法兰型充液阀的制作方法

文档序号:5524698阅读:221来源:国知局
专利名称:法兰型充液阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及充液阀技术领域,特别是涉及一种法兰型充液阀。
背景技术
充液阀是一种液控单向阀,通过控制阀芯的控制主阀,可以使液体从一个方向自由流通,而从另一个方向止流。充液阀一般作为大型压力机的液压缸和油箱间的吸排油阀使用,大型压力机的油缸较大,光靠油泵供油,活塞的下行速度太慢,影响生产效率,可以在压力机顶上设置一个上油箱,在上油箱与油缸上腔之间安装充液阀,当活塞下降时,充液阀打开,上油箱的油直接补进油缸上腔,当压力机加压时,充液阀关闭,防止油从油缸流入油箱,当活塞上升时,充液阀打开,油缸上腔的油又回到上油箱。传统的充液阀结构复杂、外形尺寸很大,且安装不便。
发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,而提供一种法兰型充液阀,其体积小,通过流量大且无泄漏,安装方便,可直接焊接或用法兰固定。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种法兰型充液阀,其包括阀体,所述阀体设置有贯穿所述阀体的主阀孔,所述主阀孔内设置有主阀芯,所述主阀孔上端设置有用于连接油箱的油箱口,所述主阀孔下端设置有用于连接油缸的油缸口,所述油缸口设置有台阶,所述主阀芯的下端设置有锥形连接头,所述阀体设置有驱动主阀芯向上运动的弹性装置,当主阀芯向上运动时,所述锥形连接头与所述台阶抵触连接,所述油箱口与所述油缸口断开,当主阀芯克服所述弹性装置的阻力向下运动时,所述锥形连接头与所述台阶之间形成间隙,所述油箱口与所述油缸口连通,所述油箱口、油缸口分别设置有用于连接的法兰。所述法兰为螺纹连接法兰或焊接法兰。所述阀体上侧设置有阀芯套筒,所述阀芯套筒内设置有滑槽、第一弹簧,所述主阀芯上端伸入所述阀芯套筒的滑槽内,所述第一弹簧上端抵触所述主阀芯,下端抵触所述阀体。所述阀芯套筒的滑槽内设置有导阀芯、第二弹簧,所述导阀芯与所述滑槽滑动连接,所述第二弹簧上端抵触所述导阀芯,下端抵触所述阀体,所述阀体侧面设置有管接头,所述滑槽顶部通过导槽与所述管接头连通。所述导阀芯下端与所述主阀芯上端之间留有间隙。本实用新型的有益效果是一种法兰型充液阀,其包括阀体,所述阀体设置有贯穿所述阀体的主阀孔,所述主阀孔内设置有主阀芯,所述主阀孔上端设置有用于连接油箱的油箱口,所述主阀孔下端设置有用于连接油缸的油缸口,所述油箱口、油缸口分别设置有用于连接的法兰,本实用新型可以通过法兰与油箱、油缸连接,其体积小,通过流量大且无泄漏,安装方便。
图1是本实用新型的法兰型充液阀的结构示意图。图2是本实用新型的法兰型充液阀的剖面示意图,附图标记说明1-阀体11-主阀孔12——油箱口13——油缸口2——主阀芯21——锥形连接头·[0016]3——法兰4——阀芯套筒41—滑槽5—第一弹簧6——导阀芯7——第二弹簧8——管接头9——导槽。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明,并不是把本实用新型的实施范围限制于此。如图1、图2所示,本实施例的法兰型充液阀,包括阀体1,所述阀体I设置有贯穿所述阀体I的主阀孔11,所述主阀孔11内设置有主阀芯2,所述主阀孔11上端设置有用于连接油箱的油箱口 12,所述主阀孔11下端设置有用于连接油缸的油缸口 13,所述油缸口 13设置有台阶,所述主阀芯2的下端设置有锥形连接头21,所述阀体I设置有驱动主阀芯2向上运动的弹性装置,当压力机的活塞下行时,油缸口 13的压力小于油箱口 12的压力,主阀芯2向下运动,锥形连接头21与所述台阶分离,充液阀开启,油箱中的油流入油缸中,当压力机加压时,油缸口 13的压力大于油箱口 12的压力,主阀芯2向上运动,锥形连接头21与所述台阶抵触连接,充液阀关闭。所述油箱口 12、油缸口 13分别设置有用于连接的法兰3,可以通过法兰3与油箱、油缸连接,本实用新型结构科学,体积小,通过流量大且无泄漏,安装方便。进一步的,所述法兰3为螺纹连接法兰或焊接法兰。进一步的,所述阀体I上侧设置有阀芯套筒4,所述阀芯套筒4内设置有滑槽41、第一弹簧5,所述主阀芯2上端伸入所述阀芯套筒4的滑槽41内,所述第一弹簧5上端抵触所述主阀芯2,下端抵触所述阀体I。使用时,可以在阀芯套筒4内对主阀芯2施加压力,使主阀芯2向下移动,从而打开充液阀。进一步的,所述阀芯套筒4的滑槽41内设置有导阀芯6、第二弹簧7,所述导阀芯6与所述滑槽41滑动连接,所述第二弹簧7上端抵触所述导阀芯6,下端抵触所述阀体1,所述阀体I侧面设置有管接头8,所述滑槽41顶部通过导槽9与所述管接头8连通,使用时,通过管接头8充入液体,对导阀芯6的上端形成向下的压力,使导阀芯6向下运动,当导阀芯6推动主阀芯2向下运动时,充液阀打开。进一步的,所述导阀芯6下端与所述主阀芯2上端之间留有间隙,使导阀芯6先向下运动一端距离,再推动主阀芯2,从而起到缓冲作用,能有效减小冲击和振动。最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.法兰型充液阀,其特征在于包括阀体,所述阀体设置有贯穿所述阀体的主阀孔,所述主阀孔内设置有主阀芯,所述主阀孔上端设置有用于连接油箱的油箱口,所述主阀孔下端设置有用于连接油缸的油缸口,所述油缸口设置有台阶,所述主阀芯的下端设置有锥形连接头,所述阀体设置有驱动主阀芯向上运动的弹性装置,当主阀芯向上运动时,所述锥形连接头与所述台阶抵触连接,所述油箱口与所述油缸口断开,当主阀芯克服所述弹性装置的阻力向下运动时,所述锥形连接头与所述台阶之间形成间隙,所述油箱口与所述油缸口连通,所述油箱口、油缸口分别设置有用于连接的法兰。
2.根据权利要求1所述的法兰型充液阀,其特征在于所述法兰为螺纹连接法兰或焊接法兰。
3.根据权利要求1所述的法兰型充液阀,其特征在于所述阀体上侧设置有阀芯套筒,所述阀芯套筒内设置有滑槽、第一弹簧,所述主阀芯上端伸入所述阀芯套筒的滑槽内,所述第一弹簧上端抵触所述主阀芯,下端抵触所述阀体。
4.根据权利要求2所述的法兰型充液阀,其特征在于所述阀芯套筒的滑槽内设置有导阀芯、第二弹簧,所述导阀芯与所述滑槽滑动连接,所述第二弹簧上端抵触所述导阀芯,下端抵触所述阀体,所述阀体侧面设置有管接头,所述滑槽顶部通过导槽与所述管接头连通。
5.根据权利要求4所述的法兰型充液阀,其特征在于所述导阀芯下端与所述主阀芯上端之间留有间隙。
专利摘要本实用新型涉及充液阀技术领域,尤其涉及一种法兰型充液阀,包括包括阀体,阀体设置有贯穿阀体的主阀孔,主阀孔内设置有主阀芯,主阀孔上端设置有用于连接油箱的油箱口,主阀孔下端设置有用于连接油缸的油缸口,油缸口设置有台阶,主阀芯的下端设置有锥形连接头,阀体设置有驱动主阀芯向上运动的弹性装置,当主阀芯向上运动时,锥形连接头与台阶抵触连接,油箱口与油缸口断开,当主阀芯克服弹性装置的阻力向下运动时,锥形连接头与台阶之间形成间隙,油箱口与油缸口连通,油箱口、油缸口分别设置有用于连接的法兰,本实用新型可以通过法兰与油箱、油缸连接,其体积小,通过流量大且无泄漏,安装方便。
文档编号F15B13/02GK202833376SQ20122041255
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月20日 优先权日2012年8月20日
发明者李志 , 李安歌 申请人:东莞市神煜机械有限公司
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