实用新型属于输风技术领域，尤其是涉及一种便于拆装的轴流风机。
背景技术：
室外的冷凝器在使用时产热极大，若是散热不及时则很容易造成冷凝器的损坏。为了解决上述问题，现有的冷凝器通常会连接风机，通过风机对冷凝器进行送风，进而对冷凝器进行有效散热。为了防止手部不慎伸入风机内，风机上通常会设置一防护罩。但是，现有的防护罩与外壳之间的连接结构较为繁杂，拆装时较为不便，且拆装过程中零部件容易遗失，从而使得防护罩无法安装。
技术实现要素：
本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种防护网罩拆装方便的便于拆装的轴流风机。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种便于拆装的轴流风机，包括金属外壳、设于该外壳内的叶轮及用于驱动该叶轮转动的驱动件；该外壳两端分别形成进风口和出风口；所述出风口处设有一防护网罩，该防护网罩通过一拆接结构可拆线连接于所述外壳；所述驱动件通过一定位件固设于所述外壳内，该驱动件轴线与叶轮轴线处于同一直线上。本实用新型的风机通过拆接结构的设置使得防护网罩可方便的相对外壳进行拆卸，无需通过繁杂的拆装步骤，拆装操作简便，提高制造效率；且拆装的结构简单，零部件较少，不易损坏和在网罩的拆装、清洗、更换等操作过程中发生丢失；驱动件通过定位件进行定位，位置稳定，不易移动，始终保证其对叶轮进行良好的传动；叶轮与驱动件处于同一直线，驱动效果更好。
进一步的，所述拆接结构包括固设于所述防护网罩下表面的十字形支架、设于该支架上的连接组件及与该连接组件相配合的限位组件；十字形支架在实现与外壳相连的同时可对网罩进行支撑，有效防止网罩变形，同时无需再另外增设支撑件，节省材料使用。
进一步的，所述连接组件由所述支架四个端部分别伸出至所述防护网罩外侧面形成，包括第一连接部、第二连接部、第三连接部及第四连接部；所述限位组件包括分别设于所述外壳四个端角处的第一限位部、第二限位部、第三限位部及第四限位部；四个连接部配合限位部连接，稳定性强，连接稳固。
进一步的，所述第一连接部和第二连接部位于同一侧，该第一连接部和第二连接部均为块状结构设置，所述第一限位部和第二限位部上设有供该第一连接部和第二连接部插入的凹槽；连接块拆入凹槽即可实现连接，操作简便。
进一步的，所述第三连接部和第四连接部设于同一侧，该第三连接部和第四连接部为环形结构设置，所述第三限位部和第四限位部均包括可穿设至所述第三连接部和第四连接部内的限位柱和设于该限位柱上的活动件；活动件有效防止连接部由限位柱上脱出，连接牢固。
进一步的，所述活动件包括可伸缩穿设于所述限位柱内的伸缩块和弹性件，该弹性件一端连接于伸缩块，另一端固设于所述限位柱内；控制伸缩块缩起后，连接部即可自由套至限位柱上或由其上取出取出，拆取操作简单。
进一步的，所述伸缩块上部设有一倾斜面；连接部下移的过程中可抵触至倾斜面上，进而在连接部下移过程中，可将伸缩块逐渐抵入至限位柱内，无需控制伸缩块伸缩连接部即可快速置入限位柱上，提高安装速度。
更进一步的，所述定位件包括定位套和沿该定位套外周向分布的四个定位杆，该定位杆一端连接于所述外壳，另一端连接于定位套；所述驱动件固设于该定位套上。
综上所述，本实用新型的防护网罩可方便的相对外壳进行拆卸，且拆装的结构简单，零部件较少，不易损坏和在网罩的拆装、清洗、更换等操作过程中发生丢失；拆装操作简便，提高制造效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一。
图2为本实用新型的结构示意图二。
图3为图2的局部示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-3所示，一种便于拆装的轴流风机，包括金属外壳1、设于该外壳内的叶轮2及用于驱动该叶轮转动的驱动件3；该外壳1为长方体结构设置，其内设置有圆柱形的进风通道，该通道两端分别位于所述外壳的两端上，从而在外壳1的左右两端上分别形成进风口 11和出风口12；为了防止手伸入所述进风通道内，我们在所述出风口处设置了一个防护网罩4，该防护网罩4由多个金属圆环围设而成，且金属圆环的直径由大到小向外扩散；具体的，该防护网罩4通过一拆接结构可拆卸连接于所述外壳1上；该拆接结构包括十字形的支架 51、连接组件以及限位组件，该支架51由两根不锈钢制成的圆杆相互垂直焊接后构成，支架51设于所述防护网罩4下表面上，所述金属圆环与该支架51相接触的部位均通过焊接与支架51固定连接在一起，实现支架51与防护网罩4的固连；所述连接组件设于该支架上，其包括第一连接部52、第二连接部53、第三连接部54及第四连接部 55，该四个连接部均由所述支架51四个端部分别伸出至所述防护网罩4外侧面形成，与支架为一体成型制成；具体的，所述第一连接部 52和第二连接部53位于同一侧，第三连接部54和第四连接部55设于同一侧，四个连接部两两相对；优选的，第一连接部52和第二连接部53的大小形状均设置为相同，均为块状结构设置，其横截面为长方形；该第三连接部54和第四连接部55为环形结构设置，其内可形成一圆形的内孔；第三连接部54和第四连接部55的大小设置为相等，由支架51端部弯折形成。
所述限位组件可与连接组件相配合以将防护网罩限位在外壳上，其包括第一限位部61、第二限位部62、第三限位部及第四限位部，这四个限位部分别设于所述外壳四个端角处，第一限位部61、第二限位部62位于同一侧，第三限位部和第四限位部位于同一侧；具体的，第一限位部61、第二限位部62设置为塑料柱，底部与外壳固定连接，第一限位部61、第二限位部62上均设有一凹槽，该凹槽的形状大小与所述第一连接部52和第二连接部53相同，第一连接部52 和第二连接部53可分别插入第一限位部和第二限位部上的凹槽内；所述第三限位部和第四限位部均包括限位柱63和活动件，该限位柱 63设置为塑料柱，底部固定连接在外壳上；且该限位柱63的外径等于或略小于所述第三限位部和第四限位部的内径，进而该限位柱63 可穿设至第三连接部54和第四连接部55内；所述活动件设于该限位柱63上，包括伸缩块64和弹性件65，该伸缩块64为长方体结构设置，限位柱61上设有一长方体的槽，该伸缩块置于该槽内；所述弹性件65采用弹簧，弹性件65的一端连接于伸缩块64，另一端连接于所述限位柱，固定连接在槽的底壁上；进而该弹性件65伸缩即可带动伸缩块64动作，在限位柱内伸缩动作；作为优选的，所述伸缩块上部设有一倾斜面641。
安装防护风罩时，握持支架，将一侧上的第一连接部和第二连接部同时对准并插入第一限位部和第二限位部上的凹槽内，之后将另一侧的第三连接部和第四连接部对准第三限位部和第四限位部位置，并下压所述支架，第三限位部和第四限位部的限位柱穿入至第三连接部和第四连接部的内孔中，继续下压支架的过程中，第三连接部和第四连接部抵触至伸缩块的倾斜面上，继续下压的过程中，伸缩块逐渐抵入至限位柱内，弹性件收缩；当第三连接部和第四连接部继续下移离开伸缩块位置时，弹性件回复至原始状态并对伸缩块一个向外的作用力，伸缩块随即弹出，对第三连接部和第四连接部进行限位，防止其脱出。
所述驱动件3设置为电机，电机的电机轴固定连接在所述叶轮2 上，继而电机动作即可带动叶轮转动；优选的，所述驱动件3的轴线与所述叶轮2的轴线处于同一直线上，进而传动的效果更好；具体的，还设有一定位件，该驱动件3通过该定位件进行定位，进而固设于所述外壳内；所述定位件包括塑料制成的定位套71和四个塑料的圆形定位杆72，该定位套71为柱形结构设置，内设有圆形的空腔，且其中一侧为开口设置，该驱动件置入该空腔后通过螺钉连接在该定位套上；所述定位杆72沿该定位套外周向分布，四个定位杆72的长度一致，均一端连接于所述外壳1，另一端连接于定位套71，从而有效将定位套限制在风机中心位置，即对驱动件进行限位。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。