，使曲轴箱I内的润滑油产生涡流，润滑油冲击第一导油孔111，润滑油对连杆连接部221的外壁与活塞缸11内壁之间进行润滑，当活塞22运动到使第一导油孔111和第二导油孔2213导通的位置时，润滑油通过第一导油孔111和第二导油孔2213构成的通路，冲击到连接腔2211内，带动连接腔2211内润滑油流动，高温的润滑油流出连接腔2211，低温润滑油补充，带走连杆小头231与活塞销2212摩擦产生的热量，加速导热，同时连接腔2211内的润滑油通过通道2221冲击到密封腔3内，充分润滑活塞缸11内壁，使得密封腔3内的润滑油流动，再从第三导油孔112流回到曲轴箱I内，加速导热，使活塞缸11内润滑油实现油循环，充分润滑活塞缸11内壁以及连接腔2211内部结构，带走热量，润滑和散热效果好。
[0020]所述连杆小头231设有用于联通活塞销2212的连接面与连接腔2211的润滑孔2311ο
[0021]通过采用上述技术方案，润滑油在活塞22内部循环的过程中，通过润滑孔2311，进入到连杆小头231内，充分润滑活塞销2212与连杆小头231连接面，加速导热，减少活塞销2212与连杆小头231之间的磨损，延长使用寿命。
[0022]所述第三导油孔112自密封腔3向活塞缸11外部向曲轴21所在侧方向倾斜设置。
[0023]通过采用上述技术方案，从第三导油孔112冲出的润滑油，经过倾斜的油道导向，更快加入到润滑油的循环涡流中，加速润滑油于曲轴箱I内的油循环，提高润滑以及散热效果。
[0024]所述第三导油孔112自密封腔3向活塞缸11外部向曲轴21所在侧方向倾斜45
度设置。
[0025]通过采用上述技术方案，从第三导油孔112中冲出的润滑油，经过倾斜45度的油道导向，对应涡流的流向，为流动提供动力，加速涡流的流动，加速润滑油于曲轴箱I内的油循环，提高润滑以及散热效果。
【权利要求】
1.一种高压清水泵，包括电机、联轴器、齿轮箱、曲轴箱、缸套组件以及泵头组件，所述曲轴箱内设有曲轴连杆机构，所述曲轴连杆机构包括曲轴、活塞以及连接于曲轴和活塞之间的连杆，所述曲轴箱设有供活塞往复滑动的活塞缸，所述活塞设在活塞缸内，所述电机的输出端通过联轴器与齿轮箱联动连接，所述齿轮箱与曲轴联动连接，所述缸套组件内设有柱塞，所述柱塞与活塞联动连接，所述泵头组件与缸套组件联通连接，所述连杆包括连杆小头，所述活塞呈纵断面为凸字形的台阶状圆柱体，包括连杆连接部和柱塞安装部，所述柱塞安装部的直径小于连杆连接部的直径，所述连杆连接部内凹形成连接腔，所述连接腔内于径向穿设有活塞销，所述连杆小头通过活塞销与活塞连接，所述柱塞安装部与活塞缸之间设有密封组件，所述密封组件、活塞缸的内壁以及柱塞安装部的外壁形成密封腔，其特征是:所述活塞缸设有第一导油孔，所述连接部设有往复滑动中可与第一导油孔导通的第二导油孔，所述柱塞安装部内设有用于导通连接腔与密封腔的通道，所述活塞缸相对第一导油孔的另一侧设有用于联通密封腔和曲轴箱的第三导油孔。
2.根据权利要求1所述的高压清水泵，其特征是:所述连杆小头设有用于联通活塞销的连接面与连接腔的润滑孔。
3.根据权利要求1或2所述的高压清水泵，其特征是:所述第三导油孔自密封腔向活塞缸外部向曲轴所在侧方向倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的高压清水泵，其特征是:所述第三导油孔自密封腔向活塞缸外部向曲轴所在侧方向倾斜45度设置。
【文档编号】F04B39/06GK204212949SQ201420671341
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年1月16日
【发明者】叶元勇 申请人:浙江众博矿业机械有限公司