鼓风机进出口风机消音器的制作方法

本实用新型涉及流体机械领域，尤其是一种鼓风机进出口风机消音器。

背景技术：

鼓风机在工作过程中往往会由于其进出口气流流量及流速过大而产生相当大的噪音，进而在对于生产环境造成噪音污染的同时，使得设备本身易于受到损坏；故此，鼓风机在工作过程中均需在其进出口位置安置消音器以进行消音处理。现有的消音器在工作过程中，其内部消音材料直接固定于消音器的壳体之上，然而，在鼓风机工作时其进出口位置产生的高速气流极易使得消音器内部消音材料在气流冲击作用下发生脱落，进而影响消音器的工作性能与寿命。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种鼓风机进出口风机消音器，其可使得消音器内部消音材料在气流反复冲击下的安装稳定性得以改善。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种鼓风机进出口风机消音器，其包括有消音器壳体，消音器壳体内部设置有消音介质层；所述消音介质层包括有层体支架以及填充于层体支架内部的消音材料，层体支架包括有两个在消音器壳体径向延伸的环形支架，以及多个在环形支架之间进行延伸的连接杆件；所述消音器壳体两端分别设置有采用环形结构的限位端体，其均贴合于消音器壳体的内壁延伸，所述层体支架之中，每一个环形支架与限位端体之间采用平行于消音器壳体轴向延伸的伸缩杆件进行连接。

作为本实用新型的一种改进，所述伸缩杆件包括有与环形支架连接的第一杆件以及与限位端体连接的第二杆件，第二杆件采用中空结构，第一杆件延伸至第二杆件内部，第一杆件的端部与第二杆件的端部之间设置有弹性弹簧。采用上述技术方案，其可通过第一杆件以及第二杆件的结构设置以实现环形支架相对于限位端体的移动，同时，第一杆件以及第二杆件内部的弹性弹簧可使得环形支架在移动过程中得以缓冲处理，进而使其支撑稳定性得以进一步改善。

作为本实用新型的一种改进，所述消音器壳体的内壁之上设置有多个导向槽体，其均平行于消音器壳体的轴线进行延伸，多个导向槽体与层体支架之中的多个连接杆件一一对应，每一个连接杆件之上均设置有延伸至导向槽体内部的导向端体。采用上述技术方案，其可通过导向端体以及导向槽体的设置以使得层体支架整体在进行轴向位移过程中可得以导向与辅助支撑处理，进而使得层体支架整体的安装稳定性得以提升。

作为本实用新型的一种改进，所述导向槽体的两端分别设置有消音棉，其可在对于导向端体进行缓冲的同时，使得气流导入至导向槽体内部时亦可得以消音处理。

采用上述技术方案的鼓风机进出口风机消音器，其可在对于鼓风机进出口位置进行消声处理的过程中，其可通过消音介质层中层体支架与消声器壳体内壁之上的限位端体之间的轴向连接，致使其支撑连接方向平行于消声器壳体内部气流方向，以使得气流对于消声介质层进行冲击时其所受支撑效果得以显著改善。与此同时，上述平行于气流方向的支撑方式使得消声器壳体内部的消音介质层可在轴向气流的作用下进行一定幅度内的轴向位移，从而使得消声介质层可相对于气流进行一定的缓冲作用，进而使其安装稳定性得以进一步的改善。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型中伸缩杆件内部示意图；

附图标记列表：

1—消音器壳体、2—消音材料、3—消音棉、4—环形支架、5—连接杆件、6—限位端体、7—伸缩杆件、701—第一杆件、702—第二杆件、703—弹性弹簧、8—导向槽体、9—导向端体。

具体实施方式

下面结合具体实施方式与附图，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1所示的一种鼓风机进出口风机消音器，其包括有消音器壳体1，消音器壳体1内部设置有消音介质层；所述消音介质层包括有层体支架以及填充于层体支架内部的消音材料2，层体支架包括有两个在消音器壳体1径向延伸的环形支架4，以及多个在环形支架4之间进行延伸的连接杆件5；所述消音器壳体1两端分别设置有采用环形结构的限位端体6，其均贴合于消音器壳体1的内壁延伸，所述层体支架之中，每一个环形支架4与限位端体6之间采用平行于消音器壳体1轴向延伸的伸缩杆件7进行连接。

作为本实用新型的一种改进，如图2所示，所述伸缩杆件7包括有与环形支架4连接的第一杆件701以及与限位端体6连接的第二杆件702，第二杆件702采用中空结构，第一杆件701延伸至第二杆件702内部，第一杆件701的端部与第二杆件702的端部之间设置有弹性弹簧703。采用上述技术方案，其可通过第一杆件以及第二杆件的结构设置以实现环形支架相对于限位端体的移动，同时，第一杆件以及第二杆件内部的弹性弹簧可使得环形支架在移动过程中得以缓冲处理，进而使其支撑稳定性得以进一步改善。

采用上述技术方案的鼓风机进出口风机消音器，其可在对于鼓风机进出口位置进行消声处理的过程中，其可通过消音介质层中层体支架与消声器壳体内壁之上的限位端体之间的轴向连接，致使其支撑连接方向平行于消声器壳体内部气流方向，以使得气流对于消声介质层进行冲击时其所受支撑效果得以显著改善。与此同时，上述平行于气流方向的支撑方式使得消声器壳体内部的消音介质层可在轴向气流的作用下进行一定幅度内的轴向位移，从而使得消声介质层可相对于气流进行一定的缓冲作用，进而使其安装稳定性得以进一步的改善。

实施例2

作为本实用新型的一种改进，所述消音器壳体1的内壁之上设置有多个导向槽体8，其均平行于消音器壳体1的轴线进行延伸，多个导向槽体8与层体支架之中的多个连接杆件5一一对应，每一个连接杆件5之上均设置有延伸至导向槽体8内部的导向端体9。采用上述技术方案，其可通过导向端体以及导向槽体的设置以使得层体支架整体在进行轴向位移过程中可得以导向与辅助支撑处理，进而使得层体支架整体的安装稳定性得以提升。

本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。

实施例3

作为本实用新型的一种改进，所述导向槽体8的两端分别设置有消音棉3，其可在对于导向端体进行缓冲的同时，使得气流导入至导向槽体内部时亦可得以消音处理。

本实施例其余特征与优点均与实施例2相同。