一种用于煤浆泵的机械密封部件的制作方法

本发明涉及适用于石化领域和环保领域的泵，更具体地指一种用于煤浆泵的机械密封部件。

背景技术：

随着"煤制油"在世界的快速发展，我国率先开建了"煤制油"直接液化工业化装置。其中煤浆泵是一种关键的设备之一，传统的渣浆泵适用于输送磨蚀性比较强、含坚固固体颗粒的固体混合物，如矿浆、灰渣、水泥浆、砂浆、沙砾等，上述的杂质通常含量在3-5%之间，在电厂脱硫工艺中，炭渣含量可达30%，而煤浆泵的使用环境非常恶劣，煤粉固体含量高达48.3%，因此，为了适应于在这样恶劣环境中使用，必须研制新型的煤浆泵，而且新型的煤浆泵的设计必需要解决叶轮及泵壳等过流部件的磨损问题、固体在某区域中淤积堵死问题、密封的可靠性问题，才有可能进行正常的工作，针对此，我们设计了一种新的煤浆泵，该煤浆泵正在申请中国专利，密封部件作为一个重要的部件，也需要进行重新设计，以适应新设计的煤浆泵的密封性要求。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于煤浆泵的机械密封部件，该机械密封部件能有效地阻止因煤粉等固体物进入泵的机械密封部分而引起泄漏。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案:该用于煤浆泵的机械密封部件包括一级机械密封、二级机械密封、轴套组件、主法兰和次法兰组件，

其中，所述的一级机械密封进一步包括动环、静环、弹簧座、弹簧，轴套与主法兰相邻设置，轴套内嵌设有动环，主法兰内嵌设静环、弹簧座、弹簧，静环的一端与动环相抵，另一端与弹簧相抵，弹簧置于弹簧座内。

所述的二级机械密封设于一级机械密封后，它进一步包括弹簧座、弹簧、动环、静环，弹簧座、弹簧、动环、静环均嵌设于次法兰内，静环的一端与动环相抵，另一端与弹簧相抵。

所述的一级机械密封的动环与轴套之间、静环与主法兰之间设置有"0"型密封圈。所述的二级机械密封的动环内套设有"0"型密封圈，静环与次法兰之间设置有"0"型密封圈。

在本发明的上述技术方案中，该机械密封部件包括了一级机械密封、二级机械密封、轴套组件、主法兰和次法兰组件，其中，一级机械密封进一步包括动环、静环、弹簧座、弹簧，轴套与主法兰相邻设置，轴套内嵌设有动环，主法兰内嵌设静环、弹簧座、弹簧，静环的一端与动环相抵，另一端与弹簧相抵，弹簧置于弹簧座内:二级机械密封设于-级机械密封后，它进一步包括弹簧座、弹簧、动环、静环，弹簧座、弹簧、动环、静环均嵌设于次法兰内，静环的一端与动环相抵，另-端与弹簧相抵。因此，本发明的轴密封部件能有效地阻止煤粉等固体杂物进入泵的机械密封部分而引起泄漏，使得煤浆泵能适应于各种恶劣环境中，同时也解决了煤浆泵的磨损、淤积问题，提高了其寿命。

附图说明

图1为使用本发明机械密封部件的煤浆泵结构示意图。

图2为本发明的机械密封部件结构示意图。

图3为支撑本发明的机械密封部件工作的系统原理示意图。具体实施方式

为进一步说明本发明的上述目的、技术方案和效果，以下通过附图和实施例进行如下说明。

为了能对本发明的机械密封部件有一全面的了解，请先结合图1，对使本发明的轴密封部件的煤浆泵的结构进行如下简述:本发明的机械密封部件10设置于煤浆泵20的传动轴21上，它位于煤浆泵20的泵体部分22与轴承部分23之间，机械密封部件10的作用能有效地阻止从煤浆泵20的进料口24进入的煤粉等固体杂物通过叶轮25和缓冲区26后再进入机械密封部件10，从而引起泄漏。

请继续参阅图2所示，本发明的机械密封部件10包括了一级机械密封100、二级机械密封200、轴套组件300、主法兰400和次法兰组件500，其中，所述的一级机械密封100进一步包括动环101、静环102、弹簧座103、弹簧104，轴套300与主法兰400相邻设置，轴套300内嵌设有动环101，主法兰400内嵌设静环102、弹簧座103、弹簧104，静环102的一端与动环101相抵，另一端与弹簧104相抵，弹簧104置于弹簧座103内。所述的二级机械密封200设于一级机械密封100后，它更靠近煤浆泵的轴承部分，它进一步包括弹簧座201、弹簧202、动环203、静环204，弹簧座201、弹簧202、动环203、静环204均嵌设于次法兰500内，静环204的一端与动环203相抵，另一端与弹簧202相抵。所述的一级机械密封100的动环101与轴套300之间、静环102与主法兰400之间设置有"0"型密封圈105。所述的二级机械密封200的动环203内套设有"0"型密封圈205，静环204与弹簧座201之间也设置有"0"型密封圈205。

此外，在图2中，401为清油注入孔，402为封液进口，501为封液出口。由于介质条件的恶劣，为了防止泄露和煤等杂物的淤积，对于煤浆泵，我们曾采取了利用叶轮双背叶片离心力的作用，将大量的固体物径向甩出，避免泵与轴封间的大量淤积:以及在叶轮之后，机械密封部件之前设计了三个清洁液体缓冲区，使杂质含量在此逐渐减少:还设计了浮环密封装置，利用从机械密封内漏的清洁压力液体，在浮动环与轴之间狭窄间隙产生很大的水力阻力，从而阻挡煤粉向机械密封处逸入:以及持续向本发明的机械密封部件中充入常温清洁的封液，不但起到了润滑、冷却等作用，而且通过系统控制密封腔内的封液压力高于缓冲区压力，该压力差保证了有微量清洁液持续漏向泵内，使上游区保持清沽，起到了封堵的作用。清洁液体的循环、稳压、冷却、补液按照、API682Plan53方案运行。该支撑系统30为机械密封服务，有控压、补液、冷却、循环等功能，根据API682Plan53«美国石油学会标准一离心泵及回转泵轴封系统》设置。见图3，该系统30主要包括测量组件31，热虹吸罐32，液位开关33，手动泵34。热虹吸罐32内有冷却盘管，可用于贮液和冷却，采用N2加压:测量组件31为运行温度和工作压力的可视监控器。当机械密封组件10与煤浆泵装配完成后，向煤浆泵的缓冲区26(图1)内预先充满清洁油。煤浆泵在正常运行时，每日注入1公升清洁油至缓冲区26，确保缓冲区26内的洁净，此时为带压注油，机械密封部件10密封腔内充满封液，通过支撑系统30控制其压力，使其压力高于泵内压力，从而可以每小时小于10mL向泵内泄漏，使缓冲区26保持清洁，有效地避免了煤粉的淤积堵死，保证了该泵的正常运转。

当然，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明权利要求书的范围内。