专利名称：抽油机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抽油机，主要供油田用于抽吸井下原油。
现有抽油机的主传动为曲柄连杆机构，电机通过减速箱传动曲柄轴，曲柄通过连杆带动悬挂器和抽油杆升降以抽吸井下原油。其不足之处在于效率低，能耗大；行程大小和行程次数不能调整。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种效率高、节能、行程大小和行程次数可调的链传动式抽油机。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到本实用新型由皮带传动、减速箱、联轴器、悬挂器、平衡重、调速电机、链轮箱、链轮轴、链轮和链条、U形换向器、导轨体、铰座和机架组成，减速箱输出轴通过联轴器与链轮轴连接，链条外啮合于链轮上，U形换向器通过特殊链节与链条连接，链条外有滚动于导轨内的滚轮，U形换向器伸出轴上有轴承和回转体，回转体外的吊耳有销轴连接于柔性宽带的皮带卡子上，柔性宽带与悬挂器和平衡重相连接。
附图的图面说明如下
图1为本实用新型的局部剖视总图；图2为
图1的A向视图，只表示出结构和工作原理简图；图3为
图1的俯视图；图4为图2的B-B局部剖视放大图；图5为U形换向器的1/4剖面放大图；图6为图5的C-C剖视放大图；图7为抽吸行程可放大的本实用新型图。
下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述参见
图1-图3，机架1为四方框架，机架中央有呈长圆形的导轨体2，沿导轨体有链条3，本实施例采用双排滚子传动链，链条3下部有链轮4，链轮与链条进行外啮合。链条上通过特殊链节5连接有U形换向器5见图4，U形换向器上方通过柔性宽带7与悬挂器装置8连接，U形换向器下方通过柔性宽带与平衡重装置9连接。链轮置于链轮箱10内，链轮箱支承于机架下粱11上，链轮箱上有导轨体，导轨体连接于机架上梁上。机架下部通过销轴12铰接于铰座13上，机架上部铰接有支撑杆14，支撑杆下端铰接于铰座另端。检修时，松开减速箱后的联轴器和松开支撑杆下端的铰接，机架等整体机构即可倾倒至地面，以利拆检和维修。
图4-图6表示U形换向器与链条等的装配关系。U形换向器主体为U形框架15，链条3通过特殊链节5连接于U形换向器6上，链条两外端分别连接有滚轮16，每个滚轮分别沿着导轨体2上的角形导轨17进行滚动式的滑行。U形框架两侧外有伸出轴18，伸出轴外有轴承和回转体32，回转体上下分别焊固有吊耳33，通过销轴将吊耳连接于柔性宽带的皮带卡子34上。图4为图2的B-B剖视图，看不见柔性宽带，图4上方的双点画虚线为柔性宽带连接悬挂器装置，下方连接平衡重装置。参见图2，悬挂器装置包括悬挂器19、回转轮20和21，悬挂器下悬挂抽油杆。平衡重装置包括平衡重22、回转轮23和24，平衡重通过滚轮25沿导轨作滚动滑行。
图7表示的是在回转轮21的轴上装有直径较大的从动轮31，以提高抽油行程的长度。
参见
图1-图3，链轮的链轮轴26通过联轴器27与减速箱28的输出轴连接，减速箱的输入轴通过皮带传动29与调速电机30连接。
使用时，启动调速电机，通过传动装置驱动链轮旋转，带动链条沿长圆形导轨运行，链轮通过上方柔性宽带分别牵着悬挂器作上下往复运行以抽吸原油，与此同时，通过下方柔性宽带牵着平衡重作相应的下上往复移动。
需要调整悬挂器(含抽油杆)的行程长度时，将导轨体的直轨道和机架加长或缩短即可。
本实用新型对比现有技术具有下述优点效率高，能耗低；抽油行程长度可调；抽油行程次数可通过调速电机进行调整。
权利要求1.一种主要用于抽吸井下原油的抽油机，包括皮带传动、减速箱、联轴器、悬挂器和平衡重，其特征在于，由调速电机、链轮箱、链轮轴、链轮和链条、U形换向器、导轨体、铰座和机架组成，减速箱输出轴通过联轴器与链轮轴连接，链条外啮合于链轮上，U形换向器通过特殊链节与链条连接，链条外有滚动于导轨内的滚轮，两端伸出轴外有轴承和回转体，回转体外的吊耳有销轴连接于柔性宽带的皮带卡子上，柔性宽带与悬挂器和平衡重相连接。
2.根据权利要求1所述的抽油机，其特征在于，机架下部有销轴，通过销轴与铰座进行铰接。
专利摘要主要供油田抽吸原油用的抽油机，由皮带传动、减速箱、联轴器、悬挂器、平衡重、调速电机、链轮箱、链轮轴、链轮和链条、U形换向器、导轨体、铰座和机架组成，减速箱输出轴通过联轴器与链轮轴连接，链条外啮合于链轮上，U形换向器通过特殊链节与链条连接，链条外段有滚动于导轨内的滚轮，两端伸出轴外有轴承和回转体，回转体外的吊耳有销轴连接于柔性宽带的皮带卡子上，柔性宽带与悬挂器和平衡重相连接。效率高、能耗低；抽吸行程可调；行程次数可调。
文档编号F04B47/02GK2266657SQ96241120
公开日1997年11月5日 申请日期1996年10月18日 优先权日1996年10月18日
发明者王凡成, 王长峰 申请人:王凡成, 王长锋