专利名称：一种叠加式先导溢流阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液压系统元件，具体涉及一种液压系统中的叠加式先 导溢流阀。
技术背景
目前，现有的叠加式先导溢流阀从结构原理上分为直动式和先导式，本实 用新型所涉及的叠加式先导溢流阔属于先导式结构溢流阀。此种先导式溢流阀 能够保持系统各相关油路的压力恒定或过载保护，并具有通流能力强、调压范 围广、启闭特性好等特点，是液压系统中极其重要的压力阀件，广泛的应用于 冶金、矿山、军工、工程机械、机床、化工、建材、环保、农机等行业的液压 系统中
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新的叠加式先导溢流阀。
本实用新型提供的技术方案是 一种叠加式先导溢流阀由阀体和插入式先 导溢流阀组成，溢流阀由阀套、阀芯、调压弹簧、节流孔、阻尼孔和调节装置 组成。
所述的阀体采用球墨铸铁铸造，内流道一次铸造成型，提高了通流能力；
所述的调压弹簧由四组弹簧组成。
本实用新型将溢流阀紧密的插入到阀体中，在静态位置时，溢流阀关闭，B 口压力作用于阀芯，同时压力经过阻尼孔和节流孔作用在导阀芯和调压弹簧上， 当B口的压力上升超过调压弹簧的设定值，导阀芯克服弹簧力的开启，油液可 经阻尼孔从阀芯的弹簧加载侧节流孔和控制油外排孔流入T 口，阀芯在阻尼孔 两端随之产生一个压差，推动阀芯克服弹簧力而移动，这样油口B至T连通，
使系统压力保持在弹簧的初设定值，控制油从两弹簧腔经油口 T向外部回油。
本实用新型产生的有益效果是 一种叠加式先导溢流阀阀体采用球墨铸铁 铸造，内流道一次铸造成型，阻尼孔的匹配选择，成组技术的应用，通用化程 度的提高，使产品与国内同类产品相比更加展现出了它的先进性水平，调压范 围大，最低调定压力低，通流能力强，启闭特性好，工作可靠性好。
图1是本实用新型一种叠加式先导溢流阀阀体结构示意图。 l一阀套；2—阀芯；3 —导阀芯；4一钢丝挡圈；5 —调压弹簧； 6 —挡圈；7 — 0形圈；8 —调节装置；9一节流孔；10—控制油外排孔； ll一阀体12 —插入式溢流阀；13 —弹簧；14一阻尼孔；15 —孔用挡圈
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型一种叠加式先导溢流阀做进一步介绍如图1 所示，叠加式先导溢流阀由阀体和插入式溢流阀组成。插入式溢流阀由阀套、 阀芯、导阀芯、调压弹簧、节流孔、阻尼孔和调节装置组成。所述的阀体采用 球墨铸铁铸造，内流道一次铸造成型，提高了通流能力，所述的调压弹簧由四 组弹簧组成。
阀芯插入到阀套内，再一起装入到阀套右端口内，并将弹簧装入其中，再 设于阀套的左端口内，调压弹簧设置在导阀芯和调节装置之间，，以此构成插入 式溢流阀，将插入式溢流阀插入到阀体内就形成整个叠加式先导溢流阀，且在 溢流阀和阀体之间设有密封圈。
将插入式溢流阀紧密地插入到阀体中，在静态位置时，溢流阀关闭，B 口压 力作用于阀芯，同时压力经过阻尼孔和节流孔作用在导阀芯和调压弹簧上，当B
口的压力上升超过调压弹簧的设定值，导阀芯克服弹簧力的开启，油液可经阻 尼孔从阀芯的弹簧加载侧节流孔和控制油外排孔流入T 口，阀芯在阻尼孔两端
随之产生一个压差，推动阀芯克服弹簧力而移动，这样油口B至T连通，使系 统压力保持在弹簧的初设定值，控制油从两弹簧腔经油口 T向外部回油。
权利要求1.一种叠加式先导溢流阀由阀体和插入式溢流阀组成，其特征在于溢流阀由阀套、阀芯、弹簧、调压弹簧、导阀芯、和调节装置组成，所述阀芯插入阀套右端口内，所述弹簧装入阀套内并置于左端口，调压弹簧设置在导阀芯和调节装置之间，所述阀套中部还设置有一节流孔，阀芯前端还设置有一阻尼孔。
2. 根据权利要求1所述的一种叠加式先导溢流阀，其特征在于所述的阀体 采用球墨铸铁铸造，内流道一次铸造成型。
3. 根据权利要求1所述的一种叠加式溢流阀，其特征在于所述的调压弹簧 由四组弹簧组成。
专利摘要一种叠加式溢流阀涉及液压系统元件，由阀体和插入式溢流阀组成，插入式溢流阀由阀套、阀芯、调压弹簧、节流孔、阻尼孔和调节装置组成。所述的阀体采用球墨铸铁铸造，内流道一次铸造成型，提高了通流能力；所述的调压弹簧由四组弹簧组成。本实用新型产生的有益效果是叠加式先导溢流阀阀体采用球墨铸铁铸造，内流道一次铸造成型，阻尼孔的匹配选择，成组技术的应用，通用化程度的提高，使产品与国内同类产品相比更加展现出了它的先进性水平，调压范围大，最低调定压力低，通流能力强，启闭特性好，工作可靠性好。
文档编号F15B13/00GK201180701SQ200720076290
公开日2009年1月14日 申请日期2007年11月16日 优先权日2007年11月16日
发明者朱剑根, 沈至伟, 袁才富, 谷文平 申请人:上海立新液压有限公司