一种离心泵防倒转装置的制作方法

本实用新型涉及一种离心泵防倒转装置，具体涉及一种安装在离心泵输出管道上的可防止离心泵倒转的装置。

背景技术：

离心泵广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业，是工厂生产必不可少的通用型设备，主要用于输送液体以及含有固体颗粒的浆体。离心泵在工作中会因生产需要经常停车，此时，离心泵输出管道内部的液体在离心泵停止工作时会产生液体倒流而带动离心泵倒转。尤其在排空离心泵输出管道内液体的生产流程中，离心泵长期倒转，会损害叶轮或轴承。如果在离心泵出口处设置阀门，进行流量控制，则可以避免离心泵倒转，但如此会增加操作工的工作量；如果改用电动或气动阀门进行流量控制，又需要增加电力或压缩空气控制，会增加生产投资。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种离心泵防倒转装置，该装置能够在减少操作工工作量、降低生产投资的同时以流量控制的方式解决离心泵倒转的问题。

上述目的是通过下述方案实现的：

一种离心泵防倒转装置，其特征在于，该装置包括与离心泵输出管道连接的管状外壳，还包括在管状外壳直径方向的内壁上相对设置的两个限位板；在管状外壳内部并沿管状外壳的直径方向上设有一根转轴，该转轴垂直于所述限位板所在直径方向，且在该转轴上固定连接有第一挡板和第二挡板，第一挡板位于转轴的一侧，第二挡板位于转轴的另一侧，第一挡板和第二挡板位于同一平面，且第一挡板的形状与管状外壳的内壁相匹配，当所述第一挡板垂直于管状外壳时，第一挡板与一个限位板接触，第二挡板与另一个限位板之间留有间隙。

根据上述的离心泵防倒转装置，其特征在于，在所述管状外壳直径的相对位置上设有两个凸起，所述转轴插入所述凸起中。

根据上述的离心泵防倒转装置，其特征在于，所述限位板焊接于所述管状外壳的内壁上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的离心泵防倒转的装置能够以流量控制的防止解决离心泵倒转的问题，减少操作工人的工作量，降低生产投资。

附图说明

图1为本实用新型的装置的结构示意图。

图2为本实用新型的装置的挡板在闭合时的工作状态示意图。

图3为本实用新型的装置的挡板在闭合时的另一种工作状态示意图。

图4为本实用新型的装置的挡板在打开时的工作状态示意图。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型的离心泵防倒转装置包括管状外壳1和限位板2，其中，管状外壳1与离心泵输出管道相连接，限位板2的数量为两个，在管状外壳1内壁上沿直径方向相对设置。特别的，限位板2采用焊接的方式固定在管状外壳1的内壁上。该装置还包括一根转轴3，转轴3位于管状外壳1内部，沿管状外壳1的直径方向设置，转轴3与限位板2所在直径方向互相垂直。在转轴3上固定连接有第一挡板4和第二挡板5，第一挡板4位于转轴3的一侧，第二挡板5位于转轴3的另一侧，第一挡板4和第二挡板5位于同一平面。第一挡板4的形状与管状外壳1的内壁相匹配，当第一挡板4垂直于管状外壳1时，第一挡板4与一个限位板接触，第二挡板5与另一个限位板之间留有间隙。

本实用新型的防止离心泵倒转的装置中，可在管状外壳1直径的相对位置上设置两个凸起6，转轴3插入凸起6中，转轴可实现在管状外壳内灵活转动。

本实用新型的离心泵防倒转的装置在工作时，当离心泵输出管道中液体倒流时，如图2和图3所示，第一挡板4和第二挡板5以转轴3为轴转动到与管状外壳1垂直的位置时，第一挡板4与一个限位板接触，第二挡板5与另一个限位板之间留有间隙，即第二挡板5不与另一个限位板接触，限位板阻止挡板继续转动，此时，挡板为闭合状态，离心泵输出管道中的液体倒流速度和流量将会受到极大的限制，离心泵不会发生倒转现象；当离心泵输出管道中的液体正常流动时，如图4所示，第一挡板4和第二挡板5以转轴3为轴转动到与管状外壳1平行的位置时，此时，挡板为打开状态，离心泵输出管道中的液体正常流动。