天然气压缩机用液压泵站的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种天然气压缩机用液压泵站，其特征在于，包括储液箱、至少一个泵和至少一个电机；所述泵与所述电机位于所述储液箱的同一侧；所述储液箱设有第一容腔；所述泵与所述第一容腔连通；所述电机与所述泵连接，驱动所述泵工作。本实用新型提供的天然气压缩机用液压泵站，通过将电机、泵、阀块等元件设置在储液箱的同一侧，使天然气压缩机用液压泵站结构紧凑，大大降低所占用的空间。
【专利说明】天然气压缩机用液压泵站
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种天然气压缩机用液压泵站，特别涉及一种为可燃物质(如天然气)压缩机提供驱动力的天然气压缩机用液压泵站。
【背景技术】
[0002]随着社会的进步，天然气的需求日益扩大，应用也日益广泛，导致天然气的输送量迅猛增加。为了提高天然气的运输效率，需要通过压缩机。而现有的压缩机配套的驱动设备体积庞大，要想满足当今的天然气输送要求，需要尽可能地增大驱动力，这样就会使驱动设备越来越大，占用的空间也越来越大，设备运转时产生的震动冲击和噪音也远远超标。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构紧凑的天然气压缩机用液压泵站。
[0004]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]天然气压缩机用液压泵站，其特征在于，包括储液箱、至少一个泵和至少一个电机；所述泵与所述电机位于所述储液箱的同一侧；所述储液箱设有第一容腔；所述泵与所述第一容腔连通；所述电机与所述泵连接，驱动所述泵工作。
[0006]优选地是，所述储液箱包括设有所述第一容腔的箱体和盖板；所述盖板密封所述第一容腔地设置；所述泵通过贯穿所述盖板的管件与所述第一容腔连通；所述盖板设有与所述电机相适应的支座；所述支座支撑所述电机，使所述电机的动力轴与所述盖板平行地设置。
[0007]优选地是，所述电机与所述盖板的连接处设有减震装置；所述减震装置具有弹性。所述减震装置在电机运转时通过弹性形变消耗电机震动能量，降低震动冲击力和噪音，延长了天然气压缩机用液压泵站的使用寿命，同时也改善了工作环境。
[0008]优选地是,所述电机包括动力轴；所述泵包括从动轴；所述动力轴和从动轴通过联轴器连接。所述联轴器包括但不限于凸缘联轴器、十字滑块联轴器、滑块联轴器、万向联轴器、齿式联轴器、滚子链联轴器、弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器、星形弹性联轴器、梅花形弹性联轴器、轮胎联轴器、膜片联轴器、单剪型或双剪型安全联轴器。
[0009]优选地是，还包括钟型罩；所述钟型罩包括设有第二容腔的壳体；所述壳体的一端与所述电机连接，另一端与所述泵连接；所述电机与所述泵连接于所述第二容腔内。
[0010]优选地是，还包括阀块；所述阀块安装于所述储液箱上，并与所述电机同侧设置；所述阀块与所述泵连通。
[0011]优选地是，所述泵设有一个入液口和两个出液口 ；所述入液口和其中一个出液口均与所述第一容腔连通，另一个出液口与所述阀块连通。电机驱动泵工作后，储液箱经入液口流入所述泵，后通过与所述阀块连通的出液口流出。泵内的泄漏液体通过与储液箱连通的出液口流回储液箱。[0012]优选地是，所述泵和所述电机的个数均为两个，且所述阀块的两侧分别设置一个电机和一个泵。
[0013]优选地是，所述阀块上设有方向阀、溢流阀和节流阀。方向阀用于控制液体流向；溢流阀起到系统卸荷、安全保护的作用；节流阀用于调节液体流动速度。
[0014]优选地是,所述泵为变量泵。
[0015]优选地是，所述电机为防爆电机。
[0016]优选地是，所述盖体上还安装有钢管；所述钢管与阀块连通，用于输送所述天然气压缩机用液压泵站中的液体至待驱动设备(如压缩机)进行驱动。
[0017]优选地是，所述钢管相对于与阀块连通端的另一端设有变径接头，使所述天然气压缩机用液压泵站适用于不同的待驱动设备。
[0018]优选地是，所述储液箱上还设有变送器、空气过滤器、过滤器、压力表、液位计中的任一个或多个。变送器选用温度和液位传感器，用于检测储液箱内液体的温度及液位，并输出标准信号至控制系统。过滤器设置在泵的出液口与储液箱的连通路径上，在泵内的泄漏液体回流进储液箱之前对其过滤、清洁，防止污染储液箱内的液体。压力表设置在泵的出液口与阀块的连通路径上，显示天然气压缩机用液压泵站的工作压力。
[0019]本实用新型提供的天然气压缩机用液压泵站，通过将电机、泵、阀块等元件设置在储液箱的同侧，使天然气压缩机用液压泵站结构紧凑，大大降低所占用的空间。电机的动力轴与盖板平行设置的安装方式，充分利用了储液箱盖板上方的水平空间，进一步缩小了天然气压缩机用液压泵站的体积。
[0020]在储液箱的同一侧设置两组电机和泵，使天然气压缩机用液压泵站具有紧凑结构的同时，还具有较高的驱动力，以满足天然气的输送要求。
[0021]天然气压缩机用液压泵站选用变量泵，同时在变量泵的出液口设置阀块，可使工作人员根据实际输送需求在阀块上安装指定阀，对天然气压缩机用液压泵站流出的液体压力和流量进行调节，提高天然气压缩机用液压泵站的灵活度，同时能够节约能源。比如:在阀块上安装方向阀，可对阀块出油口流出的液体进行无极调压或无极调速，使泵站流出液体的压力或流量值可以在一定范围内连续变化，无档位限制。在阀块上安装方向阀，可对流入阀块内的液体进行流向控制，使液体流入阀块内的指定油道，并从指定出油口流出。在阀块上安装溢流阀，起到系统卸荷、安全保护的作用。
[0022]天然气压缩机用液压泵站选用防爆电机，使其应用于输送可燃性物质使，安全系数更高。
[0023]第一容腔通过盖板上设置空气过滤器外界连通，空气进入第一容腔内需经过空气过滤器过滤，避免污染第一容腔内的液体。操作人员可以通过储液箱上设置的液位计观察储液箱内液体的多少，当液量过少时，可以通过空气过滤器添加液体。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型的结构主视图；
[0025]图2为本实用新型的爆炸图；
[0026]图3为本实用新型中钟型罩的结构剖视图。【具体实施方式】
[0027]下面结合附图1-3对本实用新型进行详细的描述:
[0028]天然气压缩机用液压泵站包括储液箱1、两个防爆电机2、两个变量泵3和阀块4。储液箱I包括设有第一容腔13的箱体11和盖板12，盖板12闭合第一容腔13地设置,第一容腔13用于存放液压油。防爆电机2、变量泵3和阀块4均位于盖板12的上方。盖板12设有与防爆电机2相适应的底脚法兰14，底脚法兰14支撑防爆电机2，使防爆电机2的动力轴21与盖板12平行地设置。底脚法兰14与盖板12的连接处设有具有弹性的减震装置15。减震装置15在防爆电机2运转时通过弹性形变消耗震动能量，降低震动冲击力和噪音，延长了天然气压缩机用液压泵站的使用寿命，同时也改善了工作环境。
[0029]防爆电机2的动力轴21和变量泵3的从动轴31通过梅花形弹性联轴器5 —一对应地连接，通过防爆电机2的动力轴21转动驱动变量泵3工作。梅花弹性联轴器5包括三部分:第一半联轴器51、第二半联轴器52和梅花弹性体53。第一半联轴器51套装在防爆电机2的动力轴21的端部，第二半联轴器52套装在变量泵3的从动轴31的端部，通过第一半联轴器51与第二半联轴器52的结合，实现动力轴21与从动轴31的连接。梅花弹性体53夹持在第一半联轴器51和第二半联轴器52之间，起到减震、缓冲和电绝缘的作用，降低噪声污染。阀块4摆放在两个变量泵3之间。防爆电机2的动力轴21和变量泵3的从动轴31还可采用其他形式的联轴器进行连接，如凸缘联轴器、十字滑块联轴器、滑块联轴器、万向联轴器、齿式联轴器、滚子链联轴器、弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器、星形弹性联轴器、轮胎联轴器、膜片联轴器、单剪型或双剪型安全联轴器等。
[0030]天然气压缩机用液压泵站还包括钟型罩6。钟型罩6包括设有第二容腔61的钟型壳体62。钟型壳体62的顶部和底部相对开设有第一通孔63和第二通孔64,第一通孔63和第二通孔64与第二容腔61连通。钟型壳体62的顶部位于第一通孔63的外围设有四个第一螺纹通孔65，变量泵3与钟型壳体62的顶部接触后以螺纹连接的方式连接在一起，变量泵3的从动轴31则穿过第一通孔63设置于第二容腔61内。钟型壳体62的底部位于第二通孔64的外围沿径向设有凸台66，凸台66上设有多个第二螺纹通孔67，防爆电机2与凸台66接触后以螺纹连接的方式连接在一起，防爆电机2的动力轴21则穿过第二通孔64，并与从动轴31连接于第二容腔61内。钟型罩6可有效阻挡灰尘或杂质堆积在动力轴21、从动轴31和梅花形弹性联轴器5上，避免灰尘或杂质堆积引起的转轴卡死、散热差等现象，起到封闭及防护作用，同时可减少对天然气压缩机用液压泵站的清洗次数。
[0031]变量泵3设有入液口 31、第一出液口 32和第二出液口 33。入液口 31通过吸油管34与第一容腔33连通；第一出液口 32通过胶管35与阀块4连通；第二出液口 33通过泄油管36与第一容腔33连通。当防爆电机2驱动变量泵3工作后，第一容腔33内的液压油被变量泵3经吸油管34吸出，并通过胶管35送入阀块4内，经安装在阀块4上的阀调压、调速后，通过钢管37输送至待驱动设备，钢管37可通过变径接头38与不同的待驱动设备匹配。在液压油输送过程中，变量泵3内的泄漏油可通过泄油管36流回第一容腔33内。吸油管34、泄油管36与变量泵3连接后，均采用穿过盖板12的方式插入第一容腔13内，充分利用了盖板12上方的空间，使天然气压缩机用液压泵站的结构更加紧凑。
[0032]盖板12上安装有一空气过滤器16。第一容腔13通过空气过滤器16外界连通，空气进入第一容腔13内需经过空气过滤器16过滤，避免污染第一容腔13内的液压油，从而避免液压油内的杂质污染待驱动设备。
[0033]储液箱I的侧面安装有液位计17。操作人员可以通过液位计17观察第一容腔13内液压油的多少。当液量过少时，可以通过空气过滤器16添加液压油。
[0034]储液箱I的盖板12上还安装有变送器18。变送器18选用温度和液位传感器，用于检测储液箱I内液压油的温度及液位，并输出标准信号至控制系统。
[0035]变量泵3内的泄漏油通过泄油管36流回第一容腔33之前，先流经设置在盖板12上的过滤器19，泄漏油经过滤器19过滤清洗后进入第一容腔33内，防止污染储液箱I内的液压油。
[0036]储液箱I的盖板12上还设有压力表9。压力表9设置在变量泵3的第一出液口32与阀块4的连通路径上，操作人员可以通过液位计17观察天然气压缩机用液压泵站的工作压力。
[0037]本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。
【权利要求】
1.天然气压缩机用液压泵站，其特征在于，包括储液箱、至少一个泵和至少一个电机；所述泵与所述电机位于所述储液箱的同侧；所述储液箱设有第一容腔；所述泵与所述第一容腔连通；所述电机与所述泵连接，驱动所述泵工作。
2.根据权利要求1所述的天然气压缩机用液压泵站，其特征在于，所述储液箱包括设有所述第一容腔的箱体和盖板；所述盖板密封所述第一容腔地设置；所述泵通过贯穿所述盖板的管件与所述第一容腔连通；所述盖板设有与所述电机相适应的支座；所述支座支撑所述电机，使所述电机的动力轴与所述盖板平行地设置。
3.根据权利要求2所述的天然气压缩机用液压泵站，其特征在于，所述电机与所述盖板的连接处设有减震装置；所述减震装置具有弹性。
4.根据权利要求1所述的天然气压缩机用液压泵站，其特征在于，所述电机包括动力轴；所述泵包括从动轴；所述动力轴和从动轴通过联轴器连接。
5.根据权利要求1所述的天然气压缩机用液压泵站，其特征在于，还包括钟型罩；所述钟型罩包括设有第二容腔的壳体；所述壳体的一端与所述电机连接，另一端与所述泵连接；所述电机与所述泵连接于所述第二容腔内。
6.根据权利要求1所述的天然气压缩机用液压泵站，其特征在于，还包括阀块；所述阀块安装于所述储液箱上，并与所述电机同侧设置；所述阀块与所述泵连通。
7.根据权利要求6所述的天然气压缩机用液压泵站，其特征在于，所述泵设有一个入液口和两个出液口 ；所述入液口和其中一个出液口均与所述储液箱连通，另一个出液口与所述阀块连通。
8.根据权利要求6所述的天然气压缩机用液压泵站，其特征在于，所述泵和所述电机的个数均为两个，且所述阀块的两侧分别设置一个电机和一个泵。
9.根据权利要求6、7或8所述的天然气压缩机用液压泵站，其特征在于，所述阀块上设有方向阀、溢流阀和节流阀。
10.根据权利要求1所述的天然气压缩机用液压泵站，其特征在于，所述储液箱上还设有变送器、空气过滤器、过滤器、压力表、液位计中的任一个或多个。
【文档编号】F15B21/04GK203770263SQ201420157653
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月30日 优先权日:2014年3月30日
【发明者】王芳 申请人:汉萨福莱柯思液压技术（上海）有限公司