专利名称：全液压式冲床的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种全液压式冲床。
背景技术：
冲床主要用于板材下料、成型、拉伸等方面，但只限于1000吨以下，大吨位的机械冲床就存在成本高、操作麻烦且噪音大的缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种速度更快、噪音更小且体积更小的全液压 式冲床。为此，本发明提供的全液压式冲床，包括冲床工作台，冲床工作台上设置有电机、流量泵和冲压油路系统，冲压油路系统中配置有相互串联的缓冲阀块和回油调速阀块，缓冲阀块包括依次连接的单向顺序阀、节流阀和液控换向阀，回油调速阀块包括方向阀和多个溢流阀，多个不同压力值的溢流阀并联于方向阀上。本发明提供的全液压式冲床的冲压油路系统中，配置了缓冲阀块，该缓冲阀块使冲床工作时的噪音较小，而且通过设置溢流油路限制冲头下行的速度和压力，使其危险性大大降低。另外，本发明中采用全液压油路提供冲压的力，可使本发明提供的冲床的体积比机械冲床减小四分之三，重量减轻一半。
图I为本发明提供的全液压式冲床的冲压油路系统的结构原理图。
具体实施例方式如图所示，本发明提供的全液压式冲床，包括冲床工作台，冲床工作台上设置有电机、流量泵和冲压油路系统，冲压油路系统中配置有相互串联的缓冲阀块I和回油调速阀块2，缓冲阀块I包括依次连接的单向顺序阀3、节流阀4和液控换向阀5，回油调速阀块2包括锥阀6和多个溢流阀7，多个不同压力值的溢流阀并联于方向阀6上，在本实施例中，方向阀6并联有两个溢流阀7，溢流阀7的开启压力值分别为2. 5 mpa和25mpa。在本实施例中，回油调速阀块中的溢流阀7汇集于第一管道9，第一管道9与缓冲阀块I中的第一液控换向阀5导通，第一液控换向阀5通过第二管道11与第二液控换向阀10导通。在上述实施例中，冲压油路系统连接有过滤、冷却和加热系统12。可使油路不受油液污染和环境温度变化影响。在上述实施例中，冲压油路系统的回油管道上设置有蓄能器8。可更好的节省能源，并提高安全性。
权利要求
1.本发明公开了一种全液压式冲床，包括冲床工作台，冲床工作台上设置有电机、流量泵和冲压油路系统，其特征是冲压油路系统中配置有相互串联的缓冲阀块和回油调速阀块，所述缓冲阀块包括依次连接的单向顺序阀、节流阀和液控换向阀，所述回油调速阀块包括方向阀和多个溢流阀，多个不同压力值的溢流阀并联于方向阀上。
2.其冲压油路系统中配置了缓冲阀块，该缓冲阀块使冲床工作时的噪音较小，而且通过设置溢流油路限制冲头下行的速度和压力，使其危险性大大降低。
3.另外，本发明中采用全液压油路提供冲压的力，可使本发明提供的冲床的体积比机械冲床减小四分之三，重量减轻一半。
全文摘要
本发明公开了一种全液压式冲床，包括冲床工作台，冲床工作台上设置有电机、流量泵和冲压油路系统，其特征是冲压油路系统中配置有相互串联的缓冲阀块和回油调速阀块，所述缓冲阀块包括依次连接的单向顺序阀、节流阀和液控换向阀，所述回油调速阀块包括方向阀和多个溢流阀，多个不同压力值的溢流阀并联于方向阀上。其冲压油路系统中配置了缓冲阀块，该缓冲阀块使冲床工作时的噪音较小，而且通过设置溢流油路限制冲头下行的速度和压力，使其危险性大大降低。另外，本发明中采用全液压油路提供冲压的力，可使本发明提供的冲床的体积比机械冲床减小四分之三，重量减轻一半。
文档编号F15B21/04GK102935452SQ201210425280
公开日2013年2月20日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者朱克慕, 葛群 申请人:浙江浦大液压机械有限公司