一种能够自动关停的高压清洗设备的制作方法

本实用新型属于清洗设备技术领域，特指一种能够自动关停的高压清洗设备。

背景技术：

高压清洗装置通过电动机或发动机提供动力，由曲轴箱将动力输送至泵体内，使泵体内的柱塞往复运动，产生高压，使泵体内的水形成高压水并喷出，达到清洗的目的。在清洗的过程中，通过喷枪来控制水是否喷出。常用的高压清洗装置，在清洗完毕后，喷枪关闭，然后手动停机，而在停机前的这段时间，高压清洗装置继续工作，泵体内压强持续增加，如果不及时停机，会超过泵体的负载能力，造成设备损坏或产生其他危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种依靠水的回流惯性能够自动关停的高压清洗设备。

本实用新型的目的是这样实现的：一种能够自动关停的高压清洗设备，包括泵体和曲轴箱，所述泵体上设置有进水管和出水管，其中，所述出水管的内部设置有单向阀，且出水管的尾部设置有调压阀腔室，所述调压阀腔室与所述出水管之间设置有保压孔，且两者之间通过所述保压孔连通，所述调压阀腔室一侧设置有控制阀腔室，两者之间设置有导流孔，所述调压阀腔室内设置有调压阀，所述控制阀腔室内设置有控制阀，所述控制阀的末端设置有微动开关。

据上所述的一种能够自动关停的高压清洗设备，其中，所述调压阀垂直于所述泵体，呈竖直状态，便于压力阀值的设置及调压阀的阀芯对回流水的控制。

据上所述的一种能够自动关停的高压清洗设备，其中，所述控制阀水平设置，便于控制阀受到水流冲击后产生位移，从而启动微动开关。

据上所述的一种能够自动关停的高压清洗设备，其中，所述泵体上还设置有压力表，通过压力表能够有效的监控泵室内的压力值。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：在关闭喷枪，停止喷水的节点，利用水回流产生的压力，自动启动微动开关，使清洗设备及时停机，避免了泵体内持续增压，造成负载，提高了操作的便捷性和安全性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视示意图；

图3是图2中A-A的截面示意图；

图中：10-泵体，11-曲轴箱，12-进水管，13-出水管，14-调压阀腔室，15-控制阀腔室，16-保压孔，17-导流孔，18-压力表，19-单向阀，20-微动开关，21-调压阀，22-控制阀。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—3：一种能够自动关停的高压清洗设备，包括泵体10和曲轴箱11，所述泵体10上设置有进水管12和出水管13，其中，所述出水管13的内部设置有单向阀19，且出水管13的尾部设置有调压阀腔室14，所述调压阀腔室14与所述出水管13之间设置有保压孔16，且两者之间通过所述保压孔16连通，所述调压阀腔室14一侧设置有控制阀腔室15，两者之间设置有导流孔17，所述调压阀腔室14内设置有调压阀21，所述调压阀21垂直于所述泵体10，呈竖直状态，便于压力阀值的设置及调压阀21的阀芯对回流水的控制；所述控制阀腔室15内设置有控制阀22，所述控制阀22的末端设置有微动开关20；所述控制阀22水平设置，便于控制阀22受到水流冲击后产生位移，从而启动微动开关20。

在工作过程中，通过外接的喷枪来进行清洗，在清洗过程中，喷枪释放的水为高压水，当清洗完毕，关闭喷枪时，由于高压水的惯性，在回流的瞬间会产生超高压保压水，通过超高压保压水与原高压水形成的压力差，实现控制阀22的移动，从而启动微动开关20，完成自动停机。

超高压保压水与原高压水形成压力差的具体方式是，所述出水管13的末端设置有单向阀19，该单向阀19在正常工作情况下为开启状态，当产生超高压保压水时，该单向阀19关闭，超高压保压水只能沿所述保压孔16流向所述调压阀腔室14，超过调压阀21设定的阀值时，超高压保压水会继续流向导流孔17，直至控制阀腔室15，使所述控制阀22产生位移，启动微动开关20，完成停机。

进一步优化，所述泵体10上还设置有压力表18，通过压力表18能够有效的监控泵室内的压力值。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。