本发明涉及一种气动往复泵,特别是一种使用效率高、成本低的气动往复泵,属于流体设备技术领域。
背景技术:
流体设备中,气动隔膜泵是常用设备,其实际工作压力由于运作过程中的损耗达不到理想值。且成本价格较高。
技术实现要素:
针对上述存在的技术问题,本发明的目的是:提出了一种使用效率高、成本低的气动往复泵。
本发明的技术解决方案是这样实现的:一种气动往复泵,包含气缸、水泵、推杆、水泵柱塞;所述推杆设置在气缸上;所述水泵柱塞设置水泵上;所述推杆与水泵柱塞相连。
优选的,所述水泵柱塞与水泵内壁之间设置有v型密封圈,用以密封。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明的气动往复泵,只需一个标准气缸,就可通过不同表面积的水泵缸体增大或缩小工作压强,可以提高使用效率;同时缩减成本。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
图1为本发明的气动往复泵的第一使用状态示意图;
图2为本发明的气动往复泵的第二使用状态示意图;
其中:1、气缸;2、水泵;3、推杆;4、水泵柱塞;5、v型密封圈;6、上单向阀;7、下单向阀。
具体实施方式
如附图1、2所示为本发明所述的一种气动往复泵,包含气缸1、水泵2、推杆3、水泵柱塞4;所述推杆3设置在气缸1上;所述水泵柱塞4设置水泵2上;所述推杆3与水泵柱塞4相连;所述水泵柱塞4与水泵2内壁之间设置有v型密封圈5,用以密封;所述水泵的出口处设置有上单向阀6和下单向阀7,用做水的流出出口,以便控制水流方向。
在气缸1上装配一材质为不锈钢或普通钢的水泵2,水泵内表面要求为光洁镜面,以确保它在气缸推动下进行往复运动的密封性,其密封紧闭性还通过v型密封圈得以保证。压缩空气通过气缸截面积产生的压力,通过与推杆连接的柱塞传递至水泵,产生比原有更大或更小的压强。如需得到更大压强,则水泵截面积就要小于气缸截面积;如需得到较小的压强,连接水泵的截面积就要大于气缸的截面积。
压缩空气压强通常为p1,气缸直径为d1,水泵直径为d2,最终水泵产生的压强为p2,则用公式表示为:p1.π(d1/2)2=p2.π(d2/2)2,即为p2=p1.d12/d22。
由此,通过气缸与水泵直径的平方比就可知道新产生的压强是进入时的具体倍数。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明的气动往复泵,只需一个标准气缸,就可通过不同表面积的水泵缸体增大或缩小工作压强,可以提高使用效率;同时缩减成本。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。