高压风机降噪装置的制作方法

本实用新型属于隔音降噪技术领域，具体涉及一种高压风机降噪装置。

背景技术：

工业用风机为连续运转的设备，风机运行时排放出的噪声可达100分贝，尤其是出口压力较高的高压风机，转速达15000到30000转，运转时向外辐射的噪声更大。风机运行时产生的强烈噪音严重地影响周边环境的安静，不但妨碍车间内正常的通讯联系和语言的交谈，给安全生产带来一定的影响；而且对周围居民的休息、机关的办工及学校的上课产生严重的干扰。强烈的噪声对人体的主要危害不仅损伤听觉系统，严重的还会影响语言能力。如果不采用消声措施，风机噪声会大大超过声环境标准的要求，因此降噪装置是风机实际运行中必备的装置。

风机噪声主要有三部分组成，一是进风管道振动噪声，二是电机运行噪声、三是高速排风噪声。在实际使用中，风机的排气口经常接入消声器后排出至相应管道，进出风管道也大部分做消音棉保护，但电机噪声加上高速运转产生的噪声仍然较大，如果简单地在高压风机外面采用封闭罩进行隔音降噪，高压风机排出气体的较高温度会使高压风机的运行环境升温，导致电机温升升高、运行效率降低，因此极有必要考虑在风机外侧设计整体隔音装置，在保证电机运行环境的情况下进行隔音降噪处理，以更好地减少设备噪声对内外环境的污染。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种进气与排气之间构成前后、左右错位结构的高压风机降噪装置技术方案，以克服现有技术中存在的问题。

所述的高压风机降噪装置，高压风机的电机与主机呈前后布置结构，其特征在于高压风机外部配合设置封闭式的隔音罩，电机左右两侧的隔音罩下部罩壁上相应设置左进风窗、右进风窗，主机上方的隔音罩上连接设置换气扇。

所述的高压风机降噪装置，其特征在于所述的隔音罩的罩壁采用多层复合结构，外层钢板与内层带孔钢板之间配合设置消声材料层。

所述的高压风机降噪装置，其特征在于所述的左进风窗、右进风窗对称设置在电机两侧。

所述的高压风机降噪装置，其特征在于所述的隔音罩采用可拆式全封闭结构，由骨架及窗式隔音罩壁拼接构成。

上述的高压风机降噪装置，构思新颖、结构简单合理，具有隔音降噪效果好、机组运行效率高等特点，左进风窗、右进风窗与换气扇对应高压风机的电机、主机采用前后、左右错位布置，新鲜空气从电机两侧的进风窗进入，从主机上方的换气扇排出，构成了进气与排气之间前后、左右错位的气流结构，使隔音罩内隔音罩与高压风机之间的空间构成形成了自下而上、自前而后的空气对流通道，在实现隔音降噪的同时降低高压风机运行环境温度，实现了减弱排放噪声、降低电机运行温升、提高电机运行效率的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的G-G向剖视图；

图3为图1的K向视图；

图中：1－隔音罩、2－右进风窗、3－换气扇、4－高压风机、4a－主机、4b－电机、5－左进风窗。

具体实施方式

现结合说明书附图，详细说明本实用新型的具体实施方式：

如图所示为高压风机降噪装置，高压风机4的电机4b与主机4a呈前后布置结构，高压风机4外部配合设置封闭式的隔音罩1，隔音罩1的罩壁采用多层复合结构，外层钢板与内层带孔钢板之间配合设置消声材料层，内层带孔钢板上的小孔构成了吸声通道，使隔音罩1具有较好的吸噪效果，隔绝了高压风机向外排放的部分噪声，减少了噪声对环境的污染，是在声源处控制噪声的有效措施。电机4b左右两侧的隔音罩1下部罩壁上设置左进风窗5、右进风窗2，左进风窗5、右进风窗2对称设置在电机4b两侧，主机4a上方的隔音罩1上连接设置换气扇3，新鲜空气从左进风窗5、右进风窗2进入，利用隔音罩1与高压风机4之间的空间从底部往上方流动，从换气扇3排出，在隔音罩1内形成了构成了进气与排气之间前后、左右错位的气流结构，带走隔音罩1内高压风机4运转产生的热量，可有效降低高压风机4的运行环境温度，降低电机4b的温升与提高电机4b的运行效率。

上述实施例中，隔音罩1采用可拆式全封闭结构，由骨架及窗式隔音罩壁拼接构成，由若干骨架及窗式隔音罩壁拼接而成，这种可拆式结构有利于降噪装置的运输、安装，也方便高压风机的操作、检修及维护。