吊扇灯的制作方法

本实用新型涉及一种吊扇灯。

背景技术：

装饰吊扇俗称吊扇灯，它是灯和吊扇的完美结合，既具有灯的装饰性，又兼有风扇的实用性。

目前，市面上销量较好的是一种可隐藏扇叶的吊扇灯，这种吊扇灯的优点在于：当用户不使用风扇功能时，扇叶会自动收拢隐藏，不影响美观，当用户使用风扇功能时，扇叶会自动展开、实用性强。

但是，控制扇叶展开或收拢的扇叶驱动装置，普遍设置在吊扇灯的底盘表面，即位于吊扇灯顶部位置，由于扇叶驱动装置长期裸露在吊扇灯顶部，吊扇灯使用一段时间后，尘埃积聚在吊扇灯顶部，从而造成扇叶驱动装置润滑效果差，扇叶展开或收拢时容易产生噪音，大大降低用户的享受效果，而且影响吊扇灯的美观。

而且，传统的吊扇灯，扇叶和底盘之间直接通过拉簧连接固定，当吊扇灯使用时间久，拉簧容易产生疲劳，到时各个扇叶的拉簧弹力不同，导致扇叶展开或收拢的角度不同，无法实现扇叶同步展开或收拢，影响吊扇灯的性能和美观度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在之不足，而提供一种扇叶展开和收拢同步、且顺畅，同步齿轮不易沾尘，且富有外观美感的吊扇灯。

本实用新型的目的是这样实现的。

一种吊扇灯，包括吊挂部分、风扇部分和灯具部分，吊挂部分、风扇部分和灯具部分由上至下依顺序设置，所述风扇部分包括至少两组扇叶组件、底盘、同步齿轮和电机，每组扇叶组件包括扇叶、扇叶轴和扇叶齿轮，底盘连接电机、并由电机带动旋转，所述扇叶通过扇叶轴安装在底盘上，扇叶轴上还设置有所述扇叶齿轮，扇叶齿轮与同步齿轮啮合、并一起安装在底盘上；此款吊扇灯，通过设置同步齿轮，使各扇叶的展开和收拢动作，均由同一同步齿轮联动，故此，可保证扇叶展开和收拢顺畅、同步；再有，由于扇叶齿轮与同步齿轮啮合、并一起安装在底盘上，使扇叶齿轮与同步齿轮被隐藏在底盘下，避免容易沾尘之不足，使产品富有外观美感。

上述技术方案还可作下述进一步完善。

作为更具体的方案，所述底盘与同步齿轮之间连接有复位拉簧，以使同步齿轮的旋转动作平稳，有利于各扇叶的展开和收拢动作稳定、并起到一定缓冲保护作用。

作为更具体的方案，所述扇叶轴由底盘的表面穿过底盘、并朝下延伸出底盘的底面，扇叶以活动方式安装在底盘表面上方的扇叶轴上，扇叶齿轮以活动方式安装在底盘底面下方的扇叶轴上，使扇叶和扇叶齿轮分别设置在底盘上方和下方的扇叶轴，构成联动。

作为更具体的方案，所述同步齿轮通过与扇叶齿轮啮合被安装在底盘的底面下方，且同步齿轮与底盘底面之间存有间隙，以免同步齿轮与底盘直接摩擦、接触。

作为更具体的方案，所述同步齿轮和扇叶齿轮位于底盘的垂直投影面内，这样，可保证同步齿轮和扇叶齿轮被底盘完全遮挡，起到真正的隐藏作用。

作为更具体的方案，所述扇叶端部开有下沉槽，下沉槽中心位置开有轴孔，位于轴孔外围的下沉槽表面和下沉槽底面均设有滚珠容置腔，以便滚珠安装和放置。

作为更具体的方案，所述扇叶齿轮两端面分别设有前端盖和后端盖，所述前端盖和扇叶齿轮一体成型，前端盖表面开有滚珠容置腔，所述后端盖和扇叶齿轮之间可分拆，前端盖和后端盖安装于扇叶齿轮上，前端盖和后端盖之间构成限位槽，所述同步齿轮的外边缘伸入扇叶齿轮的限位槽内与齿牙啮合，限位槽承托同步齿轮并限制同步齿轮在水平方向旋转。

作为更具体的方案，所述扇叶组件还包括滚珠压板和滚珠，所述滚珠压板压贴滚珠于下沉槽表面的滚珠容置腔内，底盘分别压贴滚珠于下沉槽底面的滚珠容置腔和扇叶齿轮的前端盖的滚珠容置腔，扇叶轴依次穿过滚珠压板、扇叶的轴孔、底盘、扇叶齿轮并锁紧，扇叶和扇叶齿轮联动并牢固安装于底盘上。

作为更具体的方案，所述同步齿轮内壁沿圆周方向均匀分布有第一钩块，底盘对应同步齿轮沿圆周方向均匀布置有第二钩块，复位拉簧一端钩挂在第一钩块上，复位拉簧另一端钩挂在第二钩块上，构成同步齿轮复位机构。

作为更具体的方案，所述底盘设置有限制扇叶闭合角度的第一限位挡板和限位扇叶张开角度的第二限位挡板，扇叶端部设置有挡块，扇叶安装于底盘上，挡块位于第一限位挡板和第二限位挡板之间，扇叶闭合时，挡块抵靠在第一限位挡板上，扇叶展开时，挡块抵靠在第二限位挡板上。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款吊扇灯，通过设置同步齿轮，使各扇叶的展开和收拢动作，均由同一同步齿轮联动，故此，可保证扇叶展开和收拢顺畅、同步；再有，由于扇叶齿轮与同步齿轮啮合、并一起安装在底盘上，使扇叶齿轮与同步齿轮被隐藏在底盘下，避免容易沾尘之不足，使产品富有外观美感。

（2）再有，扇叶齿轮和同步齿轮均安装于底盘的底面，灯盘位于底盘下方，灯盘和底盘扣合在一起，扇叶齿轮和同步齿轮隐藏于灯盘和底盘之间，当人们观看吊扇灯时，扇叶齿轮和同步齿轮被遮挡住，提高吊扇灯的美观感。

（3）再有，由于扇叶齿轮和同步齿轮隐藏于灯盘和底盘之间，外界的尘埃难以接触扇叶齿轮和同步齿轮，避免尘埃增大扇叶齿轮和同步齿轮之间的阻力，扇叶齿轮和同步齿轮之间传动更顺畅，减小噪音，提高吊扇灯的实用性。

（4）最后，由于扇叶齿轮设有前端盖和后端盖，前端盖和后端盖之间构成同步齿轮限位槽，同步齿轮位于底盘底面，同步齿轮的外边缘伸入限位槽内和扇叶齿轮啮合，同时限位槽承托并限定同步齿轮，相比传动吊扇灯需要另外增设同步齿轮压片将同步齿轮压紧在底盘上，本实用新型无需增设同步齿轮压片，大大降低生产成本，简化其结构，提高安装效率。

附图说明

图1是本实用新型扇叶为收拢状态的吊扇灯示意图。

图2是本实用新型扇叶为展开状态的吊扇灯示意图。

图3是本实用新型吊扇灯的俯视图。

图4是图3的A-A向剖视图。

图5是本实用新型吊扇灯的仰视图。

图6是本实用新型吊扇灯除掉灯具部分后的示意图。

图7是本实用新型吊扇灯除掉吊挂部分后的俯视图。

图8是本实用新型吊扇灯的其中一块扇叶为分拆状态示意图。

图9是本实用新型吊扇灯在除掉灯具部分后的分拆状态图。

图10是本实用新型吊扇灯的爆炸图。

图11是本实用新型的扇叶立体图。

图12是图11的扇叶另一角度示意图。

图13是本实用新型的扇叶齿轮立体放大图。

图14是图13扇叶齿轮的主视图。

图15是图13扇叶齿轮的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例，结合图1至图15所示，一种吊扇灯，包括吊挂部分1、风扇部分2和灯具部分3，吊挂部分1、风扇部分2和灯具部分3由上至下依顺序设置。

所述风扇部分2包括四组风扇组件、底盘22、同步齿轮24和电机25，所述每组风扇组件包括扇叶21、扇叶齿轮23和扇叶轴组件4。

所述扇叶21端部设有下沉槽210，下沉槽210内腔中心位置开有轴孔211，位于轴孔211外围的下沉槽210表面及底面设有滚珠容置腔212，下沉槽210外壁设有挡板213和连接筋214，挡板213和扇叶21一体成型，连接筋214一端连接在下沉槽210外壁，连接筋214另一端连接在扇叶21上，从而加固下沉槽210和扇叶21之间的连接强度。

所述扇叶齿轮23设有前端盖230和后端盖231，所述前端盖230表面开有滚珠容置腔212，前端盖230安装于扇叶齿轮23表面，前端盖230和扇叶齿轮23一体成型。所述后端盖231安装于扇叶齿轮23底面，后端盖231和扇叶齿轮23之间可拆分，前端盖230和后端盖231之间构成限位槽232。

所述同步齿轮24为塑料齿环，同步齿轮24安装于底盘22底部，同步齿轮24圆心位置和底盘22圆心位置一致，同步齿轮24的外边缘241伸入限位槽232内和扇叶齿轮23的齿牙233啮合，限位槽232承托同步齿轮24于底盘22底部，同步齿轮24和扇叶齿轮23位于底盘22的垂直投影面内，限位槽232限制同步齿轮24沿轴向移动的距离。

所述同步齿轮24内壁沿圆周方向均匀分布有第一钩块240，底盘22对应同步齿轮24沿圆周方向均匀布置有第二钩块220，第一钩块240和第二钩块220之间设有复位拉簧5，复位拉簧5一端钩挂在第一钩块240上，复位拉簧5另一端钩挂在第二钩块220上，构成同步齿轮复位机构。

所述底盘22设置有限制扇叶21闭合角度的第一限位挡板221和限位扇叶21张开角度的第二限位挡板222，扇叶21端部设置有挡块213，扇叶21安装于底盘22上，挡块213位于第一限位挡板221和第二限位挡板222之间。当扇叶21闭合时，挡块213抵靠在第一限位挡板221上，当扇叶21展开时，挡块抵靠在第二限位挡板222上。

所述扇叶21位于底盘22表面，扇叶齿轮23位于底盘22底面，所述扇叶轴组件4包括滚珠压板41、滚珠42和扇叶轴43，滚珠压板41压贴滚珠42于下沉槽210表面的滚珠容置腔212内，底盘22压贴滚珠42于下沉槽210底面的滚珠容置腔212内，扇叶21盘压贴滚珠42于前端盖230表面的滚珠容置腔212内，扇叶轴43依次穿过滚珠压板41、扇叶21的轴孔211、底盘22、前端盖230、扇叶齿轮23和后端盖231并锁紧，扇叶21和扇叶齿轮23联动，扇叶21和扇叶齿轮23均以扇叶轴43为旋转中心转动。

所述电机25安装在底盘22上，电机25带动底盘22转动，当底盘22旋动时，扇叶21通过离心力甩出展开扇叶21，当扇叶21盘静止时，扇叶21通过同步齿轮复位机构带动，扇叶21收拢于底盘22上。

所述灯具部分3位于风扇部分2下方，灯具3组件包括灯盘31、灯具32和灯罩33，所述灯盘31固定在吊挂部分1上并位于底盘22下方，扇叶齿轮23和同步齿轮24隐藏于底盘22和灯盘31之间，所述灯罩33和灯盘31固定在一起，灯具32安装于灯盘31上并位于灯罩33内腔。

工作原理：当吊扇灯的电机25启动时，电机25带动底盘22旋转，此时扇叶21通过底盘22旋转产生的离心力甩出(展开)扇叶21，由于扇叶21动作，扇叶21和扇叶齿轮23联动，扇叶21带动扇叶齿轮23转动，由于扇叶齿轮23和同步齿轮24啮合，导致同步齿轮24转动即拉伸复位拉簧5，复位拉簧5产生形变，同时扇叶21的挡板213抵靠在底盘的第二限位挡板222上，限制扇叶21展开的角度。

当吊扇灯的电机25关闭时，底盘22旋转产生的离心力消失，导致同步齿轮24的复位机构动作，复位拉簧5恢复初始状态，复位拉簧5拉动同步齿轮24转动，同步齿轮24带动扇叶齿轮23转动，由于扇叶齿轮23和扇叶21联动，扇叶21将收拢于底盘22上，同时扇叶21的挡板213抵靠在底盘22的第一限位挡板221上，控制扇叶21收拢的角度。