一种微型柱塞泵的消背隙结构及具有其的柱塞泵的制作方法

本实用新型涉及液压器件领域，具体的是指一种柱塞泵的消背隙结构及具有其的柱塞泵。

背景技术：

微型柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸液、压液。柱塞泵具有加样精度高、结构紧凑和流量调节方便等优点，被广泛应用于微量吸液、压液和流量需要调节的场合，诸如医疗检验设备和实验室检测仪器中。

现有技术中的柱塞泵，特别是通过螺纹传动的柱塞泵使用时间周期长时，螺纹传动件的螺牙出现磨损，导致螺牙间出现啮合间隙，由于啮合间隙的存在，使得柱塞泵的传动不稳定，影响柱塞泵的性能。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，根据本实用新型的一个方面，提出了一种微型柱塞泵的消背隙结构，该结构通过压缩弹簧的弹性恢复力的作用填充由于柱塞泵长期使用老化而产生的背隙，提高柱塞泵的使用性能。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

本实用新型提出一种微型柱塞泵的消背隙结构，所述消背隙结构包括滑块、螺母、丝杆及压缩弹簧，所述滑块设置于螺母的上方，所述滑块及螺母设有内螺纹，所述滑块、螺母与丝杆的外螺纹相互啮合，所述压缩弹簧设置于滑块与螺母间，所述压缩弹簧的一端抵持于滑块，压缩弹簧的另一端抵持于螺母。

进一步的，所述滑块与螺母为同步传动。

进一步的，所述滑块设有与所述压缩弹簧的线圈配合的柱面及与压缩弹簧相抵的第一端面。

更进一步的，所述滑块呈阶梯状，所述滑块的柱面与端面相互垂直，所述柱面为竖直面，所述端面为水平面。

进一步的，所述螺母设有与压缩弹簧相抵第二端面。

进一步的，所述螺母呈弯钩形，所述螺母沿水平方向再沿竖直方向弯折形成第二端面。

进一步的，所述滑块设有向下凸出的凸柱，所述螺母设有向上凹的凹槽，所述滑块通过凸柱与螺母的凹槽配合连接。

进一步的，所述压缩弹簧的初始长度为所述滑块与螺母之间的距离。

根据本实用新型的另一方面，提出了一种应用上述消背隙结构的柱塞泵，包括缸体及柱塞，所述柱塞泵还包括上述的消背隙结构，所述柱塞连接于滑块。

本实用新型的有益效果：本实用新型主要是针对螺纹传动的柱塞泵来进行改进的，螺纹传动的柱塞泵在长时间使用后，螺纹传动的螺牙出现磨损，导致螺牙间出现啮合间隙，本实用新型通过设定滑块、螺母及设置于它们之间的压缩弹簧，通过弹簧的弹性恢复力作用补充螺纹传动之间的背隙，提高螺纹传动的稳定性，从而提高柱塞泵的使用性能。

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。

附图说明

图1为本实用新型一种微型柱塞泵的消背隙结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种微型柱塞泵的结构示意图。

其中，1-滑块，2-螺母，3-丝杆，4-压缩弹簧，5-缸体，6-柱塞，11-柱面，12-第一端面，13-凸柱，21-第二端面，22-凹槽，100-消背隙结构。

具体实施方式

现参照附图对本实用新型的实施方式进行详细描述。应注意，以下描述仅仅是示例性的，而并不旨在限制本实用新型。此外，在以下描述中，将采用相同的附图标号表示不同附图中的相同或相似的部件。在以下描述的不同实施方式中的不同特征，可彼此结合，以形成本实用新型范围内的其他实施方式。

如图1所示，根据本实用新型的实施例，在本实施例中提出了一种微型柱塞泵的消间隙结构100，主要包括滑块1、螺母2、丝杆3及压缩弹簧4，滑块1设置于螺母2的上方，所述滑块1及螺母2设有内螺纹，所述滑块1、螺母2与丝杆3的外螺纹相互啮合，所述压缩弹簧4设置于滑块1与螺母2间，所述压缩弹簧4的一端抵持于滑块1，压缩弹簧4的另一端抵持于螺母2。

在本实施例中，压缩弹簧4的初始长度为滑块1与螺母2之间的距离，随着使用时间的越来越长，滑块1与丝杆3或者螺母2与丝杆3之间势必会由于磨损而导致螺纹之间出现啮合间隙的现象，当啮合间隙出现后，压缩弹簧4会根据磨损的具体情况而恢复相应的长度，进而继续对滑块1或者螺母2产生顶持力，使得滑块1与丝杆3或者螺母2与丝杆3之间的间隙消除，达到消除背隙的作用。

在本实施例中，上述滑块1与螺母2为同步传动。

在本实用新型一具体实施方式中，为了提高压缩弹簧4在滑块1以及螺母2之间的稳定性，滑块1呈阶梯状，在滑块1上设有与所述压缩弹簧4的线圈配合的柱面11及与压缩弹簧4相抵的第一端面12，所述滑块1的柱面11与第一端面12相互垂直，所述柱面11为竖直面，所述第一端面12为水平面；所述螺母2呈弯钩形，所述螺母2沿水平方向再沿竖直方向弯折形成第二端面21，上述压缩弹簧4则设置于第一端面12与第二端面21之间。

另一方面，为了提高滑块1与螺母2同步传动的可靠性，本实用新型在滑块1的柱面11之处垂直向下延伸出一凸柱13，而螺母2则由于其呈弯钩形而具有一凹槽22，凸柱13插入至凹槽22之内，滑块2通过凸柱13与螺母2的凹槽22配合连接。

请进一步参照图2，本实用新型还提出了一种应用上述消背隙结构100的柱塞泵，该柱塞泵包括缸体5、柱塞6及上述消背隙结构100，所述柱塞6连接于消背隙结构100中的滑块1。该款柱塞泵在使用时，柱塞6随着丝杆3带动滑块1的运动而在缸体5内部作往复运动，由于消背隙结构100的存在，该款柱塞泵能够完全避免由于柱塞泵的长期使用而带来的螺牙间的啮合间隙，保证柱塞泵的长期正常使用。

由以上所述可知，本实用新型主要是针对螺纹传动的柱塞泵来进行改进的，螺纹传动的柱塞泵在长时间使用后，螺纹传动的螺牙出现磨损，导致螺牙间出现啮合间隙，本实用新型通过设定滑块、螺母及设置于它们之间的压缩弹簧，通过弹簧的弹性恢复力作用补充螺纹传动之间的背隙，提高螺纹传动的稳定性，从而提高柱塞泵的使用性能。

惟以上所述者，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当然不能以此限定本新型实施之范围，即大凡依本实用新型权利要求及实用新型说明书所记载的内容作出简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型权利要求所涵盖范围之内。此外，摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用，并非用来限制本实用新型之权利范围。