一种空调室外机组冷却风机的制作方法

本发明属于环保设备技术领域，尤其涉及一种空调室外机组冷却风机。

背景技术：

随着人们对环境要求的越来越高，人们对风机的减小噪音也提出了更高地要求，由于中央空调一舟赌日被安装在写字楼、办公楼等人口密集的地方，因此中央空调室外打且雏口风机的噪音一定要小，而现有的空调室外打且雏口风机一般采用给风机配备专用的消音设备或是在风机的结构上进行改进以达到减小噪音的效果，但是采用上述方式减小噪音使得它的成本很高，而且采用上述方式还会使得吹风机的结构庞大，这给安装和搬运带来了很大的不便。

另外，动力源电机通过电机支架直接焊接在蜗壳上，电机支架的可靠性直接影响到风机系统的强度及噪声问题。一般在电动机和壳体之间通过电机架连接，将这种带有圆环的电机架套在电动机外周并焊接，电机架再和壳体焊接，由于振动作用，在使用过程中电机与电机架之间很容易断开。对于出口机运输周期较长，运输工况恶劣，出现断裂的可能性更大。为了保证空调运输过程的可靠性及使用过程噪声减小，研究电机支架的靠性及如何降低噪声就显得格外必要。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种空调室外机组冷却风机，它能达到很好地减小噪音的效果，而且使得风机的结构简单，使用寿命长，同时制造成本比较低。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种空调室外机组冷却风机，包括风机壳体、电动机和风机叶片，所述电动机固定在所述风机壳体上，所述风机壳体的出风口上固定有风机护罩，所述风机叶片固定在叶片安装架上，所述叶片安装架固定在所述电动机的主轴上，其特征在于所述风机叶片上设有锯齿形缺口，所述电动机固定在电机固定架上，所述电机固定架与所述风机壳体固定连接；

所述电机固定架由分支架组成，所述分支架一端与所述风机壳体固定连接，另一端与所述电动机固定连接。

所述分支架与所述电动机焊接连接，所述分支架与所述风机壳体通过螺钉、螺母配合连接。

所述分支架的数量为三组，且沿所述电动机的圆周均匀分布。

所述风机叶片通过铆钉固定在所述叶片安装架上。

本发明的有益效果是：将电机固定架原来的圆环形套在电动机上的结构进行了改进，对改进后的电机支架随机振动分析，最大动应力得到改善明显；同时提高了风机的可靠性，降低了成本。特别是将分支架的数量设置为三组，这种结构的电机在电机壳生产的时候利用工装焊接，三脚的定位孔能得到有效的保证，具有支架焊接面积大，安装方便的特点。本发明的另一个改进在于，在风机叶片上成型有锯齿状缺口，这些缺口使得风机叶片后侧地受力更小，风机叶片的振动更小，可以达到很好的减小噪音的效果，而且它的结构比较简单，不会给安装和搬运带来不便，与安装消音器相比，不仅结构简单，而且占地面积小，成本低廉。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的立体图；

图3为本发明的剖视图。

图中，1、风机壳体，2、电动机，3、风机叶片，4、叶片安装架，5、风机护罩，6、分支架，7、螺钉，8、锯齿形缺口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的一种具体实施方式做出说明。

如图1-3所示，本发明提供一种空调室外机组冷却风机，包括风机壳体1、电动机2和风机叶片3，所述电动机2固定在所述风机壳体1上，所述风机壳体1的出风口上固定有风机护罩5，所述风机叶片3固定在叶片安装架4上，所述风机叶片3通过铆钉固定在所述叶片安装架4上。所述叶片安装架4固定在所述电动机2的主轴上，本发明的结构改进的地方在于，将风机叶片3上设置锯齿形缺口8。在风机叶片3上成型有锯齿状缺口，这些缺口使得风机叶片3后侧地受力更小，风机叶片3的振动更小，可以达到很好的减小噪音的效果，而且它的结构比较简单，不会给安装和搬运带来不便，与安装消音器相比，不仅结构简单，而且占地面积小，成本低廉。

将电动机2固定在电机固定架上，电机固定架与风机壳体1固定连接；其中电机固定架由分支架6组成，分支架6一端与风机壳体1固定连接，另一端与电动机2固定连接。

作为本发明实现的一种优选方式，分支架6与电动机2焊接连接，分支架6与风机壳体1通过螺钉7、螺母配合连接。

分支架6的数量为三组，且沿所述电动机2的圆周均匀分布，形成三脚的支架结构。

将电机固定架原来的圆环形套在电动机2上的结构进行了改进，对改进后的电机支架随机振动分析，最大动应力得到改善明显；同时提高了风机的可靠性，降低了成本。特别是将分支架6的数量设置为三组，这种结构的电机在电机壳生产的时候利用工装焊接，三脚的定位孔能得到有效的保证，具有支架焊接面积大，安装方便的特点。

以上对本发明的一个实例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。