一种四柱气动冲床的制作方法
【专利摘要】一种四柱气动冲床，包括底座，还包括可移动下模板，其被设于下固定板上方，且位于两侧工作台之间，所述防压手机构包括检测机构和阻挡机构，所述阻挡机构包括气缸、阻尼弹簧和限位导柱，所述阻挡机构安装于导向柱上，所述限位导柱上还设有阻尼弹簧，所述挡块与可移动下模板的上表面滑动连接；所述排屑机构包括收集槽、收集管、收集箱和抽风装置，所述收集箱位于导向柱一侧，所述收集箱内设有抽风装置本实用新型实现了自动检测和自动阻挡的双重功能，目的在于当自动检测到人手存在但冲床还是继续下落，则阻挡机构自动开始，保证工人安全。同时，还具有自动排屑功能，避免人工排屑时被扎伤等工伤，也提高了工作效率。
【专利说明】
一种四柱气动冲床
技术领域
[0001]本实用新型属于机械加工领域，涉及一种冲床，特别地涉及一种四柱气动冲床。【背景技术】
[0002]冲床，是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、(汽车、摩托车、 自行车)五金零部件等冲压及成型。现有的冲床都是靠人工操作，因此，在操作冲床时安全非常重要。而现有的冲床在切料时将铝片裁切出规定的规格之后需要工人手工将裁切后的铝片取下，再进行下一次裁切，这样操作复杂生产效率低下，而且工人单调重复一样动作， 容易疲倦，工人的安全得不到保障。除此之外，在冲压过程中，会产生很多碎肩，而对于金属板材而言，碎肩总会有边边角角，如果人工去清扫的话，容易受伤，因此，如果能够实现自动排肩，则对工人的安全多一层保障。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有双重保障防压手机构的气动冲床，实现了自动检测和自动阻挡的双重功能，目的在于当自动检测到人手存在但冲床还是继续下落，则阻挡机构自动开始，保证工人安全。同时，还具有自动排肩功能，避免人工排肩时被扎伤等工伤，也提高了工作效率。
[0004]本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0005]—种四柱气动冲床，包括底座，所述底座上安装有工作台，所述工作台为两个，所述工作台为半空心结构，所述工作台上设有导向柱和下固定板，所述工作台上方设有支撑台，所述支撑台一侧设有电磁阀，所述支撑台上方设有双轴可调气缸，所述双轴可调气缸底部连接有冲压台，所述冲压台上设有上固定板，所述上固定板与导向柱滑动连接，所述上固定板下方固定连接有上模板；
[0006]其特征在于，所述四柱气动冲床还包括:
[0007]可移动下模板，其被设于下固定板上方，且位于两侧工作台之间，所述可移动下模板为左右双开式，分别连接有推拉机构；
[0008]防压手机构，所述防压手机构包括检测机构和阻挡机构，所述阻挡机构包括气缸、 阻尼弹簧和限位导柱，所述阻挡机构安装于导向柱上，所述限位导柱的一端设有挡块，另一端连接与气缸并固定在导向柱上，所述限位导柱上还设有阻尼弹簧，所述挡块与可移动下模板的上表面滑动连接；
[0009]排肩机构，所述排肩机构包括收集槽、收集管、收集箱和抽风装置，所述收集箱位于导向柱一侧，所述收集箱内设有抽风装置，所述收集管一端与收集箱连接，所述收集管另一端与收集槽连接，所述收集槽为空心结构，所述收集槽顶部与可移动下模板下表面滑动连接。
[0010]进一步的，所述检测机构为热释电红外传感器，至少两个所述热释电红外传感器安装于立柱上，且朝向工作台。
[0011]进一步的，所述四柱气动冲床还设有控制器，所述控制器分别与检测机构和阻挡机构连接。
[0012]进一步的，所述四柱气动冲床还设有控制面板。
[0013]进一步的，所述收集槽的横截面为圆形或正方形或长方形或正六边形，所述收集槽的直径为10cm?20cm 〇
[0014]本实用新型的有益效果是:
[0015]1.本实用新型具有双重保障防压手机构，首先，通过热释电红外传感器随时探测工作台上方是否有人手存在，当工人在操作时，通过热释电红外传感器将信号传递至控制器，使上模板不落下，保证工人安全。其次，当出现上模板落下的意外时，阻挡机构的限位导柱通过气缸的作用下滑动，挡块挡住下落的下模板，使工人不受伤害。
[0016]2.在冲压过程中产生的碎肩，尤其是金属板材等，会有比较坚硬的棱角，难免划伤整理碎肩的工人，因此，本实用新型充分保障工人安全，设计排肩机构，对下模板进行创造性的改造，设计为双开式，同时利用阻挡机构的挡块，当需要排肩时，下模板在推拉机构的作用下，向两侧滑动，同时，挡块在气缸和限位导柱的作用下向内滑动，废肩排入到收集槽中，通过收集管进入收集箱，省时省力，提高了工作效率，并保障了工人安全。【附图说明】
[0017]以下结合附图对本实用新型做进一步详述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。
[0018]图1是本实用新型四柱气动冲床的结构示意图。
[0019]图2是本实用新型四柱气动冲床排肩过程机构示意图。
[0020]图中:
[0021]1-底座4-支撑台
[0022]2-立柱5-双轴可调气缸
[0023]3-导向柱6-控制面板
[0024]7-电磁阀15-收集管
[0025]8-上固定板16-收集箱
[0026]9-下固定板17-气缸
[0027]10-上模板18-阻尼弹簧
[0028]11-工作台19-限位导柱[〇〇29]12-可移动下模板20-抽风装置[〇〇3〇] 13-推拉机构21-热释电红外传感器
[0031]收集槽22-挡块。【具体实施方式】
[0032]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围， 而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0033]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接， 或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0035]参考图1?2,所述四柱气动冲床包括底座1，所述底座1上安装有工作台11，所述工作台11为两个，所述工作台11为半空心结构，所述工作台11上设有导向柱3和下固定板9,所述工作台11上方设有支撑台4,所述支撑台4 一侧设有电磁阀7,所述支撑台4上方设有双轴可调气缸175,所述双轴可调气缸175底部连接有冲压台，所述冲压台上设有上固定板8,所述上固定板8与导向柱3滑动连接，所述上固定板8下方固定连接有上模板10;
[0036]其特征在于，所述四柱气动冲床还设包括:[〇〇37]可移动下模板12,其被设于下固定板9上方，且位于两侧工作台11之间，所述可移动下模板12为左右双开式，分别连接有推拉机构13;
[0038]防压手机构，所述防压手机构包括检测机构和阻挡机构，所述阻挡机构包括气缸17、阻尼弹簧18和限位导柱19,所述阻挡机构安装于导向柱3上，所述限位导柱19的一端设有挡块22,另一端连接与气缸17并固定在导向柱3上，所述限位导柱19上还设有阻尼弹簧18,所述挡块22与可移动下模板12的上表面滑动连接；[〇〇39]排肩机构，所述排肩机构包括收集槽14、收集管15、收集箱16和抽风装置20,所述收集箱16位于导向柱3—侧，所述收集箱16内设有抽风装置20,所述收集管15—端与收集箱 16连接，所述收集管15另一端与收集槽14连接，所述收集槽14为空心结构，所述收集槽14顶部与可移动下模板12下表面滑动连接。
[0040]在上述的四柱气动冲床中，需要指出的是，所述检测机构为热释电红外传感器21， 至少两个所述热释电红外传感器21安装于立柱2上，且朝向工作台11。
[0041]在上述的四柱气动冲床中，更进一步的是，所述四柱气动冲床还设有控制器，所述控制器分别与检测机构和阻挡机构连接。[〇〇42]在上述的四柱气动冲床中，更进一步的是，所述四柱气动冲床还设有控制面板6。
[0043]在上述的四柱气动冲床中，需要指出的是，所述收集槽14的横截面为圆形或正方形或长方形或正六边形，所述收集槽14的直径为10cm?20cm〇
[0044]工作时，首先，通过热释电红外传感器21随时探测工作台11上方是否有人手存在， 当工人在操作时，通过热释电红外传感器21将信号传递至控制器，使上模板10不落下，保证工人安全。其次，当出现上模板10落下的意外时，阻挡机构的限位导柱19通过气缸17的作用下滑动，挡块22挡住下落的下模板，使工人不受伤害。
[0045]在冲压过程中产生的碎肩，尤其是金属板材等，会有比较坚硬的棱角，难免划伤整理碎肩的工人，因此，本实用新型充分保障工人安全，设计排肩机构，对下模板进行创造性的改造，设计为双开式，同时利用阻挡机构的挡块22,当需要排肩时，下模板在推拉机构13 的作用下，向两侧滑动，参考图2所示，图2提供了排肩时的工作状态，挡块22在气缸17和限位导柱19的作用下向内滑动，废肩排入到收集槽14中，通过收集管15进入收集箱16,省时省力，提高了工作效率，并保障了工人安全。
[0046]综上可见，本实用新型提供一种具有双重保障防压手系统的气动冲床，实现了自动检测和自动阻挡的双重功能，目的在于当自动检测到人手存在但冲床还是继续下落，则阻挡机构自动开始，保证工人安全。同时，还具有自动排肩功能，避免人工排肩时被扎伤等工伤，也提高了工作效率。
[0047]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种四柱气动冲床，包括底座，所述底座上安装有工作台，所述工作台为两个，所述 工作台为半空心结构，所述工作台上设有导向柱和下固定板，所述工作台上方设有支撑台， 所述支撑台一侧设有电磁阀，所述支撑台上方设有双轴可调气缸，所述双轴可调气缸底部 连接有冲压台，所述冲压台上设有上固定板，所述上固定板与导向柱滑动连接，所述上固定 板下方固定连接有上模板；其特征在于，所述四柱气动冲床还设包括:可移动下模板，其被设于下固定板上方，且位于两侧工作台之间，所述可移动下模板为 左右双开式，分别连接有推拉机构；防压手机构，所述防压手机构包括检测机构和阻挡机构，所述阻挡机构包括气缸、阻尼 弹簧和限位导柱，所述阻挡机构安装于导向柱上，所述限位导柱的一端设有挡块，另一端连 接与气缸并固定在导向柱上，所述限位导柱上还设有阻尼弹簧，所述挡块与可移动下模板 的上表面滑动连接；排肩机构，所述排肩机构包括收集槽、收集管、收集箱和抽风装置，所述收集箱位于导 向柱一侧，所述收集箱内设有抽风装置，所述收集管一端与收集箱连接，所述收集管另一端 与收集槽连接，所述收集槽为空心结构，所述收集槽顶部与可移动下模板下表面滑动连接。2.根据权利要求1所述的四柱气动冲床，其特征在于:所述检测机构为热释电红外传感 器，至少两个所述热释电红外传感器安装于立柱上，且朝向工作台。3.根据权利要求1所述的四柱气动冲床，其特征在于:所述四柱气动冲床还设有控制 器，所述控制器分别与检测机构和阻挡机构连接。4.根据权利要求1所述的四柱气动冲床，其特征在于:所述四柱气动冲床还设有控制面 板。5.根据权利要求1所述的四柱气动冲床，其特征在于:所述收集槽的横截面为圆形或正 方形或长方形或正六边形，所述收集槽的直径为l〇cm?20cm〇
【文档编号】B21D45/04GK205587565SQ201620159437
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月1日
【发明人】刘琦
【申请人】天津百丰力豪数控科技发展有限公司