一体式双叶轮及潜水排污泵的制作方法

本实用新型涉及排污泵技术领域，更具体地说是一种一体式双叶轮和一种采用一体式双叶轮的潜水排污泵。

背景技术：

排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小，安装维修方便，连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷（径向）相对较小，但轴向力仍比较大。目前潜水排污泵用叶轮都是中间衬板上表面固定若干螺旋叶片，这样可以实现快速大量汲水，但是会有非常大的轴向力，经轴传递给轴承，加速轴承损坏，降低其使用寿命。

技术实现要素：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴向力小、延长轴及轴承使用寿命的潜水排污使用的一体式双叶轮及潜水排污泵。

为实现上述目的，本实用新型提供的一体式双叶轮，包括上汲水叶片、中心孔、中间衬板、下汲水叶片；所述上汲水叶片和下汲水叶片为相同旋向的叶片，中间衬板为圆饼状金属板；预设数量的上汲水叶片以中间衬板中心为中心等间隔角度地设置于中间衬板上表面，预设数量的所述下汲水叶片以中间衬板中心为中心，等间隔角度地设置于中间衬板下表面，中间衬板中心设置有圆形中心孔，所述中心孔贯穿上汲水叶片结合部和下汲水叶片结合部。

一种包括所述一体式双叶轮的潜水排污泵，包括一体式双叶轮、上进水口、转轴、出水口、下进水口，所述转轴穿设在所述中心孔内能够带动一体式双叶轮转动；所述转轴上端通过联轴器与电动机相连，转轴下端通过轴承与泵体内壁相连，所述一体式双叶轮设置于泵体内部，泵体侧壁上设置有出水口和环形上进水口，泵体底端设置有下进水口；所述上进水口下边沿与中间衬板上表面平齐。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种一体式双叶轮及潜水排污泵，通过双面汲水设计，有效减小了转轴及轴承承受的轴向力，延缓了轴承损坏，延长了其使用寿命。

附图说明：

附图1是本实用新型一体式双叶轮的结构示意图；

附图2是本实用新型潜水排污泵的局部结构示意图；

附图中：1、上汲水叶片，2、中心孔，3、中间衬板，4、下汲水叶片，5、上进水口，6、转轴，7、出水口，8、下进水口。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型进行更加详细的描述。

在对本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在附图1和附图2中，本实用新型提供的一体式双叶轮，包括上汲水叶片1、中心孔2、中间衬板3、下汲水叶片4；所述上汲水叶片1和下汲水叶片4为相同旋向的叶片，中间衬板3为圆饼状金属板；预设数量的上汲水叶片1以中间衬板3中心为中心等间隔角度地设置于中间衬板3上表面，预设数量的所述下汲水叶片4以中间衬板3中心为中心，等间隔角度地设置于中间衬板3下表面，中间衬板3中心设置有圆形中心孔2，所述中心孔2贯穿上汲水叶片1结合部和下汲水叶片4结合部。

一种包括所述一体式双叶轮的潜水排污泵，包括一体式双叶轮、上进水口5、转轴6、出水口7、下进水口8，所述转轴6穿设在所述中心孔2内能够带动一体式双叶轮转动；所述转轴6上端通过联轴器与电动机相连，转轴6下端通过轴承与泵体内壁相连，所述一体式双叶轮设置于泵体内部，泵体侧壁上设置有出水口7和环形上进水口5，泵体底端设置有下进水口8；所述上进水口5下边沿与中间衬板3上表面平齐。

本实用新型提供了一种一体式双叶轮及潜水排污泵，通过双面汲水设计，有效减小了转轴及轴承承受的轴向力，延缓了轴承损坏，延长了其使用寿命。