大流量插装式单向可反向流量调节节流阀的制作方法

文档序号:5515752阅读:473来源:国知局
大流量插装式单向可反向流量调节节流阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种大流量插装式单向可反向流量调节节流阀,特别是用于液压机械系统的回路中大流量单向可反向流量调节节流阀设备。它是由阀套、阀芯、盖垫、节流杆、螺套、弹簧和盖板构成,阀套侧面分别设置进油口和出油口,阀套一端设置盖垫,阀套轴向设置阀芯,阀芯一端设置阀芯控制口,阀芯中间设置节流杆,阀芯中间设置弹簧,弹簧套置在节流杆上,盖垫一端装置盖板,盖板一侧设置螺套,螺套中间设置节流杆,出油口与阀芯控制口相连通,进油口与阀芯的中间孔相连通。效果是结构简单,操作方便,体积小,实现可靠换向节流功能,压力损失小,功能齐全,大流量通畅,广泛用于各种类型液压插装阀系统中单向可反向流量调节节流阀设备。
【专利说明】大流量插装式单向可反向流量调节节流阀

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种大流量插装式单向可反向流量调节节流阀,特别是用于液压机械系统的回路中大流量单向可反向流量调节节流阀设备。

【背景技术】
[0002]目前,现有技术中的液压机械插装式节流阀,具备节流功能,其缺陷是不具备反向大流量自由流动的功能,并且由于结构限制,通径小,流通能力不足,造成压力损失大,系统发热严重,外形体积大,结构复杂,故障率高,出现故障问题时不容易保养维修。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的,是提供一种大流量插装式单向可反向流量调节节流阀,它是采用在结构中实现一个方向自由流动和另一个方向流量控制的功能,达到控制执行机构的速度,在执行机构的反方向运动时不需要流量控制功能,只是有单向流动的功能,实现液压机械系统的回路中大流量单向可反向流量调节节流的目的。
[0004]本实用新型大流量插装式单向可反向流量调节节流阀采取以下技术方案来实现的,它是由阀套、阀芯、盖垫、节流杆、螺套、弹簧和盖板构成,阀套侧面分别设置进油口和出油口,阀套一端设置盖垫,阀套轴向设置阀芯,阀芯一端设置阀芯控制口,阀芯中间设置节流杆,阀芯中间设置弹簧,弹簧套置在节流杆上,盖垫一端装置盖板,盖板一侧设置螺套,螺套中间设置节流杆,出油口与阀芯控制口相连通,进油口与阀芯的中间孔相连通。大流量插装式单向可反向流量调节节流阀工作时,压力油进入进油口,压力油克服弹簧力推开阀芯,连通进油口和出油口,实现单向流动功能,这时不能实现节流功能,当压力油从出油口进时,压力油作用到阀芯上,推动阀芯打开,当阀芯移动一段距离时,阀芯控制口连通弹簧腔时,压力油进入弹簧腔,形成反作用力使阀芯关闭,这样就使阀芯基本保持一个固定的开口,当节流杆向上调节后,阀芯的开口也跟着增大,实现大流量插装式单向可反向流量调节节流的效果。
[0005]本实用新型大流量插装式单向可反向流量调节节流阀的效果是结构简单,操作方便,体积小,实现可靠换向节流功能,压力损失小,功能齐全,大流量通畅,广泛用于各种类型液压插装阀系统中单向可反向流量调节节流阀设备。

【专利附图】

【附图说明】
[0006]本实用新型大流量插装式单向可反向流量调节节流阀将结合附图作进一步详细描述。
[0007]图1是本实用新型大流量插装式单向可反向流量调节节流阀的结构示意图。
[0008]I一阀套2—阀芯控制口 3—阀芯4一弹簧5—节流杆6—盖垫7—盖板8—螺套9—出油口 10—进油口。

【具体实施方式】
[0009]参照图1,本实用新型大流量插装式单向可反向流量调节节流阀,它是由阀套1、阀芯3、盖垫6、节流杆5、螺套8、弹簧4和盖板7构成,阀套I侧面分别设置进油口 10和出油口 9,阀套I 一端设置盖垫6,阀套I轴向设置阀芯3,阀芯3 —端设置阀芯控制口 2,阀芯3中间设置节流杆5,阀芯3中间设置弹簧4,弹簧4套置在节流杆5上,盖垫6 —端装置盖板7,盖板7—侧设置螺套8,螺套8中间设置节流杆5,出油口 9与阀芯控制口 2相连通,进油口 10与阀芯3的中间孔相连通。
[0010]本实用新型大流量插装式单向可反向流量调节节流阀的实施例,它是由阀套1、阀芯3、盖垫6、节流杆5、螺套8、弹簧4和盖板7构成,大流量插装式单向可反向流量调节节流阀工作时,压力油进入进油口 10,压力油克服弹簧力推开阀芯3,连通进油口 10和出油口9,实现单向流动功能,这时不能实现节流功能,当压力油从出油口 9进时,压力油作用到阀芯3上,推动阀芯3打开,当阀芯3移动一段距离时,阀芯控制口 2连通弹簧腔时,压力油进入弹簧腔,形成反作用力使阀芯3关闭,这样就使阀芯3基本保持一个固定的开口,当节流杆5向上调节后,阀芯3的开口也跟着增大,实现大流量插装式单向可反向流量调节节流的效果。
【权利要求】
1.一种大流量插装式单向可反向流量调节节流阀,它是由阀套(I)、阀芯(3)、盖垫(6)、节流杆(5)、螺套(8)、弹簧(4)和盖板(7)构成,其特征是阀套(I)侧面分别设置进油口(10)和出油口(9),阀套(I) 一端设置盖垫(6),阀套(I)轴向设置阀芯(3),阀芯(3) —端设置阀芯控制口(2),阀芯(3)中间设置节流杆(5),阀芯(3)中间设置弹簧(4),弹簧(4)套置在节流杆(5)上,盖垫(6)—端装置盖板(7),盖板(7)—侧设置螺套(8),螺套(8)中间设置节流杆(5),出油口(9)与阀芯控制口(2)相连通,进油口(10)与阀芯(3)的中间孔相连通。
【文档编号】F15B13/02GK203856795SQ201420276149
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】于良振, 王明琳 申请人:山东泰丰液压股份有限公司
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