一种安装在润滑系统母管管路出口的蓄能器组装置的制作方法

文档序号:12524807阅读:408来源:国知局
一种安装在润滑系统母管管路出口的蓄能器组装置的制作方法

本实用新型涉及一种润滑设备,具体地说是一种安装在润滑系统母管管路出口的蓄能器组装置。



背景技术:

由于汽轮机属于大型的旋转式动力机械,需要对轴承和轴瓦部位进行强制润滑,用于带走运行中产生的热量,需提供足够的润滑油,以保证机械部件处于良好的运行状态,因此,润滑系统的流量、压力等参数均需要严格的设计,由于润滑系统故障或者其它外部原因引起的润滑油主泵压力下降,需要切换至备用泵供油的过程中,压力和流量在某一瞬间会迅速下降,可能会导致汽轮机主设备润滑点短时间断油,经试验验证,主辅泵的切换时长约3-5秒,根据国家能源局引发《防止电力生产事故的二十五项重点要求》的通知精神,润滑油系统在润滑油交流泵和辅泵出口交汇管线上设置旁路的蓄能器,蓄能器具有辅助动力源、保持系统压力、可作应急动力源、吸收液压冲击以及脉动作用等多种功能,是液压系统中的重要辅助元件。

现有的企业将蓄能器组随意组装在润滑系统母管管路出口的一旁,稳固性差,系统压力不稳定的同时,还容易引发安全事故,且蓄能器排布不整齐,占用面积大。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服以上的不足,提供一种安装在润滑系统母管管路出口的蓄能器组装置,排布整齐,占用面积小,保持整个润滑系统压力的稳定,防止引发安全事故。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种安装在润滑系统母管管路出口的蓄能器组装置,包括支架、置于支架内的蓄能器组、置于支架一侧的进出口油管路;

支架包括由多根杆连接形成一长方体状且上下左右均为空心结构的的底座、置于底座上方的中心且横向设置的固定板,该固定板的左右两端且前后方向均设有斜杆,斜杆的上端与固定板固定连接,下端与底座的端点固定连接;

蓄能器组为两组且前后方向依次交错分布在支架内,蓄能器组置于底座的上方,每组蓄能器组的蓄能器水平并排设置且下端均通过一管路共同连接一横向放置的总管路,该总管路的一端连接纵向设置的进出口油管路。

本实用新型的进一步改进在于:蓄能器的外表面的上下部分别套装有U型支撑板,该U型支撑板的两端分别与固定板连接。

本实用新型的进一步改进在于:进出口油管路的一端为进油口,另一端为出油口,在出油口上设有一调节阀。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点:

1、蓄能器的外表面的上下部分别套装有U型支撑板,该U型支撑板的两端分别与固定板连接,通过U型支撑板将蓄能器固定在固定板上和底座上,占用面积小,保持整个润滑系统压力的稳定,防止引发安全事故。

2、进出口油管路的前端设有调节阀并且连接润滑系统母管,该蓄能器组装置与润滑系统的母管管路连接,在润滑系统的润滑泵出现故障的情况,迅速补充润滑泵损失的压力,提供充足的油源,保证整个润滑系统压力和流量的稳定,调节阀的设置使润滑油以设定的压力流入供油点。

附图说明:

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的侧视图。

图中标号:1-底座、2-固定板、3-斜杆、4-蓄能器、5-总管路、6-进出口油管路、7-U型支撑板、8-调节阀。

具体实施方式:

为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1至图3示出了本实用新型一种安装在润滑系统母管管路出口的蓄能器组装置的一种实施方式,包括支架、置于支架内的蓄能器组、置于支架一侧的进出口油管路6;

支架包括由多根杆连接形成一长方体状且上下左右均为空心结构的的底座1、置于底座1上方的中心且横向设置的固定板2,该固定板2的左右两端且前后方向均设有斜杆3,斜杆3的上端与固定板2固定连接,下端与底座1的端点固定连接;

蓄能器组为两组且前后方向依次交错分布在支架内,蓄能器组置于底座1的上方,每组蓄能器组的蓄能器4水平并排设置且下端均通过一管路共同连接一横向放置的总管路5,该总管路5的一端连接纵向设置的进出口油管路6,多个蓄能器4排布整齐,占用面积小。

蓄能器4的外表面的上下部分别套装有U型支撑板7,该U型支撑板7的两端分别与固定板2连接,通过U型支撑板7将蓄能器固定在固定板2上和底座1上,占用面积小,保持整个润滑系统压力的稳定,防止引发安全事故。

进出口油管路的一端为进油口,另一端为出油口,在出油口上设有一调节阀,调节阀8的设置使润滑油以设定的压力流入供油点。

每个蓄能器4能控制200L润滑油的压力和流量,蓄能器4的个数根据润滑系统的压力和流量大小来决定,可以为5个、7个、9个、11个等,满足不同规格大小的润滑系统,在润滑系统的润滑泵出现故障的情况,迅速补充润滑泵损失的压力,提供充足的油源,保证整个润滑系统压力和流量的稳定。

本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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