本实用新型涉及自动化技术领域，具体的说是一种自动化工业吊扇底座。
背景技术：
随着工业科技的迅猛发展和生活水平的提高，大型吊扇作为一种有效的通风、降温设备被广泛的应用于各行各业中，吊扇底座是其中不可或缺的一部分，现有技术中，吊扇底座的功能较为单一，只能单单驱动吊扇工作，并且，现有技术中的大部分吊扇底座在使用久了之后极易脱落，容易造成工业事故，降低了吊扇的使用率，为了降低吊扇的报废率，提高安全性，减小劳动力，本实用新型提出一种自动化工业吊扇底座。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种自动化工业吊扇底座，提高了工作效率以及工业吊扇的安全性，降低了生产成本。
本实用新型解决以上技术问题的技术方案是：
一种自动化工业吊扇底座，包括壳体，壳体包括顶板与底板，顶板与底板之间连接设有连接板以及夹持板，顶板与底板之间内置设有发动装置，发动装置包括减速机以及发动机，底板的上表面设有圆盘固定板，圆盘固定板通过转轴与减速机相连接，减速机上设有垫块，垫块上设有发动机，发动机上设有温度感应器以及报警器，发动机上方覆盖有顶板，顶板上表面通过铆钉连接设有至少两个三角支架，三角支架之间通过铆钉与连接方管的中部活动连接，连接方管远离三角支架的一端设有万向节，万向节与横梁固定板相连接，横梁固定板固定安装于墙体横梁上，横梁固定板上设有防滑压板。
本实用新型进一步限定的技术方案是：
前述的自动化工业吊扇底座，壳体底板的外表面设有钢制防脱落保护盘。
前述的自动化工业吊扇底座，连接顶板与底板之间的连接板与夹持板采用高强度结构钢，表面采用PVDF氟碳烤漆处理。
前述的自动化工业吊扇底座，万向节采用40Gr合金铸钢材质。
前述的自动化工业吊扇底座，防滑压板与横梁固定板之间采用开口销防松螺母固定连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中发动机上设有报警器以及温度感应器，当温度到达装置设定温度以上后吊扇会自动开始工作，无需劳动力的付出，当工作环境温度过高时报警器开始工作，从而降低了工作环境的出事率，提高了工业生产的安全性；横梁固定板上设有防滑压板，且防滑压板与横梁固定板之间采用开口销防松螺母固定连接，独特的防滑卡槽设计防止了意外滑动脱落，并且无需打孔或焊接，降低了生产成本和劳动力，提高了工作效率，加强了工业吊扇的自动化性能和实用性，并且设备结构简单，维护方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
其中：1-顶板，2-底板，3-连接板，4-夹持板，5-减速机，6-发动机，7-圆盘固定板，8-温度感应器，9-报警器，10-三角支架，11-连接方管，12-万向节，13-横梁固定板，14-防滑压板。
具体实施方式
实施例1
本实施例是一种自动化工业吊扇底座，包括壳体，壳体包括顶板1与底板2，顶板1与底板2之间连接设有连接板3以及夹持板4，连接顶板1与底板2之间的连接板3与夹持板4采用高强度结构钢，表面采用PVDF氟碳烤漆处理，顶板1与底板2之间内置设有发动装置，发动装置包括减速机5以及发动机6，底板2的上表面设有圆盘固定板7，壳体底板2的外表面设有钢制防脱落保护盘，圆盘固定板7通过转轴与减速机5相连接，减速机5上设有垫块，垫块上设有发动机6，发动机6上设有温度感应器8以及报警器9，发动机6上方覆盖有顶板1，顶板1上表面通过铆钉连接设有两个三角支架10，三角支架10之间通过铆钉与连接方管11的中部活动连接，连接方管11远离三角支架10的一端设有万向节12，万向节12采用40Gr合金铸钢材质，万向节12与横梁固定板13相连接，横梁固定板13固定安装于墙体横梁上，横梁固定板13上设有防滑压板14，防滑压板14与横梁固定板13之间采用开口销防松螺母固定连接。
本实用新型中发动机上设有报警器以及温度感应器，当温度到达装置设定温度以上后吊扇会自动开始工作，无需劳动力的付出，当工作环境温度过高时报警器开始工作，从而降低了工作环境的出事率，提高了工业生产的安全性；横梁固定板上设有防滑压板，且防滑压板与横梁固定板之间采用开口销防松螺母固定连接，独特的防滑卡槽设计防止了意外滑动脱落，并且无需打孔或焊接，降低了生产成本和劳动力，提高了工作效率，加强了工业吊扇的自动化性能和实用性，并且设备结构简单，维护方便。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。