带导向和检测的液压缸的制作方法

文档序号:5518405阅读:285来源:国知局
专利名称:带导向和检测的液压缸的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种液压缸,尤其涉及一种带导向和检测的液压缸。
背景技术
本实用新型涉及铸造装备行业,以粘土砂为工艺材料,采用高压造型的功能部件。 目前,国内外的该功能部件有几种型式,主要以零件装配到集成块上。一种是集成块按缸筒 加工,将活塞杆总成,直接装入集成块内,油缸的上、下油口均在集成块上,对多个油缸集中 供压力油;另一种是将集成块加工成杆腔(靠近杆端)通油体,塞腔用油管连接,缸筒与集 成块间用双道密封,与公知的拉杆缸类似。前者加工费用高、制造周期长,其杆端安装方形 压头,有检测和导向;后者有检测而无导向,杆端安装圆形压头,由于拉杆受频繁的拉伸变 形,密封圈存在微观窜动,密封圈与集成块间产生磨损,造成关键零件一集成块无法修复的 损失,此外,当出现漏油时,不仅维修方便性差,而且易造成液压系统污染。发明内容本实用新型针对现有技术的不足提供一种新型液压缸,它不仅有效地降低制造成 本,而且大大地提高了该功能部件的可用度和维修度。本方案是通过如下技术措施来实现的一种带导向和检测的液压缸,它包括缸体 总成和设置在缸体总成中的活塞杆总成,其特征是所述缸体总成包括焊接成一体的后缸盖 和缸筒,在缸筒的前端设置有筒状缸头和压盖,压盖通过螺栓将缸头和集成块固定在一起, 所述后缸盖上设置有检测开关和塞腔油口 ;在活塞杆的活塞面中心设置有导向孔,导向孔 中内置活塞导杆,活塞导杆一端固定设置于后缸盖上;在活塞杆的塞头部设置有止转套,止 转套套装在活塞导杆上;在缸头侧壁上设置有杆腔油口,在缸筒上紧邻缸头位置套装油道 集成块,杆腔油口与油道集成块连通;在缸头中设置带密封件的活塞杆导向套总成,活塞杆导向套总成套装在活塞杆 上,活塞杆导向套总成有压盖压紧在缸头上。油道集成块与缸筒之间螺纹连接。油道集成块与缸头之间设置有密封板。活塞导 杆通过销与缸体总成中的后缸盖连接。本实用新型有益效果是采用单缸整体焊接结构型式,结构简单,成本低,杆腔油 口设置在缸头侧壁,并与油道集成块连接。杆腔油口与油道集成块间采用易方便维修的密 封板,在不完全拆下油缸的情况下,可更换杆腔油口密封件。不仅方便维修,而且油口朝下, 不污染液压系统,同时,也达到集成块加工容易的目的。活塞杆可伸缩,但不转动。在焊接 结构缸筒顶部连接止转的活塞导杆,活塞内装止转套,实现活塞杆的导向功能。在焊接结构 缸筒顶部装检测开关,检测活塞缩回位置。制造周期短,使用可靠,维修方便。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。


图1是本实用新型的剖面构造图;图中1-缸体总成,2-活塞杆总成,3-活塞导杆,4-密封板,5-活塞杆导向套总成,6-压 盖,7-密封件,8-油道集成块,9-密封件,10-止转套,11-销,12-检测开关,13-压头,14-后 缸盖,15-塞腔油口,16-缸头,17-缸筒。
具体实施方式

图1所示,一种带导向和检测的液压缸,它包括缸体总成1和设置在缸体总成中 的活塞杆总成2,所述缸体总成1包括焊接成一体的后缸盖14和缸筒17,在缸筒17的前端 设置筒状缸头16和压盖6,压盖6通过螺栓将缸头16和油道集成块8固定在一起,所述后 缸盖14上设置有检测开关12和塞腔油口 15 ;在活塞杆总成2的活塞中心设置有导向孔, 导向孔中内置活塞导杆3,活塞导杆3 —端固定设置于后缸盖14上;在活塞杆总成2的塞 头部设置有止转套10,止转套10套装在活塞导杆3上;在缸头16侧壁上设置有杆腔油口, 在缸筒17上紧邻缸头16位置套装油道集成块8,杆腔油口与油道集成块8连通;在缸头16 中设置带密封件的活塞杆导向套总成5,活塞杆导向套总成5套装在活塞杆上,活塞杆导向 套总成5由压盖6压紧在缸头16上。油道集成块8与缸筒17之间螺纹连接。油道集成块8与缸头16之间设置有密封板4。活塞导杆3通过销11与缸体总成1中的后缸盖14连接。检测活塞缩回的检测开 关12装在缸体总成1的顶部,止转套10与活塞杆总成2相连,并随活塞上下移动,活塞杆 总成2的止转是通过止转套10和活塞导杆3间的配合实现的,活塞杆导向套总成5通过密 封件7与活塞杆导向套总成5相连形成密封腔,最后用压盖6把油缸装在油道集成块8上, 其密封通过装在密封板4中的密封件9实现密封功能,压头13装在活塞杆总成2的末端。
权利要求1.一种带导向和检测的液压缸,它包括缸体总成和设置在缸体总成中的活塞杆总成, 其特征是所述缸体总成包括焊接成一体的后缸盖和缸筒,在缸筒的前端设置有筒状缸头和 压盖,压盖通过螺栓将缸头和集成块固定在一起,所述后缸盖上设置有检测开关和塞腔油π ;在活塞杆的活塞面中心设置有导向孔,导向孔中内置活塞导杆,活塞导杆一端固定设 置于后缸盖上;在活塞杆的塞头部设置有止转套,止转套套装在活塞导杆上; 在缸头侧壁上设置有杆腔油口,在缸筒上紧邻缸头位置套装油道集成块,杆腔油口与 油道集成块连通;在缸头中设置带密封件的活塞杆导向套总成,活塞杆导向套总成套装在活塞杆上,活 塞杆导向套总成有压盖压紧在缸头上。
2.根据权利要求1所述的带导向和检测的液压缸,其特征是油道集成块与缸筒之间螺 纹连接。
3.根据权利要求1所述的带导向和检测的液压缸,其特征是油道集成块与缸头之间设 置有密封板。
4.根据权利要求1所述的带导向和检测的液压缸,其特征是活塞导杆通过销与缸体总 成中的后缸盖连接。
专利摘要一种带导向和检测的液压缸,它包括缸体总成和设置在缸体总成中的活塞杆总成,其特征是所述缸体总成包括焊接成一体的后缸盖和缸筒,在缸筒的前端设置有筒状缸头和压盖,压盖通过螺栓将缸头和集成块固定在一起,所述后缸盖上设置有检测开关和塞腔油口;在活塞杆的活塞面中心设置有导向孔,导向孔中内置活塞导杆,活塞导杆一端固定设置于后缸盖上;在活塞杆的塞头部设置有止转套,止转套套装在活塞导杆上;在缸头侧壁上设置有杆腔油口,在缸筒上紧邻缸头位置套装油道集成块,杆腔油口与油道集成块连通;在缸头中设置带密封件的活塞杆导向套总成,活塞杆导向套总成套装在活塞杆上,活塞杆导向套总成有压盖压紧在缸头上。本方案主要用于制造液压缸。
文档编号F15B15/14GK201836144SQ20102059714
公开日2011年5月18日 申请日期2010年11月9日 优先权日2010年11月9日
发明者朱小钢, 李来升, 石代增, 赵恒涛, 赵林栋 申请人:济南铸造锻压机械研究所有限公司
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