本实用新型涉及一种风扇，具体说，是涉及一种用于冷却塔的风扇，属于工业装备技术领域。
背景技术：
冷却塔风扇产品广泛应用于石油、电力、化工、冶金和矿山等国民经济各行各业的水冷循环冷却系统中，近年来，随着冷却塔风机技术的不断完善和发展以及大型化需求，生产结构简单、安装拆卸方便、使用安全可靠、环保安静的冷却塔风扇，已成为各大风机生产厂家必须考虑与解决的问题。
现有的冷却塔风扇在运转过程中由于叶片受到自身重力与空气动力的双重影响会产生一不平衡力，扇叶在不平衡力的影响下会出现轴向窜动，引起风扇整体振动，从而产生宽频噪音，耳感很不舒服，对人体健康影响很大；此外，有的冷却塔风扇因扇叶叶片数与马达极数搭配不当而导致扇叶与马达出现共振现象，进一步扩大了噪声源；还有的风扇扇框与扇叶之间的径向间隙设计不合适，使得扇叶叶尖处产生较明显的回流现象，湍流在扇框流道内盘旋，与扇框流道发生激烈撞击而产生明显的湍流噪音，上述几种设计缺陷不仅会产生噪音，对风扇的使用寿命影响也很大，经济效益极低，因此，一种结构设计合理、环保安静、适用面广的冷却塔风扇亟待推出。
技术实现要素：
针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于冷却塔的风扇，解决现有冷却塔风扇因结构设计不合理造成的噪音过大及使用寿命较低的问题。
为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种用于冷却塔的风扇，包括扇框、扇叶、驱动马达和防护罩，其中，扇框安装在冷却塔顶部，驱动马达固定连接在扇框底座上，扇叶的旋转中心设置在驱动马达的输出轴上并与输出轴共线，扇叶经平衡机平衡后在叶缘处设置有多个平衡片，可减少整个扇叶的不平衡量，使扇叶在运转过程中保持动平衡状态，以减少偏摆和振动，扇叶与扇框的径向间隙为扇叶直径的1％～8％，可有效避免回流现象，防护罩罩住整个扇叶并与扇框活动连接。
优选地，风扇的扇框、扇叶及防护罩均选用性价比高的不锈钢材质。
优选地，扇框为法兰框，扇框的四角处对称设置有四个安装孔，扇框通过匹配螺栓与冷却塔顶部螺接。
更优选地，扇框与冷却塔顶部之间设置有一层减震垫，可进一步降低因风扇振动而产生的噪音。
进一步优选地，考虑到材料成本及经济效益，减震垫采用性价比高的橡胶减震垫。
优选地，驱动马达为四极马达，具有较佳的工作效率。
更优选地，扇叶的叶片数目为三片、五片或七片，考虑到冷却塔的应用环境及实际解热效率，扇叶的叶片数目选为三片，且奇数片扇叶与偶数极马达可有效避开低频共振区域，降低共振风险。
优选地，扇叶经平衡机平衡后在叶缘处设置有多个平衡片，平衡片与扇叶之间焊接，以确保使用过程中的连接稳定性与可靠性。
优选地，扇叶与扇框的径向间隙设置为扇叶直径的2％～5％，可有效减少回流现象，降低气动噪音。
优选地，防护罩罩住整个扇叶并与扇框螺接，有利于拆装与检修。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：通过对扇叶进行预先平衡，增设平衡片，减少扇叶的不平衡量，可有效提升风扇运转稳定性，降低偏摆及振动，从而起到降噪的作用；此外，奇数片扇叶与偶数极马达的设计可有效避开低频共振区域，降低共振风险；合理的扇框与扇叶的径向间隙可有效减少湍流现象，降低气动噪音，提升风扇声音品质，达成高效长寿，环保静音的目的。因此，具有十分广阔的应用前景和极佳的推广价值。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种用于冷却塔的风扇优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细完整地说明。
图1为本实用新型提供的一种用于冷却塔的风扇的优选实施例结构示意图。如图1所示，该用于冷却塔的风扇包括扇框1、扇叶2、驱动马达3和防护罩4，其中，扇框1、扇叶2及防护罩4均选用性价比高的不锈钢材质。扇框1为法兰框，扇框1的四角处对称设置有四个安装孔(图中未标记)，扇框1通过匹配螺栓7与冷却塔5的顶部螺接。驱动马达3为四极马达，具有较佳的工作效率，驱动马达3通过螺丝固定连接在扇框1底座上；扇叶2的旋转中心设置在驱动马达3的输出轴31上并与输出轴31共线，扇叶2的叶片数为三片，与偶数极驱动马达3搭配，可有效避开低频共振区域，降低共振风险。扇叶2经平衡机平衡后在叶缘处设置有多个平衡片21，平衡片21与扇叶2之间焊接，可减少整个扇叶2的不平衡量，使扇叶2在运转过程中保持动平衡状态，以减少偏摆和振动，降低噪音。扇叶2与扇框1的径向间隙选为扇叶2直径的4％，可有效避免回流现象，防护罩4将整个扇叶2罩住并与扇框1螺接，有利于拆装和检修。
值得一提的是，扇框1与冷却塔5顶部之间还可增设一层橡胶减震垫6，可进一步降低因风扇振动而产生的噪音。
该用于冷却塔的风扇通过对扇叶进行预先平衡，增设平衡片，减少扇叶的不平衡量，有效提升了风扇的运转稳定性，降低了偏摆及振动，起到了降噪的作用；奇数片扇叶与偶数极马达的设计有效避开了低频共振区域，降低了共振风险；合理的扇框与扇叶的径向间隙有效减少了湍流现象，降低了气动噪音，提升了风扇声音品质，极具应用前景和推广价值。
最后有必要在此说明的是：以上实施例只用于对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，本领域的技术人员根据本实用新型的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本实用新型的保护范围。