本实用新型涉及一种用于核电工程领域的核电站厂冷冻水泵定子部件。
背景技术：
随着国家大力发展核电事业，核级泵的需求量将快速递增。安全厂用水泵(重要厂用水泵)为核安全3级，抗震1A类。目前国内运行的核电站该设备全部多为进口产品，且当前核电站用冷冻泵一般存在体积大、维修不方便、抗震性、寿命短、工件易发生机械疲劳等技术问题，无法满足国情实际应用的需要。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种核电站厂冷冻水泵定子部件，它的结构紧凑、易于实现，能有效地提升冷冻水泵运转的稳定性和可靠性。
实现上述目的的一种技术方案是：一种核电站厂冷冻水泵定子部件，包括泵体，及位于泵体顶部的冲洗水管组件；
所述泵体的两侧分别开设有一个泵轴连接口，在泵轴连接口下方的泵体侧壁上各设有一个轴承连接臂；所述泵体的内腔的底面上设有两条加强筋，竖直向上延伸分别与所述泵轴连接口连接，与泵体的侧壁形成两个下压水室；所述泵体的底面中央向下凸出；所述泵轴连接口上方的泵体顶面向下凹陷，使泵体的内腔的上部向内收拢形成上压水室；
所述冲洗水管组件包括十字连接水管路和L形水管，所述十字连接水管路设置在所述泵体顶面的中央，两根所述L形水管与所述十字连接水管路连接，并竖直向下折弯。
进一步的，在所述泵轴连接口的下方开设有一个密封连接加强螺孔。
进一步的，所述泵体顶面向下凹陷处的上方设置有泵体加强板。
本实用新型的一种核电站厂冷冻水泵定子部件，通过在侧壁上设置的轴承连接臂与冷冻泵轴承连接固定，以增强和转子部件连接的稳定性；通过泵体内腔底面的加强筋和顶面的凹陷调整内腔形状，以减轻介质在通过泵体时的应力集中，防止了泵体材料的疲劳。这样的结构设计增加了核电站厂冷冻水泵定子部件的使用可靠性和使用寿命。泵体顶面的冲洗水管组件则能实现对于泵体结构及冷冻水泵转子部件的实时冲洗。
附图说明
图1为本实用新型的一种核电站厂冷冻水泵定子部件的结构示意图。
具体实施方式
为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明：
请参阅图1，本实用新型的一种核电站厂冷冻水泵定子部件，包括泵体1，及位于泵体顶部的冲洗水管组件2。
泵体1的两侧分别开设有一个泵轴连接口11，在泵轴连接口11下方的泵体侧壁上各设有一个轴承连接臂12，在泵轴连接口11的下方开设有一个密封连接加强螺孔13。当进行冷冻泵组装时，将冷冻泵轴插接在泵轴连接口11内穿过泵体1；然后在冷冻泵轴两侧加装轴封并通过螺钉穿过密封连接加强螺孔13使轴封和泵体结构连接固定；最后在冷冻泵轴的两端加装轴承组件，并将分别将两端的轴承与轴承连接臂12连接固定。这样的组装连接，可大大提升冷冻泵的整体结构稳定性。
泵体1的内腔的底面上设有两条加强筋14，竖直向上延伸分别与泵轴连接口11连接，与泵体的侧壁形成两个下压水室15。泵体的底面中央向下凸出。泵轴连接口上方的泵体顶面向下凹陷，使泵体的内腔的上部向内收拢形成上压水室16；在凹陷上覆盖有泵体加强板17。通过泵体1内设置的加强筋14和顶面的凹陷，从而调整了泵体1的内腔形状，以减轻介质在通过泵体1时的应力集中，防止了泵体材料的应力疲劳，增加了泵体结构的使用寿命。泵体加强板17能够增强补充泵体顶面的结构强度。
冲洗水管组件2包括十字连接水管路21和L形水管22，十字连接水管路21设置在泵体1顶面的中央，两根L形水管22与十字连接水管路21连接，并竖直向下折弯。冲洗水管组件2能实现对于泵体结构及冷冻水泵转子部件的实时冲洗。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。