专利名称：高炉炉前液压系统中大通径手动换向阀的改进的制作方法
技术领域：
本实用新型属于液压阀技术领域，涉及到高炉炉前液压系统中型号为DN16、DN25、 DN32的大通径手动换向阀的改进。
背景技术：
目前3200m3以下高炉炉前油缸的动作都通过手动换向阀的换向来实现，普遍存在 以下两种缺陷1、由于高炉的容积越来越大，所需液压系统的工作压力、流量也越来越大， 高炉炉前液压系统中的手动换向阀通径随之加大。由于系统工作压力的增大和手动换向阀 通径从DN6增大到DN32，所需的操作力从20N增大到170N，从而大大增大了工人的劳动强 度。2、由于手动换向阀的通径加大，手动换向阀的操作手柄随之加长了，手动换向阀经过一 定的工作周期后，手柄很容易发生断裂，引起生产事故。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种用一个通径为DN6的手动换向阀分别与一个型 号为DN16或DN25或DN32大通径的液控换向阀主阀组合成一个新型的大通径手动换向阀， 达到以小托大、减小冲击、减小劳动强度的目的。它是这样实现的它的液压回路由组合手动换向阀、叠加式单向节流阀、液控单向 阀、测压接头及油缸组成。组合手动换向阀由一个通径为DN6的先导手动换向阀和一个大 通径的液控换向阀主阀配套组成。它的优点在于1、改进后安装方便，性能可靠，维修方便，减轻炉前操作工人的劳 动强度，消除操作工人用力过大产生的惯性力，从而避免操作手柄发生断裂，引起生产事 故。2、可减小液控换向阀主阀换向冲击，便可减少液压系统泄油，延长液压系统使用寿命。
图1 本实用新型原理结构示意图图2 组合手动换向阀结构示意图。其中1、组合手动换向阀2、叠加式单向节流阀3、液控单向阀4、测压接头5、测 压接头6、油缸控制油1.1先导手动换向阀1.1.1先导手动换向阀手柄1.2大通径的液 控换向阀主阀
具体实施方式
本实用新型的液压回路由组合手动换向阀1、叠加式单向节流阀2、液控单向阀3、 测压接头4、5及油缸6组成。组合手动换向阀1由一个通径为DN6的先导手动换向阀1. 1 和一个大通径的液控换向阀主阀1. 2配套组成。大通径的液控换向阀主阀1. 2型号可以为 DW6 或 DN25 或 DN32。工作时，当组合手动换向阀1中的先导手动换向阀1. 1手柄前推时，控制油7通过 先导手动换向阀1. 1后作用到大通径的液控换向阀主阀1. 2左端，从而推动大通径的液控换向阀主阀阀芯右移，达到左位机能，压力油P通过大通径的液控换向阀主阀1.2、叠加式 单向节流阀2、液控单向阀3后进入油缸6的无杆腔，油缸6实现前进动作；反之，当组合手 动换向阀1中的先导手动换向阀1. 1手柄1. 1. 1后拉时，油缸6实现后退动作，由于操作组 合手动换向阀1中的先导手动换向阀换向时所需的操作力很小，这样就达到以小托大的目 的；并且可通过改变组合手动换向阀1中的先导手动换向阀1. 1的手柄前推、后拉时的速度 来改变液控换向阀主阀1.2换向速度，减小组合手动换向阀1中的液控换向阀主阀1.2换 向冲击，便可减少液压系统漏油，延长液压系统使用寿命。
权利要求1.高炉炉前液压系统中大通径手动换向阀的改进，它的液压回路由组合手动换向阀 (1)、叠加式单向节流阀(2)、液控单向阀(3)、测压接头(4)、(5)及油缸(6)组成，其特征在 于组合手动换向阀(1)由一个通径为DN6的先导手动换向阀(1. 1)和一个大通径的液控 换向阀主阀(1.2)配套组成。
2.根据权利要求1所述的高炉炉前液压系统中大通径手动换向阀的改进，其特征在 于大通径的液控换向阀主阀(1.2)型号可以为DN16或DN25或DN32。
专利摘要本实用新型属于液压阀技术领域，涉及到高炉炉前液压系统中的大通径手动换向阀的改进。它的液压回路由组合手动换向阀、叠加式单向节流阀、液控单向阀、测压接头及油缸组成。组合手动换向阀由一个通径为DN6的先导手动换向阀和一个大通径的液控换向阀主阀配套组成。大通径的液控换向阀主阀型号可以为DN16或DN25或DN32。它的优点在于1、改进后安装方便，性能可靠，维修方便，减轻炉前操作工人的劳动强度，消除操作工人用力过大产生的惯性力，从而避免操作手柄发生断裂，引起生产事故。2、可减小液控换向阀主阀换向冲击，便可减少液压系统泄油，延长液压系统使用寿命。
文档编号F15B13/02GK201858209SQ20102060795
公开日2011年6月8日 申请日期2010年11月10日 优先权日2010年11月10日
发明者姚红春, 杨季春 申请人:邵阳维克液压股份有限公司