密封件及压缩机及空调器的制作方法

本实用新型涉及密封技术领域，具体而言，涉及一种密封件及压缩机及空调器。

背景技术：

在压缩机中，密封件是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动压缩部件对其进行压缩后向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发的制冷循环。

密封件的密封性能的好坏直接关乎到密封件的压缩性能。如图1至图3所示，现有技术中的密封件10’均采用的是梳齿密封结构11’。

该结构的密封件在压缩机高转速和小密封间隙情况下，由于气流进入密封腔时不仅以很大的轴向速度通过各腔，而且还具有较大的周向分速度，气流在各腔中形成螺旋形的流动方式。另外，由于转子偏心，造成转子在工作时与密封腔体整段圆周上的间隙分布不均匀，转子在进动中这种间隙又是随时间变化的。因此在转子的周围圆周方向形成了不均匀的压力分布，分布压力的合力将对转子形成一个与位移相垂直的切向分量，当切向激励力达到或超过一定值时，就会使转子产生强烈的振动，进而使得密封件出现半速涡动甚至涡动失稳故障。而适当增大密封间隙，可以一定程度避免半速涡动故障，但是会造成密封泄漏量增大，造成机组性能下降和运营成本上升的问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种密封件及压缩机及空调器，以解决现有技术中压缩机的密封件在压缩机高转速和小密封间隙情况下导致的转子产生强烈的振动的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种密封件，包括密封体，密封体上形成有密封面，密封面上设置有蜂窝状密封结构，蜂窝状密封结构包括多个相邻设置的蜂窝格，多个蜂窝格中的部分蜂窝格之间通过气道连通。

进一步地，密封体为环形体，蜂窝状密封结构形成于环形体的环形曲面上。

进一步地，多个蜂窝格中的沿环形曲面的圆周方向上的相邻蜂窝格通过气道连通。

进一步地，多个蜂窝格中的沿密封面的密封方向的相邻蜂窝格通过气道连通。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种压缩机，包括密封件，密封件为上述的密封件。

进一步地，压缩机包括主轴和安装在主轴上的一级叶轮，密封体为环形体，环形体包括套设在一级叶轮外侧的第一环形体，蜂窝状密封结构形成于第一环形体的与一级叶轮相邻的内环面上。

进一步地，压缩机包括安装在主轴上的一级扩压器，环形体还包括安装在一级扩压器和主轴之间的第二环形体，蜂窝状密封结构形成于第二环形体的与一级扩压器相邻的外环面上。

进一步地，压缩机包括安装在主轴上的二级叶轮，环形体还包括套设在二级叶轮外侧的第三环形体，蜂窝状密封结构形成于第三环形体的与二级叶轮相邻的内环面上。

进一步地，压缩机包括安装在主轴上的阻油套，环形体还包括套设在阻油套外侧的第四环形体，蜂窝状密封结构形成于第四环形体的与阻油套相邻的内环面上。

进一步地，蜂窝状密封结构包括多个相邻设置的蜂窝格，多个蜂窝格中的沿圆周方向上的相邻蜂窝格通过气道连通。

进一步地，压缩机为磁悬浮压缩机。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，包括压缩机，压缩机为上述的压缩机。

应用本实用新型的技术方案，采用蜂窝格和气道的组合结构可以将近似于梳齿密封件形式和蜂窝密封件形式的优点综合。使得密封件在应用于高转速和小密封间隙情况下，让蜂窝状密封结构尽可能的减小密封间隙而避免半速涡动和涡动失稳故障，减小或避免转子的振动问题，提高压缩机能效。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术中的密封件的主视示意图；

图2示出了图1中的密封件的侧剖示意图；

图3示出了图2中的A处放大示意图；

图4示出了根据本实用新型的密封件的实施例的主视示意图；

图5示出了图4中的密封件的侧剖示意图；

图6示出了图5中的B处的放大示意图；

图7示出了图6中的P方向上的结构示意图；

图8示出了根据本实用新型的压缩机的实施例的剖视示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

100、密封体；110、蜂窝状密封结构；111、蜂窝格；112、气道；1、前螺母；2、一级叶轮；3、一级叶轮密封件；4、一级扩压器；5、回流器；6、二级扩压器；7、二级叶轮密封件；8、阻油密封件；9、阻油套；10、主轴；11、二级叶轮；12、级间密封环；13、支撑环。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

对于梳齿密封，其密封流道是由方形截面圆周扫掠而成。而蜂窝密封是由多个六边形截面沿径向延伸成密封栅格而形成密封流道。

图4至图7示出了本实用新型的密封件的实施例，该密封件包括密封体100，密封体100上形成有密封面。密封面上设置有蜂窝状密封结构110，蜂窝状密封结构110包括多个相邻设置的蜂窝格111，多个蜂窝格111中的部分蜂窝格111之间通过气道112连通。

应用本实施例的技术方案，采用蜂窝格111和气道112的组合结构可以将近似于梳齿密封件形式和蜂窝密封件形式的优点综合。使得密封件在应用于高转速和小密封间隙情况下，可以增大改善后的密封件密封流道中流体质点的速度突变率，从而增大流体质点在密封流道中的能量损耗，减小泄露量，提高密封性能。

优选的，将多个蜂窝格111中的沿密封面的密封方向的相邻蜂窝格111通过气道112连通。现将两者结构进行综合，将每个蜂窝密封栅格切开，使得原本相互独立的单个蜂窝密封栅格在圆周方向上联通，具备梳齿密封的密封形式。此时，可以增大改善后的密封件密封流道中流体质点的速度突变率，从而增大流体质点在密封流道中的能量损耗，减小泄露量，提高密封性能。

可选的，如图5所示，在本实施例中，密封体100为环形体，蜂窝状密封结构110形成于环形体的环形曲面上。通常情况下，会在环形体的内环形曲面或者外环形曲面上形成蜂窝状密封结构110。根据不同的使用要求和场景，可以选择在环形体的内环形曲面形成蜂窝状密封结构110，或者选择在环形体的外环形曲面上形成蜂窝状密封结构110。如图7所示，在本实施例中，多个蜂窝格111中的沿环形曲面的圆周方向上的相邻蜂窝格111通过气道112连通。使得密封体100在沿环形曲面的圆周方向上具有齿密封件形式的优点，而在密封体100的周向方向上具有蜂窝密封件形式的优点。

本实施例的密封件可以利用3D金属打印技术，可以将无法直接真空钎焊的蜂窝密封件打印加工出来且满足运行机械强度要求，应用在高速转子上，增大蜂窝密封的实用性和应用面。

图8示出了本实用新型的压缩机的一种实施例，该压缩机包括密封件，密封件为上述的密封件。采用上述的密封件，可以利用梳齿密封件形式和蜂窝密封件形式的综合优点，减小或避免压缩机的转子的振动问题。

上述压缩机的实施例尤其适用于磁悬浮压缩机。

一般的，磁悬浮应用产品均为超高速机器。磁悬浮压缩机一般转速较高，运行时定转子间无摩擦，转子运行回转精度高，理论上密封间隙可以设计为回转精度一致，从而极大限度的提高机组能效。利用蜂窝技术将压缩机内气动密封件由梳齿密封替换为蜂窝密封，可以尽可能的减小密封间隙而避免半速涡动和涡动失稳故障。利用磁悬浮压缩机中位移传感器可以检测蜂窝密封的几何中心，从而使得主轴悬浮运行在该中心处，避免因装配偏心造成的激振力产生，尽量减小密封间隙，提高压缩机性能。

如图8所示，本实用新型的压缩机的零件包转子零件和定子零件其中转子零件包括前螺母1、一级叶轮2、支撑环13、级间密封环12、二级叶轮11、阻油套9、主轴10；定子零件包括一级叶轮密封件3、一级扩压器4、回流器5、二级扩压器6、二级叶轮密封件7、阻油密封件8。

其中，一级叶轮2和一级叶轮密封件3构成一级叶轮密封区C；

级间密封环12和一级扩压器4构成级间密封区D；

二级叶轮11和二级叶轮密封件7构成二级密封区E；

阻油套9和阻油密封件8构成阻油密封区F。

其中，一级叶轮密封件3、级间密封环12、二级叶轮密封件7以及阻油密封件8采用上述的密封件中的一种。

如图8所示，一级叶轮密封件3由本实用新型的密封件的第一环形体替代。本实用新型的压缩机包括主轴10和安装在主轴10上的一级叶轮2，密封体100为环形体，环形体包括套设在一级叶轮2外侧的第一环形体，蜂窝状密封结构110形成于第一环形体的与一级叶轮2相邻的内环面上。优选的，蜂窝状密封结构110包括多个相邻设置的蜂窝格111，多个蜂窝格111中的沿圆周方向上的相邻蜂窝格111通过气道112连通。以使得一级叶轮密封区C的密封效果兼具梳齿密封件形式和蜂窝密封件形式的综合优点。

现有的级间密封环12由本实用新型的密封件的第二环形体替代。具体的，如图8所示，压缩机包括安装在主轴10上的一级扩压器4，环形体还包括安装在一级扩压器4和主轴10之间的第二环形体，蜂窝状密封结构110形成于第二环形体的与一级扩压器4相邻的外环面上。优选的，蜂窝状密封结构110包括多个相邻设置的蜂窝格111，多个蜂窝格111中的沿圆周方向上的相邻蜂窝格111通过气道112连通。以使得级间密封区D的密封效果兼具梳齿密封件形式和蜂窝密封件形式的综合优点。

现有的二级叶轮密封件7由本实用新型的密封件的第三环形体替换，如图8所示，压缩机包括安装在主轴10上的二级叶轮11，环形体还包括套设在二级叶轮11外侧的第三环形体，蜂窝状密封结构110形成于第三环形体的与二级叶轮11相邻的内环面上。优选的，蜂窝状密封结构110包括多个相邻设置的蜂窝格111，多个蜂窝格111中的沿圆周方向上的相邻蜂窝格111通过气道112连通。以使得二级密封区E的密封效果兼具梳齿密封件形式和蜂窝密封件形式的综合优点。

现有的阻油密封件8由本实用新型的密封件的第四环形体替换，如图8所示，压缩机包括安装在主轴10上的阻油套9，环形体还包括套设在阻油套9外侧的第四环形体，蜂窝状密封结构110形成于第四环形体的与阻油套9相邻的内环面上。优选的，蜂窝状密封结构110包括多个相邻设置的蜂窝格111，多个蜂窝格111中的沿圆周方向上的相邻蜂窝格111通过气道112连通。以使得阻油密封区F的密封效果兼具梳齿密封件形式和蜂窝密封件形式的综合优点。

上述四个密封区的密封件均为梳齿密封件形式和蜂窝密封件形式的综合的密封件。在结构允许条件下，上述的密封件可以采用真空钎焊加工完成，当结构尺寸无法布置焊接件的蜂窝密封时可以采用3D金属打印技术打印蜂窝密封件，甚至应用在高速转子上，也可满足强度要求。装配密封件时，利用磁悬浮系统中的传感器检测密封件的几何中心位置，将磁悬浮系统的悬浮中心改为该几何中心，避免因装配同轴度不良造成气动组件在高速运转时产生旋转激振力，造成悬浮失稳，引起压缩机故障。

本实用新型还提供可一种空调器，该空调器包括上述的压缩机。采用上述的压缩机可以利用梳齿密封件形式和蜂窝密封件形式的综合优点，减小或避免压缩机的转子的振动问题，进而提高压缩机的性能，以提高空调器的使用性能。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。