专利名称：水浸式工业气体压缩机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气体压缩装置，尤其是一种水浸式工业气体压缩机。
目前，人们普遍使用的是单列、立式、级差活塞、两级压缩、风冷式空气压缩机，其工作原理是这样的，曲轴传动时，级差活塞上下往复运动，活塞下行时，空气经消声器和一级吸气阀进入一级压缩室。上行时，空气在一级压缩室被压缩，压力和温度均升高。当压力达到中间压力值(0.440.52Mpa)，空气从一级排气阀排出并进入中间冷却器，使得空气温度在冷却器中重新降低，再当活塞上行时，此空气通过二级吸气阀进入二级压缩室，当活塞再下行时，此空气在二级压缩室被第二次压缩，直到压力上升到略大于气瓶内压力时，从二级排气阀排出，经单向阀向气瓶充气。而现在在某些工业领域，需要压缩工业气体，如压缩乙炔气等，使用上述压缩机显然是不能实现的，一是空气压缩机工作温度高，机体温度在100℃以上，会使工业气体有燃烧爆炸的危险；二是由于中间冷却器是采用紫铜管制造的，结构复杂，且与乙炔等工业气体有化学反应，因此也不能适应压缩乙炔等工业气体。总之现在使用的空气压缩机存在机体工作温度高，结构复杂，不能用于压缩工业气体等缺陷。
本实用新型的目的是提供一种结构精巧、操作简便、体积小、能耗低，采用完全水冷，能方便地进行工业气体压缩的水浸式工业气体压缩机。
本实用新型的技术方案是将一个单列、立式、级差活塞的两级压缩机主机置于一水箱中来实现的。
与现有技术相比，本实用新型有如下特点1、由于采用水浸式，机体采用水冷，可大大降低机体的工作温度，能方便地进行工业气体的压缩。
2、由于从一级压缩室到二级压缩室采用高压铝管(或不锈钢管)直通，使结构更简洁，且不会与工业气体发生化学反应。
3、由于进气和出气管均采用螺纹管直接连接，大大减少机体体积，更方便使用。
图1是本实用新型水浸式工业气体压缩机的主视图。
图2是本实用新型水浸式工业气体压缩机的工作状态图。
图3是本实用新型水浸式工业气体压缩机的I-I剖视图。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。
如图所示，本实用新型包括有电机1，机架13，飞轮6，在机架13上装有水箱3，两级压缩主机4置于水箱3内，两级压缩主机4的一级压缩排气口7通过高压铝管9与二级吸气口8直接相通，工业气体由进气螺纹管2直接联入一级压缩室10，经级差活塞11往复运动，工业气体从二级压缩室12经出气螺纹管5直接排出。
工作原理如下先在装有两级压缩主机4的水箱3注满水，当电机1通过皮带带动飞轮6转动时，曲轴传动，级差活塞11上下往复运动，级差活塞11下行时，工业气体经进气螺纹管2进入一级压缩室10，活塞上行时，工业气体在一级压缩室10被压缩，压力和温度均升高，热量被同体外的水带走，当压力达到中间压力值时，工业气体从一级压缩排气口7经高压铝管9直接进入二级吸气口8，再当级差活塞11上行时，此工业气体进入二级压缩室12，当级差活害11再下行时，此工业气体在二级压缩室12被第二次压缩，直到压力上升到一定值后经出气螺纹管5引出使用。由于将压缩机由风冷改为水冷，从而大大提高了压缩机适应压缩工业气体的能力，水浸式压缩机可以将机体的工作温度控制在50℃以下。
权利要求1.一种水浸式工业气体压缩机，它包括有电机(1)、机架(13)、飞轮(6)、及装有进气螺纹管(2)、一级压缩室(10)、一级压缩排气口(7)、直通高压铝管(9)、二级吸气管(8)、二级压缩室(12)、曲轴、出气螺纹管(5)的两级压缩主机(4)，其特征在于a、两级压缩主机(4)是安装于水箱(3)之中，工作时，水箱(3)中注满水；b、两级压缩主机(4)的一级压缩排气口(7)与二级吸气管(8)通过高压铝管(9)直接联通。
2.根据权利要求1所述的水浸式工业气体压缩机，其特征在于直通高压铝管(9)还可采用不锈钢管制造。
专利摘要本实用新型涉及一种水浸式工业气体压缩机,它主要是由将一个单列、立式、级差活塞的两级压缩机主机置于一注满水的水箱中构成,电机带动压缩机工作,压缩机由风冷变成水冷,大大降低了压缩机机体的工作温度,从而能进行乙炔等工业气体的压缩,可应用于冶金、化工、轻业、机械等领域用作工业气体的压缩。
文档编号F04B53/00GK2372477SQ9923339
公开日2000年4月5日 申请日期1999年5月21日 优先权日1999年5月21日
发明者周培胜 申请人:周培胜