油分桶结构的制作方法

本实用新型涉及空气压缩设备生产技术及空气压缩设备结构技术领域,具体的,其展示一种油分桶结构。

背景技术：

空气压缩设备中的油分桶是喷油式空气压缩机的重要部件之一,用于分离润滑油和压缩空气、存储润滑油、以及安装放置油分芯。

现阶段使用的油分桶包括桶体和桶盖两个部分：

桶盖为整块平整的厚铁板，且于上面连接各种管路；

桶盖和桶体间利用螺栓实现连接；

但油分芯属于损耗件，需要进行定时更换；

当油分芯需要更换时，需拆除桶盖上的管路，拆除螺栓移出桶盖后更换油分芯，最后再盖上桶盖还原管路：

现阶段的油分桶包含如下缺陷：

1)现阶段桶盖质量较大，材料成本高，且需要配置相应的起重设备进行辅助移出和上盖，严重占据生产资源，同时油分芯的更换步骤繁琐，不利于企业的生产控制；

2)桶盖上需要加工各种连接阀和接头的开孔或螺丝孔，加工成本高；

3)桶盖上各种加工处具有方向性，导至桶体和桶盖连接的螺丝孔位置尺寸需要精准，极大增加了桶体的加工难度；

4)换拆除桶盖上所有管路，费时，且对操作工人专业能力要求高。

因此，有必要提供一种油分桶结构来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种油分桶结构，其能够快速移动桶盖进行油分芯更换，油分芯更换效率高。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：

一种油分桶结构，包括其上设置有管路连接组件的桶体、设置于所述桶体的顶部的转动轴、以及一端连接于所述转动轴上的桶盖；所述桶体内设置有油分芯安装槽，所述转动轴设置于所述桶体的顶端设置的转动限位支架上，所述桶体上设置有与所述桶盖相配合使用的密封装置。

进一步的，所述转动限位支架包括固定设置于所述桶体顶端的由于转动设置所述转动轴的一组竖直安装板、以及连接于所述竖直安装板的且用于限定所述桶盖的转动行程的限位板。

进一步的，所述桶盖的外侧顶部呈球形突起状，所述桶盖的内侧为与所述桶盖的外侧顶部相匹配的呈球形状的避让槽。

进一步的，所述桶盖另一端设置有提动把手。

进一步的，所述桶盖的外端顶端设置有起吊体。

进一步的，所述密封装置由密封圈构成。

与现有技术相比，本实用新型的油分桶结构的有益效果在于：

1)管道组件全部设置于桶体上，桶盖上无设置任何连接管道，进行油分芯更换时无需进行桶盖上的管道拆除；

2)桶盖连接于桶体上设置的转轴，桶盖的移动方便，便于油分芯的快速更换；

3)通过设置限位板，能够限制桶盖的转动行程；

4)通过设置提动把手，便于桶盖的转动；

5)通过设置起吊体，便于整体设备的移动。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的结构示意图之一；

图2是本实用新型的实施例的结构示意图之二；

图中数字表示：

1桶体，11油分芯安装槽；

2桶盖；

3转动轴；

4转动限位支架，41竖直安装板，42限位板；

5提动把手；

6起吊体；

7密封装置。

具体实施方式

实施例：

请参阅图1至图2，本实施例展示一种油分桶结构：

包括其上设置有管路连接组件(未图示)的桶体1、设置于桶体1的顶部的转动轴3、以及一端连接于转动轴3上的桶盖2；

桶体1内设置有油分芯安装槽11，转动轴3设置于桶体1的顶端设置的转动限位支架4上；

桶体1上设置有与桶盖2相配合使用的密封装置7；

需要进行油分芯更换时，桶盖转动桶盖2，即可进行油分芯的更换，更换快速方便。

其中：

转动限位支架4包括固定设置于桶体顶端的由于转动设置转动轴4的一组竖直安装板41、以及连接于竖直安装板41的且用于限定桶盖2的转动行程的限位板42；

桶盖2的外侧顶部呈球形突起状，桶盖2的内侧为与桶盖的外侧顶部相匹配的呈球形状的避让槽；

桶盖2另一端设置有提动把手5；

桶盖2的外端顶端设置有起吊体6；

密封装置7由密封圈构成。

与现有技术相比，本实施例的油分桶结构的有益效果在于：

1)管道组件(未图示)全部设置于桶体1上，桶盖2上无设置任何连接管道，进行油分芯更换时无需进行桶盖2上的管道拆除；

2)桶盖2连接于桶体1上设置的转轴3，桶盖2的移动方便，便于油分芯的快速更换；

3)通过设置限位板42，能够限制桶盖1的转动行程；

4)通过设置提动把手5，便于桶盖2的转动；

5)通过设置起吊体6，便于整体设备的移动。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。